专利名称：覆膜砂芯的自动化浸涂装备的制作方法
技术领域：
覆膜砂芯的自动化浸涂装备应用于铸造领域，尤其是应用在发展中的增压器壳铸造行业。
背景技术：
在增压器壳行业，覆膜砂芯的用量是每套件两个以上，但覆膜砂芯的质量直接影响增压器壳的质量与产品档次，为提高产品质量在覆膜砂芯的外表再采用人工刷涂或人工浸涂耐火材料来提高其表观质量、表面强度与溃散性，但人工操纵的质量控制、产量要求、工耗都满足不了现生产的需求，严重影响着现代化大生产进度。试用了现有的涂装设备，由于产品材质与涂料的特殊性这些涂装设备都达不到使用要求。
发明内容
本发明覆膜砂芯的自动化浸涂装备采用机械装置模仿人工浸涂动作，用自动化装备进行测试、控制，从质量与数量上满足了现代化大生产的需求。其装备组成由涂料槽，备料槽，溶剂槽，涂料搅拌装置，在线涂料自动测量装置，控制与补加装置，密闭环形吊挂系统，吊挂夹，吊挂夹平置甩料机构，甩料速度调节系统等组成。在使用过程中涂料自动检测装置对使用中的涂料进行连续检测，并用自动补加装置对涂料进行相应的补充调正，甩料机构对涂挂后生产的垂料进行甩洒，确保涂料涂覆均匀。
如图I是覆膜砂芯的自动化浸涂装备的组成示意图。其中⑴是涂料槽，⑵是密闭吊挂架(简称吊轨)，(3)是吊架动作轨，⑷是吊架甩动轨，(5)是吊架，(6)是砂芯夹，(7)是砂芯，⑶是吊架动作轮，(9)是吊轮杆拉簧，
(10)是涂料，(8-1至8-8)是吊架动作轮(8)在吊架动作轨(3)上移动到相应位置时带动砂芯(7)的动作显示，(11)是储料槽，(12)是涂料搅拌泵，(13)是溶剂槽，(14)波美度检测装置，(12-1)是涂料量检测报警装置，(12-2)是储料连通阀，(15)是溶剂添加泵。
具体实施例方式覆膜砂芯的自动化浸涂装备由涂料槽⑴、吊轨⑵、吊架动作轨(3)、在线涂料检测装置(14)、自动补充设施、涂料量检测报警装置，控制系统组成。涂料槽设施的涂料槽
(I)两侧分别安装了储料槽(11)与溶剂槽(13);储料槽(11)内侧壁外上空安装了涂料量检测报警装置(12-1)，储料槽(11)内侧壁上安装了电磁阀(12-2)，涂料量报警检测装置(12-1)下部安装了涂料搅拌泵(12)。当涂料量检测报警装置(12-1)涂料(10)量不足时会对电磁阀(12-2)发出开启信号，打开电磁阀(12-2)后储料槽(11)中的涂料经搅拌泵(12)补充涂料(10)，当涂料检测报警装置(12-1)在设定时间内测不到设定的涂料高度时，就发出报警，要求补充储料槽(11)中的涂料。吊轨(2)是封闭的倒置凹槽，内置环接链条，还接链条下部吊置着砂芯夹(6)，砂芯夹(6)中间设置了砂芯夹动作轮(8)，砂芯动作轮(8)的拉杆两侧设置了吊轮杆拉簧
(9)，与吊架(5)两边连接。吊轮杆拉簧(9)对砂芯夹(6)起到动作复位与平衡作用。吊杆动作轨(3)投置安装在吊轨(2)上部，砂芯头动作轮(8)随吊架(5)的前移在吊架动作轨
(3)的作用下改变砂芯夹(6)的垂直角度，当砂芯夹动作轮(8)前移到吊架动作轨(4)处时，砂芯夹(6)的角度就会随着动作轨(4)的谷峰使砂芯夹(6)把夹着的砂芯(7-6)下甩
至(7-7)，上提成(7-8)，反复(7-6) (7-7) (7-8)就模仿了人手甩料作业，把砂芯(7_5)上形成的挂料甩掉，起到浸涂均匀的作用。溶剂槽(13)中的溶剂在涂料波美度检测装置(14)的检测控制下，对涂料槽(I)中的涂料波美度经溶剂泵(15)进行补充调正，保证涂料的质量稳定。
权利要求
