专利名称：钢管热处理炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种在钢管生产过程中，对钢管进行加热处理的炉。
背景技术：
钢铁冶炼中所用的热处理炉种类较多，但是多数热处理炉的结构复杂，耗能多、成本高、而且效率低；如现有钢管热处理炉的结构包括炉体、设置在炉体内的加热管，以及设置在炉体内部下方对钢管进行输送的滚动输送辊，在钢管进入炉体内之前，就需要通过加热管对炉体的温度进行加热升温，从而也就增加了加热成本，提高了生产成本，同时保证不了钢管热处理工艺的温度要求。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢管热处理炉，其能够将炉内的高温烟气输送到夹层内，对炉腔进行保温，从而在对钢管进行热处理时，便不需要提前对炉腔进行预热，节省了加热成本，保证了钢管热处理工艺的温度要求，提高了钢管的热处理质量。实现本实用新型的技术方案如下钢管热处理炉，包括炉体、设置在炉体内对经过炉体内的钢管进行加热的加热管， 以及设置在炉体内部下方的滚动输送辊，所述炉体内壁设置有夹层，在炉体上方设置有多根与炉腔相连通的烟气出管，所述烟气出管与夹层相连通。加热管对钢管加热而散发出的高温烟气，通过烟气出管进入夹层内，从而对炉体的温度进行保存，在下一次对钢管进行热处理时，便无需提前对炉腔内进行预热。所述炉体上设置有与炉体夹层相通的排气管，排气管的末端连接一过滤装置。通往夹层内的高温烟气会有很多的灰尘参杂在其中，从而再将夹层中的高温烟气排出前，需要经过过滤装置对其进行过滤，保证排放出的气体符合气体排放的要求。所述过滤装置包括与排气管相连通的过滤筒体，在过滤筒体内设置有多层过滤网，过滤筒体的顶端设置有排烟口。夹层内的高温烟气进入过滤筒体内，由其中的多层过滤网层层对高温烟气进行过滤，从而保证排烟口排出的气体符合气体排放要求。采用了上述方案，在对进入炉体内的钢管进行热处理时，加热管因加热散发出的高温烟气经过烟气出管进入夹层内，对炉腔进行保温，从而在钢管进行下一次热处理时，便不需要提前对炉腔进行预热，节省了加热成本，保证了钢管热处理工艺的温度要求，提高了钢管的热处理质量，确保钢管的性能。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的右视示意图；图中，1为炉体，2为加热管，3为滚动输送辊，4为夹层，5为烟气出管，6为排气管，7为过滤筒体，8为过滤网，9为排烟口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1、2，钢管热处理炉，包括炉体1、设置在炉体内对经过炉体内的钢管进行加热的加热管2，在加热时向加热管内添加燃气便可对炉体内的钢管进行加热，以及设置在炉体内部下方的滚动输送辊3，滚动输送辊能够对进入炉体的钢管进行输送，再钢管通过热处理后，滚动输送辊3再将钢管从炉腔中运送出去；炉体两内壁设置有夹层4，在炉体上方设置有多根与炉腔相连通的烟气出管5，炉腔内的高温烟气能够从烟气出管排出；烟气出管5与夹层4相连通，从而烟气出管排出的高温烟气进入夹层内，对炉体进行保温；而炉体上设置有与炉体夹层相通的排气管6，排气管6的末端连接一过滤装置，过滤装置包括与排气管相连通的过滤筒体7，在过滤筒体7内设置有多层过滤网8，过滤筒体的顶端设置有排烟口 9。排气管排出的气体由过滤筒体下端进入过滤筒体中，由多层过滤网8对气体进行过滤，从排烟口排出的气体是洁净的，完全满足气体排放要求。
权利要求1.钢管热处理炉，包括炉体、设置在炉体内对经过炉体内的钢管进行加热的加热管，以及设置在炉体内部下方的滚动输送辊，其特征在于所述炉体内壁设置有夹层，在炉体上方设置有多根与炉腔相连通的烟气出管，所述烟气出管与夹层相连通。
2.根据权利要求1所述的钢管热处理炉，其特征在于所述炉体上设置有与炉体夹层相通的排气管，排气管的末端连接一过滤装置。
3.根据权利要求2所述的钢管热处理炉，其特征在于所述过滤装置包括与排气管相连通的过滤筒体，在过滤筒体内设置有多层过滤网，过滤筒体的顶端设置有排烟口。
专利摘要本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种在钢管生产过程中，对钢管进行加热处理的炉，包括炉体、设置在炉体内对经过炉体内的钢管进行加热的加热管，以及设置在炉体内部下方的滚动输送辊，炉体内壁设置有夹层，在炉体上方设置有多根与炉腔相连通的烟气出管，所述烟气出管与夹层相连通。在对进入炉体内的钢管进行热处理时，加热管因加热散发出的高温烟气经过烟气出管进入夹层内，对炉腔进行保温，从而在钢管进行下一次热处理时，便不需要提前对炉腔进行预热，节省了加热成本，保证了钢管热处理工艺的温度要求，提高了钢管的热处理质量，确保钢管的性能。
文档编号C21D9/08GK202208747SQ20112027194
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者曹玉祥, 艾水才 申请人:常州和圆钢管有限公司