专利名称：抛光机的除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，特别涉及一种抛光机的除尘装置。
背景技术：
现有抛光机是由版辊旋转电机、旋转布轮电机、布轮定速左右移动电机和布轮前后移动电机构成。其工作原理是借助细腻的磨料(抛光膏)在较高的抛光速率的条件下，尽快除去研磨时产生的研磨纹，以达到后道工序要求的镜面标准。但现有研磨机除尘力度不够，在一个班内会造成抛光机周边设备、场地等设施有一层粉尘，并且严重影响员工的健 康。为了解决抛光机在工作时产生的粉尘，现有技术一般是用一台风机，通过与抛光机相连的抽风管直接将粉尘抽出去，但这样做会使灰尘被抽的到处都是，而且也抽的不是很干净，有很多的死角。
实用新型内容本实用新型的目的，就在于克服上述现有技术的不足，提供一种抛光机的除尘装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案一种抛光机的除尘装置，包括风机以及连接风机与抛光机的抽风管道；其特点是还包括一级过滤箱和二级过滤箱，一级过滤箱和二级过滤箱间隔串连在抽风管道上，所述的抽风管道设有至少两个与抛光机相连的抽风口。所述的一级过滤箱内设有至少两层丝棉板过滤层，各层丝棉板间隔设置，形成夹层结构。所述的一级过滤箱内设有三层丝棉板过滤层。所述的二级过滤箱内设有丝绵布过滤层。所述的丝绵布过滤层是由丝绵布做成的布袋，布袋口与二级过滤箱的进风口相连，使进风全部经过布袋过滤排出。抛光机采用了本实用新型的除尘装置后，抛光机抛出来的版辊表面更干净，粉尘也不会再到处飞扬，起到了保护工作环境的作用，不仅为员工提供了一个干净、舒适的工作环境，而且为电镀车间做环氧自流坪打下坚实基础，使电镀车间达到无尘车间的标准。
图I是抛光机的除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。参见图1，本实用新型的抛光机的除尘装置，包括风机I以及连接风机I与抛光机2的抽风管道3，还包括一级过滤箱4和二级过滤箱5，一级过滤箱4和二级过滤箱5间隔串连在抽风管道3上，该抽风管道3设有至少两个与抛光机相连的抽风口 31。在一级过滤箱4内设有三层丝棉板过滤层41，各层丝棉板间隔设置，形成夹层结构。一级过滤箱4主要是过滤颗粒较大的粉尘。在二级过滤箱5内设有丝绵布过滤层51。丝绵布过滤层51是由丝绵布做成布袋设置在二级过滤箱内，布袋口与二级过滤箱的进风口相连，使进风全部经过布袋过滤排出。二级过滤箱5可以把很小的灰尘给挡住，做到精过滤。这样不但把脏东西挡住，还不会污染空气。本实用新型中的一级过滤箱4和二级过滤箱5都是用PVC板做成的箱子，抽风管 道3也PVC管。风机I采用大功率风机，可保证将设备内的粉尘全部吸走，并且粉尘全部被一级过滤箱4和二级过滤箱5拦下，不会进入车间。
权利要求1.一种抛光机的除尘装置，包括风机以及连接风机与抛光机的抽风管道；其特征在于: 还包括一级过滤箱和二级过滤箱，一级过滤箱和二级过滤箱间隔串连在抽风管道上，所述的抽风管道设有至少两个与抛光机相连的抽风口。
2.如权利要求I所述的抛光机的除尘装置，其特征在于所述的一级过滤箱内设有至少两层丝棉板过滤层，各层丝棉板间隔设置，形成夹层结构。
3.如权利要求2所述的抛光机的除尘装置，其特征在于所述的一级过滤箱内设有三层丝棉板过滤层。
4.如权利要求I所述的抛光机的除尘装置，其特征在于所述的二级过滤箱内设有丝绵布过滤层。
5.如权利要求4所述的抛光机的除尘装置，其特征在于所述的丝绵布过滤层是由丝绵布做成的布袋，布袋口与二级过滤箱的进风口相连，使进风全部经过布袋过滤排出。
专利摘要一种抛光机的除尘装置，包括风机以及连接风机与抛光机的抽风管道，还包括一级过滤箱和二级过滤箱，一级过滤箱和二级过滤箱间隔串连在抽风管道上，抽风管道设有至少两个与抛光机相连的抽风口。抛光机采用了本实用新型的除尘装置后，抛光机抛出来的版辊表面更干净，粉尘也不会再到处飞扬，起到了保护工作环境的作用，不仅为员工提供了一个干净、舒适的工作环境，而且为电镀车间做环氧自流坪打下坚实基础，使电镀车间达到无尘车间的标准。
文档编号B24B55/06GK202572160SQ20122012149
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者郭晓龙 申请人:上海运申制版模具有限公司