专利名称：自动铰毛刺机的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及ー种毛刺去除装置，特别是涉及ー种去除安全带惯性块毛刺的自动铰毛刺机。
背景技术：
目前，用于安全带产品的惯性块，是汽车安全带产品主要的活动配件，灵活性颇多，而大多的惯性块生产エ艺是通过压铸而成，不可避免成品总是有合模缝线或毛刺，根本没有办法做到灵活，因此在惯性块压铸成型后，往往要对成品上面的合模缝线或毛刺进行打磨，而传统的打磨方法多为人工操作，显然这种去毛刺的方式不仅加工效率低，浪费大量宝贵的人力资源，而且产品质量也无法得到保证。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动铰毛刺机，其具有结构简单，节约成本；加工效率高以及加工产品质量可靠的特点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种自动铰毛刺机，其包括工作平台，所述工作平台的上方设置有箱体，所述箱体内设置有动カ装置，所述动カ装置连接连接杆，所述连接杆的端部设置有铰毛刺头，其中，所述连接杆上还设置有分步旋转电机，所述铰毛刺头包括第一铰毛刺头和第二铰毛刺头。所述动カ装置为气缸，所述箱体的一侧壁上设置有启动气缸的扳手。本实用新型的有益效果为，所述自动铰毛刺机设置两个铰毛刺头，利用分步旋转电机旋转两个铰毛刺头的位置，对惯性块的组装孔的内外壁的毛刺进行快速去除，不仅结构简单，节约成本；而且加工效率高，加工产品质量可靠。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。图I为本实用新型自动铰毛刺机的结构示意图。图中I、工作平台；2、支架；3、箱体；4、扳手；5、气缸；6、连接杆；7、分步旋转电机；8、第ー铰毛刺头；9、第二铰毛刺头；10、惯性块。
具体实施方式
请參照图I所示，图I为本实用新型自动铰毛刺机的结构示意图，于本实施例中，一种自动铰毛刺机，其包括工作平台1，所述工作平台I用于放置压铸成型后的惯性块10，且所述工作平台I的通过支架2于工作平台I的上方设置有箱体3，所述箱体3内设置有气缸5，配合气缸5于箱体3的ー侧壁上设置有用于启动气缸5的扳手4，所述气缸5连接连接杆6，所述连接杆6的端部设置有第一铰毛刺头8和第二铰毛刺头9，且所述连接杆6上还设置有分步旋转电机7，启动分步旋转电机7可带动第一铰毛刺头8和第二铰毛刺头9旋转。工作时，先把惯性块10对应第一铰毛刺头8放置于工作平台I之上，然后扳动扳 手4启动气缸5，气缸5下压，同时带动第一铰毛刺头8对惯性块10的组装孔的内壁进行去毛刺，等气缸5回位后，分布旋转电机7启动，使第二铰毛刺头9旋转到对应惯性块10的位置，再次扳动扳手4启动气缸5，对惯性块10的组装孔外壁的部分进行去毛刺。
权利要求1.ー种自动铰毛刺机，其包括工作平台，所述工作平台的上方设置有箱体，所述箱体内设置有动カ装置，所述动カ装置连接连接杆，所述连接杆的端部设置有铰毛刺头，其特征在干所述连接杆上还设置有分步旋转电机，所述铰毛刺头包括第一铰毛刺头和第二铰毛刺头。
2.根据权利要求I所述的自动铰毛刺机，其特征在于所述动カ装置为气缸，所述箱体的一侧壁上设置有启动气缸的扳手。
专利摘要本实用新型公开一种自动铰毛刺机，其包括工作平台，所述工作平台的上方设置有箱体，所述箱体内设置有气缸，配合气缸于箱体的一侧壁上设置有启动气缸的扳手，所述气缸连接连接杆，所述连接杆的端部设置有第一铰毛刺头和第二铰毛刺头，所述连接杆上还设置有分步旋转电机，上述自动铰毛刺机铰毛刺时，先利用第一铰毛刺头对惯性块的组装孔的内壁去除毛刺，然后启动分步旋转电机，再用第二铰毛刺头对惯性块的组装孔的外壁部分去除毛刺，不仅结构简单，节约成本；而且加工效率高，加工产品质量可靠。
文档编号B24B9/00GK202479911SQ20122006105
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者杜沂霖 申请人:杜沂霖