专利名称：一种用于浇注蜗轮的金属外模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属外模，具体地说是一种用于浇注蜗轮的金属外模。
背景技术：
浇注蜗轮时需要采用金属外模，现有的金属外模由两个半圆外模组合而成，在两个半圆外模的两端有法兰用螺丝固定成一整圆，产品浇注成型后拧下螺丝脱模。这种浇注方法的主要缺陷为:两半圆外模在使用之后极易变型，配合后变成椭圆，从而使产品外径尺寸变动而成为废品；而且，由于脱模过程烦琐，工作效率较低，不适合连续生产。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于浇注蜗轮的金属外模，采用该金属外模可以提高产品精度，保证产品质量；同时提高工作效率、降底劳动成本，适用于连续生产。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于浇注蜗轮的金属外模，其特征在于:该金属外模包括本体，该本体的内径呈退拔状，由本体下端面至上端面逐渐增大；在本体两侧对称位置设有起吊把手。本发明中，本体内径的退拔状为2度，即由本体下端面至上端面逐渐增大，角度为2度。所述起吊把手为中部设有凹槽的圆柱体，吊钩头在两侧的凹槽内能保持稳定。本发明改变原有两个半圆外模为一个整圆外模，同时外模有2度退拔，退拔大头朝上，有利于浇注排渣，提高产品成品率。在外模对称两边各有一个配合脱械用的起吊把手，脱模时用行车吊起模具，翻转180度，使退拔大头朝下，即可轻松脱模。与现有技术相比，采用本发明可以提高产品精度，保证产品质量；同时提高工作效率、降底劳动成本，减轻的员工的劳动强度，适用于连续生产。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式一种本发明所述的用于浇注蜗轮的金属外模，见图1，该金属外模包括本体1，该本体I的内径呈退拔状2，由本体I下端面至上端面逐渐增大。本体I内径的退拔状为2度，即由本体下端面至上端面逐渐增大，角度为2度，退拔大头朝上，有利于浇注排渣，提高广品成品率。在本体I两侧对称位直设有起吊把手3,起吊把手3为中部设有凹槽的圆柱体，吊钩头在两侧的凹槽内能保持稳定。脱模时，将行车的钩子挂在本体两侧对称位置的起吊把手内，吊起模具，然后，将金属外模翻转180度，使退拔大头朝下，在重力作用下即可轻松脱模。
权利要求
1.一种用于浇注蜗轮的金属外模，其特征在于:该金属外模包括本体(1)，该本体(I)的内径呈退拔状(2)，由本体(I)下端面至上端面逐渐增大；在本体(I)两侧对称位置设有起吊把手(3 )。
2.根据权利要求1所述的用于浇注蜗轮的金属外模，其特征在于:本体(I)内径的退拔状(2)为2度。
3.根据权利要求1所述的用于浇注蜗轮的金属外模，其特征在于:所述起吊把手(3)为中部设有凹槽的圆柱体。
全文摘要
本发明公开了一种用于浇注蜗轮的金属外模，该金属外模包括本体，该本体的内径呈退拔状，由本体下端面至上端面逐渐增大；在本体两侧对称位置设有起吊把手。采用该金属外模可以提高产品精度，保证产品质量；同时提高工作效率、降底劳动成本，适用于连续生产。
文档编号B22C9/06GK103084543SQ20121053352
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者张铎, 虞建平 申请人:镇江汇通金属成型有限公司