专利名称：一种新型硬质合金烧结皿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合金烧结皿，具体为一种高纯高密石墨材料加工的用于高温烧结的一种新型硬质合金烧结皿。
背景技术：
一般来说，在烧结硬质合金时都要用到石墨舟皿，在烧结过程中，炉内温度为极高，使得有些烧结的材料可能会发生软化，因而必须有外在可保持不变形的舟皿来支撑，而现有舟皿长宽和高度尺寸都是固定，不能根据产品的尺寸调整，另外，石墨舟皿的力学性能也较差，在高温环境中可能难以承受舟皿以及舟皿中原材料重量，使得每个特定尺寸的石墨舟皿装的烧结产品也比较单一，为了烧结不同高度和形状的产品而准备不同的舟皿，那就会增加很大的生产成本。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型硬质合金烧结皿，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种新型硬质合金烧结皿，其皿具主体为双层结构，双层结构之间通过高温压制成型，所述双层结构中的内层为由短碳纤维网以及细编碳纤维织物经交替叠层的制成的织物层，且在其织物层内放置有高密石墨内皿，高密石墨内皿外翻，并包住织物层；而所述双层结构中的外层为硬质石墨层，在其外侧壁上开有凹槽；同时，在凹槽边缘还开有若干平行圆弧槽结构。在本实用新型中，高密石墨内皿的外边缘比硬质石墨层的外侧壁凹槽内径略小。在本实用新型中，在硬质石墨层四周与高密石墨内皿连接处设有铣通槽，便于在舟皿使用过后易于清理槽内的剩余涂料，又能保证石墨舟皿强度。在本实用新型中，所述烧结皿理应包括圆皿、方皿以及各种异型皿。有益效果本实用新型结构合理，使用方便，可以根据不同烧结合金产品形状高度进行拼接裁剪组合；用此舟皿烧结产品炉内内部在涂涂料后表面平整光滑，内部气氛均匀，且稳定可靠。
图I为本实用新型较佳实施例的示意图。图2为本实用新型较佳实施例的局部细节示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0013]参见图I的一种新型硬质合金烧结皿的较佳实施例，硬质石墨层I内安装有高密石墨内皿2，且高密石墨内皿2在边缘处外翻，其与硬质石墨层I连接处设有铣通槽3，同时在高密石墨内皿2与硬质石墨层2之间还设置有一层短碳纤维网以及细编碳纤维织物层。参见图2所示的一种新型硬质合金烧结皿的实施例的局部细节示意图可以看出，硬质石墨层I上开有圆弧槽结构4。圆弧槽结构4为平行排布，横向贯穿硬质石墨层I。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种新型硬质合金烧结皿，其特征在于，皿具主体为双层结构，双层结构之间通过高温压制成型，所述双层结构中的内层为由短碳纤维网以及细编碳纤维织物经交替叠层的制成的织物层，且在其织物层内放置有高密石墨内皿，高密石墨内皿外翻，并包住织物层；而所述双层结构中的外层为硬质石墨层，在其外侧壁上开有凹槽；同时，在凹槽边缘还开有若干平行圆弧槽结构。
2.根据权利要求I所述的一种新型硬质合金烧结皿，其特征在于，在硬质石墨层四周与高密石墨内皿连接处设有铣通槽。
专利摘要一种新型硬质合金烧结皿，其皿具主体为双层结构，双层结构之间通过高温压制成型，所述双层结构中的内层为由短碳纤维网以及细编碳纤维织物经交替叠层的制成的织物层，且在其织物层内放置有高密石墨内皿，高密石墨内皿外翻，并包住织物层；而所述双层结构中的外层为硬质石墨层，在其外侧壁上开有凹槽；同时，在凹槽边缘还开有若干平行圆弧槽结构。本实用新型工艺简单，加工方便，内部气氛均匀，且稳定可靠，经久耐用，能大量节省硬质合金加工过程中的生产成本。
文档编号C22C1/04GK202599122SQ20122018391
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者杨莺, 刘安逸 申请人:湖南澳翔新材料科技有限公司