交叉式螺旋槽珩磨缸套的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种交叉式螺旋槽珩磨缸套。包括珩磨缸套本体，所述珩磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上分别设有一条左旋螺旋槽和一条右旋螺旋槽，所述的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽相互交叉。本发明是在单向螺旋槽珩磨缸套的基础上作了改进，当活塞环在珩磨缸套内腔上下磨合时，随着一个方向的螺旋槽旋转，把剩于的珩磨液刮进逆向螺旋槽，继续参与磨合，既节约珩磨液的同时也提高了磨合速度，提高产品质量，降低生产成本，延长使用寿命。
【专利说明】交叉式螺旋槽珩磨缸套
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发动机配件，尤其涉及一种交叉式螺旋槽珩磨缸套。
【背景技术】
[0002]活塞环是发动机主体中的重要零件之一，其功力，耗油量大小都取决于活塞环，而担当这项关键产品的珩磨缸套，是制造活塞环起着举足轻重的一道工序，当活塞环组装后放入珩磨缸套内壁磨合时，完全由珩磨缸套的内径形状来决定，如果没有充足的珩磨液供给，就会使珩磨缸套内壁产生严重磨损，现有的珩磨缸套内壁大多为单向的螺旋珩磨缸套。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、珩磨液利用充分、使用寿命长、提高磨合速度的交叉式 螺旋槽珩磨缸套。
[0004]本发明的技术方案是:包括珩磨缸套本体,所述珩磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上分别设有一条左旋螺旋槽和一条右旋螺旋槽，所述的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽相互交叉。
[0005]所述的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽槽宽0.5mm,槽深0.3-0.4mm,槽底呈U型状。
[0006]本发明是在单向螺旋槽珩磨缸套的基础上作了改进，当活塞环在珩磨缸套内腔上下磨合时，随着一个方向的螺旋槽旋转，把剩于的?行磨液刮进逆向螺旋槽，继续参与磨合，既节约珩磨液的同时也提高了磨合速度，提高产品质量，降低生产成本，延长使用寿命。
[0007]本发明与现有技术相比，优点(I)能使使注入的珩磨液得到充分利用(2)珩磨缸套使用寿命长(3)制造的活塞环漏光度小，利用新型交叉式螺旋槽珩磨缸套，可节省原材料10%，提高了活塞环生产量5%，延长珩磨缸套使用寿命3%。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中I是珩磨缸套本体，2是左旋螺旋槽，3是右旋螺旋槽。
【具体实施方式】
[0010]交叉式螺旋槽珩磨缸套，包括珩磨缸套本体I,所述珩磨缸套本体I内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体I内壁圆周上分别设有一条左旋螺旋槽2和一条右旋螺旋槽3，所述的左旋螺旋槽2和右旋螺旋槽3相互交叉，所述的左旋螺旋槽2和右旋螺旋槽3槽宽
0.5mm，槽深0.3-0.4mm，槽底呈U型状。将原有珩磨缸套装配在C6140数控机床上，用自制的成型刀具装夹在数控机床刀架上，将所需的螺距和正反运动轨迹输入机床电脑中，即可加工出左右旋螺旋槽珩磨缸套。
【权利要求】
1.交叉式螺旋槽?行磨缸套，其特征在于:包括?行磨缸套本体，所述?行磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上分别设有一条左旋螺旋槽和一条右旋螺旋槽，所述的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽相互交叉。
2.根据权利要求1所述的交叉式螺旋槽珩磨缸套，其特征在于:所述的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽槽宽0.5mm,槽深0.3-0.4mm,槽底呈U型状。
【文档编号】B24B33/10GK103567850SQ201210250900
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月19日 优先权日:2012年7月19日
【发明者】洪波 申请人:扬州神驰缸套有限公司