选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺的制作方法

文档序号:3285186阅读:291来源:国知局
选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺。该覆膜砂配方为:原砂、粘结剂、固化剂、润滑剂和添加剂,其中,原砂选用粒度为100/200目的宝珠砂;粘结剂选用熔点为80-90℃的PF-1904热塑性固体酚醛树脂;固化剂选用白色或无色结晶粉末状乌洛托品;润滑剂:白色粉末状硬脂酸钙;添加剂选用硅烷类无色透明液体偶联剂KH-550。该选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺通过选用粒细圆形的宝珠砂,选用低熔点的树脂并减少加入量,并严格控制加入加粘结剂和固化剂时的温度,加入适量的添加剂,制造出一种适合选择性激光烧结快速成形使用的高强度低发气量的覆膜砂。
【专利说明】选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及覆膜砂的生产工艺领域,特别涉及一种选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺。
【背景技术】
[0002]选择性激光烧结快速成形技术(简称SLS)是一种将粉末材料通过激光直接烧结成各种实体形状的一种新型铸造技术。覆膜砂是用于选择性激光烧结快速成形技术的粉末材料之中的一种。激光烧结快速成形技术是通过激光加热酚醛树脂使其受热产生软化和固化,而使覆膜砂粘结形成砂芯的技术。这种新型成形技术不需要模具,适用于新产品开发,缩短开发周期,有利于降低改模的时间成本和经济成本。
[0003]传统的热芯盒法制芯,是把覆膜砂填入加热到一定温度的芯盒内,贴近芯盒表面的砂受热,其酚醛树脂在很短时间即可缩聚而硬化形成砂芯。这种制芯方法需要用到模具(芯盒),适用于已经成熟的大批量产品制造。该覆膜砂的配方和生产工艺如下:
[0004](一)覆膜砂的配方:
[0005]1、原砂分别为普通硅砂或擦洗硅砂,原砂的粒度为50/100或70/140 ;
[0006]2、粘结剂为酚醛树脂,其加入为原砂含量(质量分数)4~6%,其熔点为95~105 0C ;
[0007]3、固化剂为乌洛托品(六次甲基四胺或称六亚甲基四胺),其加入量为树脂含量的10~15% (质量分数)
[0008]4、润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸锂,其加入量为树脂含量的3.5~6%(质量分数)。
[0009](二)生产工艺:
[0010]生产工艺采用热法覆膜工艺,就是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。
[0011]
【权利要求】
1.一种选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺,其特征在于, 第一、该覆膜砂配方为:原砂、粘结剂、固化剂、润滑剂和添加剂, 其中,原砂选用粒度为100/200目的宝珠砂;粘结剂选用熔点为80-90°C的PF-1904热塑性固体酚醛树脂;固化剂选用白色或无色结晶粉末状乌洛托品;润滑剂:白色粉末状硬脂酸钙;添加剂选用硅烷类无色透明液体偶联剂KH-550 ; 第二、该覆膜砂配方基本成分的配比为:
2.根据权利要求1所述的选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺,其特征在于:所述热法混砂覆膜工艺流程如下:次序工艺步骤I混料时间(秒)
3.根据权利要求2所述的选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺,其特征在于:所述热法混砂覆膜工艺流程的工艺步骤2为:原砂温度降至120°C ±5°C时,加入树脂。
4.根据权利要求2所述的选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺,其特征在于:所述热法混砂覆膜工艺流程的工艺步骤5为:原砂温度降至95°C ±5°C时,加入固化剂乌洛托品。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的选择性激光烧结快速成形覆膜砂的生产工艺,其特征在于:所述覆膜砂配方中 的原砂选用人造球形宝珠砂。
【文档编号】B22C1/00GK103567352SQ201210264439
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月30日 优先权日:2012年7月30日
【发明者】林海强, 王春风, 周承紫, 易致达, 覃懋华, 李文杰 申请人:广西玉柴机器股份有限公司
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