专利名称：提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置的制作方法
技术领域：
提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金铸造装置，具体的说涉及一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置。
背景技术：
目前，铝合金铸造工艺，尤其是浇铸工艺中，普遍采用的方法是将融化的铝水倒入浇煲中，再使用夹持装置将浇煲中的铝水倾斜倒入浇杯中，使铝水流入模具中，铸造成型， 其结构包括浇煲，夹持浇煲的浇煲夹持装置，连接浇煲夹持装置的吊机和旋转吊臂，以及盛有铝水的保温炉，安装有模具的浇注机和连接模具的浇杯。其存在的不足之处在于，盛有铝水的浇煲表面的一层氧化层易随着倾斜浇铸时进入模具，造成铸件缺陷，影响了铸件质量和成品率的提高，这种传统的浇铸方式，其成品率在80%左右，批量生产时产生了极大的浪费，其次，在倾斜浇铸时铝水易外溢，存在不安全因素，且劳动强度大，所述缺陷值得改进。
实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，不仅有效地阻止了浇煲中的氧化层进入模具影响铸件质量和成品率，而且铝水不易外溢，提高作业安全性，而且成品率高，质量稳定，劳动强度低。实现上述目的而采取的技术方案，一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，它包括浇煲，夹持浇煲的浇煲夹持装置，连接浇煲夹持装置的吊机和旋转吊臂，以及盛有铝水的保温炉，安装有模具的浇注机和连接模具的浇杯，所述的浇煲底部开有通孔，与浇煲内腔连通，此通孔为进料口，进料口上端设有可密闭进料口的阀门，阀门连接阀门杆，阀门杆设置在浇煲夹持装置内，所述的浇杯上方设有开启阀门支架。与现有技术相比本发明具有以下优点1、由于采用了铝水从浇煲底部进行浇铸的结构设计，氧化铝浮在铝液上面，避免了氧化铝进入模具内，铝水不卷气浇铸，铸后不冒泡，因而铸件成品率提高，铸件质量提高， 工艺更加合理，操作更加方便。2、由于采用了铝水从浇煲底部进行浇铸的结构设计，不用传统的倾斜式浇铸方法，因而铝水不易外溢，安全性提高，且可以降低劳动强度。3、由于采用了保温炉与浇注机相邻连接的结构设计，可以短时间内运送铝水，因而缩短了铝水的冷却时间，提高了铸件的质量。4、由于采用了铝水从浇煲底部进行浇铸的结构设计，铝水流过模具的时间基本一致，不受传统倾斜式浇铸时人为因素的影响，因而保证了浇铸时间的稳定，提高了铸件的质量。5、由于采用了多个蚶锅盛装铝水的结构设计，便于轮换使用，可保持铝水的纯净， 且可在轨道上行走，方便操作，因而提高了铸件的质量。以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置的结构原理示意图；图2为浇煲结构示意图；图3为保温炉结构示意图；图4为图3的左视图。
具体实施方式如
图1所示，一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于， 它包括浇煲5，夹持浇煲5的浇煲夹持装置11，连接浇煲夹持装置11的吊机8和旋转吊臂 9，以及盛有铝水2的保温炉1，安装有模具15的浇注机16和连接模具15的浇杯14，所述的浇煲5底部开有通孔，如图2所示，与浇煲5内腔连通，此通孔为进料口 3，进料口 3上端设有可密闭进料口 3的阀门4，阀门4连接阀门杆7，阀门杆7设置在浇煲夹持装置11内， 所述的浇杯14上方设有开启阀门支架12。所述的保温炉1与浇注机16相邻连接，以缩短浇煲5在浇铸时的运送时间。所述的保温炉1内设置有2 4个盛有铝水2的蚶锅，如图3，4所示，保温炉1底部设有可在轨道18上行走的车轮17。本实施例为2个，便于轮换使用，可保持铝水2的纯净，且可在轨道18上行走，方便操作。所述的浇杯14上端设有滤网13，以减少金属颗粒以及杂物等进入模具内，而影响铸件的质量。在浇杯14 一侧设有高度标尺6，以方便操作，同时便于控制铝水流入模具的时间
的一致性。所述的阀门4由耐高温材料制成，如耐高温铸铁，耐高温合金材料，石墨，钨等。工作原理浇铸时，打开烧煲5底部进料口 3上方的阀门4，按动吊机8上的开关10，经浇煲夹持装置11将浇煲5放入盛有铝水2的保温炉1内，此时，铝水2经进料口 3进入浇煲5内， 至设计容量后，阀门杆7动作将关闭进料口 3，开启开关10，浇煲5向上移动，待浇煲5提升到距离浇杯14上方高度5-lOcm处，即高度标尺6高度时，停止上升，旋转吊臂9转动，使得浇煲5位于浇杯14上方，按下开关10，将浇煲5放下，这时阀门支架12顶住阀门杆7，打开浇煲5底部的阀门4，浇煲5内的铝水2从底部的进料口 4瞬间流出，经滤网13后注入设在浇注机16内的模具15内，浇注完毕，复位，为下一次浇铸作准备。
权利要求1.一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，它包括浇煲(5)，夹持浇煲 (5)的浇煲夹持装置(11)，连接浇煲夹持装置(11)的吊机⑶和旋转吊臂(9)，以及盛有铝水⑵的保温炉(1)，安装有模具(15)的浇注机(16)和连接模具(15)的浇杯(14)，其特征在于，所述的浇煲( 底部开有通孔，与浇煲(5)内腔连通，此通孔为进料口(3)，进料口(3)上端设有可密闭进料口(3)的阀门，阀门(4)连接阀门杆(7)，阀门杆(7)设置在浇煲夹持装置(11)内，所述的浇杯(14)上方设有开启阀门支架(12)。
2.根据权利要求1所述的提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，保温炉(1)与浇注机(16)相邻连接。
3.根据权利要求1所述的提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，所述的保温炉(1)内设置有2 4个盛有铝水O)的蚶锅，保温炉(1)底部设有可在轨道(18)上行走的车轮(17)。
4.根据权利要求1所述的提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，浇杯(14)上端设有滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，在浇杯(14) 一侧设有高度标尺(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种提高铸件质量以及作业安全性的铝合金铸造装置，其特征在于，它包括浇煲，夹持浇煲的浇煲夹持装置，连接浇煲夹持装置的吊机和旋转吊臂，以及盛有铝水的保温炉，安装有模具的浇注机和连接模具的浇杯，所述的浇煲底部开有通孔，与浇煲内腔连通，此通孔为进料口，进料口上端设有可密闭进料口的阀门，阀门连接阀门杆，阀门杆设置在浇煲夹持装置内，所述的浇杯上方设有开启阀门支架，本实用新型不仅有效地阻止了浇煲中的氧化层进入模具影响铸件质量和成品率，而且铝水不易外溢，提高作业安全性，而且成品率高，质量稳定，劳动强度低。
文档编号B22D41/50GK202123238SQ20112018503
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者陆洁 申请人:深圳市华新达五金制品有限公司