1.覆膜砂芯的自动化浸涂装备如图I所示由涂料槽(I)、吊轨(2)、吊架动作轨(3)、在线涂料检测装置(14)、自动补充设施、涂料量检测报警装置，控制系统组成。涂料槽设施的涂料槽⑴两侧分别安装了储料槽(11)与溶剂槽(13);储料槽(11)内侧壁外上空安装了涂料量检测报警装置(12-1)，储料槽(11)内侧壁上安装了电磁阀(12-2)，涂料量报警检测装置(12-1)下部安装了涂料搅拌泵(12)。当涂料量检测报警装置(12-1)涂料(10)量不足时会对电磁阀(12-2)发出开启信号，打开电磁阀(12-2)后储料槽(11)中的涂料经搅拌泵(12)补充涂料(10)，当涂料检测报警装置(12-1)在设定时间内测不到设定的涂料高度时，就发出报警，要求补充储料槽(11)中的涂料。吊轨(2)是封闭的倒置凹槽，内置环接链条，还接链条下部吊置着砂芯夹(6)，砂芯夹(6)中间设置了砂芯夹动作轮(8)，砂芯动作轮(8)的拉杆两侧设置了吊轮杆拉簧(9)，与吊架(5)两边连接。吊轮杆拉簧(9)对砂芯夹(6)起到动作复位与平衡作用。吊杆动作轨(3)投置安装在吊轨(2)上部，砂芯头动作轮(8)随吊架(5)的前移在吊架动作轨(3)的作用下改变砂芯夹(6)的垂直角度，当砂芯夹动作轮(8)前移到吊架动作轨(4)处时，砂芯夹(6)的角度就会随着动作轨(4)的谷峰使砂芯夹(6)把夹着的砂芯(7-6)下甩至(7-7)，上提成(7-8)，反复(7_6) (7-7) (7-8)就 模仿了人手甩料作业，把砂芯(7-5)上形成的挂料甩掉，起到浸涂均匀的作用。溶剂槽(13)中的溶剂在涂料波美度检测装置(14)的检测控制下，对涂料槽(I)中的涂料波美度经溶剂泵(15)进行补充调正，保证涂料的质量稳定。
2.如权利要求I所述的其特征是涂料槽⑴两侧分别安装了储料槽(11)与溶剂槽(13);储料槽(11)内侧壁外上空安装了涂料量检测报警装置(12-1)，储料槽(11)内侧壁上安装了电磁阀(12-2)，涂料量报警检测装置(12-1)下部安装了涂料搅拌泵(12)。
3.如权利要求I所述的其特征是吊轨⑵是封闭的倒置凹槽，内置环接链条，还接链条下部吊置着砂芯夹(6)，砂芯夹(6)中间设置了砂芯夹动作轮(8)，砂芯动作轮(8)的拉杆两侧设置了吊轮杆拉簧(9)，与吊架(5)两边连接，吊轮杆拉簧(9)对砂芯夹(6)起到动作复位与平衡作用。
4.如权利要求I所述的其特征是吊杆动作轨(3)投置安装在吊轨(2)上部，砂芯头动作轮(8)随吊架(5)的前移在吊架动作轨(3)的作用下改变砂芯夹(6)的垂直角度，当砂芯夹动作轮(8)前移到吊架动作轨(4)处时，砂芯夹(6)的角度就会随着动作轨(4)的谷峰使砂芯夹(6)把夹着的砂芯(7-6)下甩至(7-7)，上提成(7-8)，反复(7_6) (7-7) (7-8)就模仿了人手甩料作业，把砂芯(7-5)上形成的挂料甩掉，起到浸涂均匀的作用。
5.如权利要求I所述的其特征是溶剂槽(13)中安置了波美度检测装置(14)，在生产中溶剂在涂料波美度检测装置(14)的检测控制下，对涂料槽(I)中的涂料波美度经溶剂泵(15)进行补充调正，保证涂料的质量稳定。
全文摘要
本发明覆膜砂芯的自动化浸涂装备采用机械装置模仿人工浸涂动作，用自动化装备进行测试、控制，从质量与数量上满足了现代化大生产的需求。其装备组成由涂料槽，备料槽，溶剂槽，涂料搅拌装置，在线涂料自动测量装置，控制与补加装置，密闭环形吊挂系统，吊挂夹，吊挂夹平置甩料机构，甩料速度调节系统等组成。在使用过程中涂料自动检测装置对使用中的涂料进行连续检测，并用自动补加装置对涂料进行相应的补充调正，甩料机构对涂挂后生产的垂料进行甩洒，确保涂料涂覆均匀。
文档编号B22C23/02GK102773422SQ20121025992
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者邵宏 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司