专利名称：一种用于去除毛刺的自动化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械自动化领域，特别是一种用于去除毛刺的自动化设备。
背景技术：
板状五金件被切割后，在其周边和内孔处会存在有高出表面的锋利毛刺，既容易对接触者造成割伤，又降低五金件的品质。目前是采用人工手挫毛刺的方式予以去除，由于人工的疏忽，经常发生漏挫或去除不达标的问题，因此在手工去除毛刺的工序后还需进行人工全检。这种手工去除毛刺的方式，劳动强度大，成本高，效率低，无法满足现代自动化高效生产的需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高效的用于去除毛刺的自动化设备。本实用新型为了解决其技术问题，所采用的技术方案是一种用于去除毛刺的自动化设备，包括台架、传送单元和加工装置，传送单元纵向安装于台架上，加工装置横跨于传送单元中部的上方；所述传送单元由马达、前转轴、后转轴、胶带板和压制机构组成，前转轴、后转轴分别横向转动连接于台架上部的前端和后端，胶带板包覆前转轴和后转轴并张紧，马达安装于台架上部后端的一侧带动后转轴自转，三个压制机构分别横跨于胶带板前部、中部和后部的上方；所述加工装置由两个固定座、两个高速马达和两个纤维轮组成，两个固定座分别固接于台架中部的上端，两个条状纤维轮横跨于传送单元中部的上方，可上下滑动地安装于固定座上部，两个高速马达安装于固定座下部，通过皮带分别带动两个纤维轮自转。本实用新型的工作方式是待去除毛刺的五金板件通过传送单元由前向后移动，在经过高速转动的纤维轮时，高出表面的毛刺将被磨掉，从而达到去除毛刺的效果。本实用新型设计新颖，结构合理，使用方便安全，可代替人工实现自动化去除毛刺，既减轻人工的劳动强度，又能满足高效生产的需求，具有极大的推广价值。
附图是本实用新型的结构示意图，也是摘要用图。图中各标号分别是(1)台架，(2)传送单元，(3)加工装置，(4)马达，(5)前转轴，(6)后转轴，(7)胶带板，(8) (9) (10)压制机构，(11) (12)固定座，(13) (14)高速马达，(15) (16)纤维轮。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作出进一步的说明。参看附图，本实用新型一种用于去除毛刺的自动化设备，包括台架1、传送单元2和加工装置3，传送单元2纵向安装于台架1上，加工装置3横跨于传送单元2中部的上方；所述传送单元2由马达4、前转轴5、后转轴6、胶带板7和压制机构8、9、10组成，前转轴5、后转轴6分别横向转动连接于台架1上部的前端和后端，胶带板7包覆前转轴5和后转轴6并张紧，马达4安装于台架1上部后端的一侧带动后转轴6自转，三个压制机构8、9、10分别横跨于胶带板7前部、中部和后部的上方；所述加工装置3由两个固定座11、12、两个高速马达13、14和两个纤维轮15、16组成，两个固定座11、12分别固接于台架1中部的上端，两个条状纤维轮15、16横跨于传送单元2中部的上方，可上下滑动地安装于固定座11、12上部，两个高速马达13、14安装于固定座11下部，通过皮带分别带动两个纤维轮15、16自转。
权利要求1. 一种用于去除毛刺的自动化设备，包括台架、传送单元和加工装置，其特征是传送单元纵向安装于台架上，加工装置横跨于传送单元中部的上方；所述传送单元由马达、前转轴、后转轴、胶带板和压制机构组成，前转轴、后转轴分别横向转动连接于台架上部的前端和后端，胶带板包覆前转轴和后转轴并张紧，马达安装于台架上部后端的一侧带动后转轴自转，三个压制机构分别横跨于胶带板前部、中部和后部的上方；所述加工装置由两个固定座、两个高速马达和两个纤维轮组成，两个固定座分别固接于台架中部的上端，两个条状纤维轮横跨于传送单元中部的上方，可上下滑动地安装于固定座上部，两个高速马达安装于固定座下部，通过皮带分别带动两个纤维轮自转。
专利摘要一种用于去除毛刺的自动化设备，包括台架、传送单元和加工装置，传送单元纵向安装于台架上，加工装置横跨于传送单元中部的上方；所述传送单元由马达、前转轴、后转轴、胶带板和压制机构组成，前转轴、后转轴分别横向转动连接于台架上部的前端和后端，胶带板包覆前转轴和后转轴并张紧，马达安装于台架上部后端的一侧带动后转轴自转，三个压制机构分别横跨于胶带板前部、中部和后部的上方；本实用新型设计新颖，结构合理，使用方便安全，可代替人工实现自动化去除毛刺，既减轻人工的劳动强度，又能满足高效生产的需求，具有极大的推广价值。
文档编号B24B9/04GK202336783SQ20112040111
公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者陈振海 申请人:东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司