专利名称：钻针二次研磨制造方法
钻针二次研磨制造方法
技术领域：
本发明涉及钻针二次研磨制造流程，主要是针对研磨过程中，去程研磨钻针的一边刃面，回程时再研磨钻针另一边刃面。
背景技术：
按照图1和图2所示是钻针的前视图和俯视图，钻针90包括两个刃面91、92，刃面91、92是由15°的前隙角93与30°的后隙脚94组成，传统钻针90的研磨制造流程包括两个去程与回程的制造流程，其中:第一个去程与回程的制造流程为:90°对位一90°旋转一压针一第一刃面研磨一回程。第二个去程与回程的制造流程为:取消压针一旋转180° —压针一第二刃面研磨一回程。上述传统钻针的研磨制造流程包括两个去程与回程，第一个去程先研磨第一刃面，回到原点之后，第二个去程再研磨第二刃面，最后回到原点，整个研磨制造流程不但费时费力费人工，而且无法提升工作效率，这是该技术最大的问题所在。
发明内容本发明为解决上述问题而提供了一种提高了工作效率，节省时间和人力的钻针二次研磨方法。本发明解决上述问题的技术方案是:一种钻针二次研磨制造方法，其特征在于，去程先采用180°对位，压针之后，即进行第一刃面研磨，回程时先取消压针，再旋转180°，压针之后，即进行第二刃面研磨，整个研磨制造流程，只需要一个去程与回程即可完成，去程先研磨第一刃面，回程再研 磨第二刃面。钻针的第一刃面和第二刃面包括15°的前隙脚和30°的后隙脚。本发明的有益效果是:在相同的工进速度之下，节省一半的工作流程与工作时间，可以提升钻针研磨的工作效率，节省人力和工时。
图1是本发明钻针前视图；图2是本发明钻针俯视图；图3是本发明的平面机构示意图；图4是本发明研磨钻针后隙脚的动作示意图；图5是本发明研磨钻针前隙脚的动作示意图。图中:10、进料机构；20、第一机器手臂；30、转塔机构；40、研磨机构；50、第二机器手臂；60、钻刃检测机构；70、第三机器手臂；80、出料机构；90、钻针；91、第一刃面；92、第二刃面；93、15°前隙脚；94、30°后隙脚。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。一种钻针二次研磨制造流程，根据图1所示:示意了本发明的平面配置结构图，整个钻针研磨机构包括:进料机构10、第一机械手臂20、转塔机构30、研磨机构40、第二机械手臂50、钻刃检测机构60、第三机械手臂70、出料机构80 ;其中:待研磨钻针90先由进料机构10输送至定位，再由第一机械手臂20将待研磨钻针90从进料机构抓取至转塔机构30，再由转塔机构40研磨出钻针90的两个刃面91、92(包括15°的前隙脚93与30°的后隙脚94)之后(如图4、图5所示:是本发明中所述研磨钻针后隙脚与前隙脚动作示意图。)再由转塔机构30定格转动至钻刃检测机构60，再由第二机器手臂50将已研磨钻针90从转塔机构30抓取至钻刃检测机构60，进行钻刃检测作业，检测之后的钻针90，再由第三机器手臂70抓取至出料机构80，完成整个钻针研磨与检测作业者。工作流程包括一个去程与回程的钻针研磨制造流程，其中:去程的钻针研磨制造流程为180°对位一压针一第一刃面研磨；回程的钻针研磨制造流程为取消压针一旋转180° —压针一第二刃面研磨。借由本发明所提供的方法所制作而成的钻针二次研磨制造流程，再实际操作应用上:整个钻针研磨制造流程，只需要一个去程和回程就可以完成，去程先研磨钻针90的第一刃面91 (包括15°的前隙脚93和30°的后隙脚94)，回程再研磨钻针90的第二刃面92 (包括15°的前隙脚93和30°的后隙脚94)，可以节省一半的工作流程和工作时间，能有效提升钻针研磨的工作效率。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种钻针二次研磨制造方法，其特征在于，去程先采用180°对位，压针之后，即进行第一刃面研磨，回程时先取消压针，再旋转180°，压针之后，即进行第二刃面研磨。
2.根据权利要求所述钻针二次研磨制造方法，其特征在于，钻针的第一刃面和第二刃面包括15°的前隙脚和30°的后隙脚。
全文摘要
一种钻针二次研磨制造方法，其特征在于，去程先采用180°对位，压针之后，即进行第一刃面研磨，回程时先取消压针，再旋转180°，压针之后，即进行第二刃面研磨。在相同的工进速度之下，节省一半的工作流程与工作时间，可以提升钻针研磨的工作效率，节省人力和工时。
文档编号B24B37/00GK103192315SQ20121000682
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者董文荣 申请人:浙江中茂科技有限公司