板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构的制作方法

文档序号:3269565阅读:432来源:国知局
专利名称:板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及连铸机,尤其涉及一种板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构。
背景技术
在炼钢厂的板坯生产过程中,为了使板坯内部的结构更加均匀、稳定,通常在连铸机的扇形段都安装有电搅辊,使板坯成型的过程中(即在连铸机拉坯的时候)利用电搅辊对板坯内部进行电磁搅拌。现有电搅辊主要靠其两端的轴承座进行支撑,两轴承座安装在连铸机的筋板(用于安装电搅辊轴承座的平台)的轴承座安装面上,由于筋板的安装面上布置有冷却水管道,因而若在电搅辊中部増加支撑座必然会影响到冷却水管道,从而对整个连铸机造成安全隐患,但由于电搅辊比较长,这样仅靠其两端的轴承座进行支撑的结构,使得电搅辊的中部容易弯曲、变形,从而影响电搅拌的效果,进而影响板坯的质量。因此,我们研究并提供了一种在两轴承座之间增设支座的结构,主要是在筋板上 设置凹槽,将支座安装于凹槽内,同时将冷却水管道设成U型,使冷却水管道从支座的两侧穿过,而支座的另两侧与凹槽侧边焊接固定。这样虽然解决了电搅辊易弯曲、变形的问题,但是这样的冷却水管道结构很容易在U型部分的底部形成沉淀,时间已久就容易造成管道堵塞,使冷却水无法正常流动,容易引起连铸机烧坏。现有的冷却水管道不易将沉淀快速排出,必须将管道割去一部分,待沉淀排出后再将冷却水管道复原,这样不仅非常麻烦,而且也造成管道浪费

实用新型内容针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的就在于提供一种板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构,能有效解决冷却水管道中沉淀不易排出的问题,避免将冷却水
管道堵塞。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的一种板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构,包括筋板,在筋板的安装面上安装有两个用干支撑电搅辊两端的轴承座,该筋板的安装面上还布置有冷却水管道,在两轴承座之间的筋板上设有ー凹槽,冷却水管道位于凹槽处的部分成U型,其特征在于冷却水管道的U型部分的底部安装有一三通,所述三通的其中两个接ロ分别于冷却水管道相连,另ー个接ロ与一堵头可拆卸连接。采用上述结构,可随时将三通上的堵头取下,以排出冷却水管道总的沉淀,操作方便、快速,并且不会对冷却水管道造成破坏,避免了造成管道浪费,更加节省经济。与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单,使用方便,能够轻松、快速、有效地将冷却水管道中的沉淀排出,避免将冷却水管道堵塞。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明。实施例參见图1,一种板坯连铸机扇形段冷却水管道3排污结构,包括筋板1,在筋板I的安装面上安装有两个用于支撑电搅辊两端的轴承座2,该筋板I的安装面上还布置有冷却水管道3,在两轴承座2之间的筋板I上设有ー凹槽4,冷却水管道3位于凹槽4处的部分成U型,冷却水管道3的U型部分的底部安装有一三通5,所述三通5的其中两个接ロ分别于冷却水管道3相连,另ー个接ロ与一堵头可拆卸连接。实际操作时,在安装冷却水管道的过程中,三通安装于冷却水管道的U型部分底部的转弯处,使三通的其中两个接ロ分别于冷却水管道相连,另ー个接ロ与ー堵头可拆卸连接,这样无需另外将冷却水管道割断,更加方便,同时节省安装时间以及成本。采用上述结构,可随时将三通上的堵头取下,以排出冷却水管道总的沉淀,操作方便、快速,并且不会对冷却水管道造成破坏,避免了造成管道浪费,更加节省经济。 最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构,包括筋板,在筋板的安装面上安装有两个用于支撑电搅辊两端的轴承座,该筋板的安装面上还布置有冷却水管道,在两轴承座之间的筋板上设有一凹槽,冷却水管道位于凹槽处的部分成U型,其特征在于冷却水管道的U型部分的底部安装有一三通,所述三通的其中两个接口分别于冷却水管道相连,另一个接口与一堵头可拆卸连接。
专利摘要本实用新型公开了一种板坯连铸机扇形段冷却水管道排污结构,包括筋板,在筋板的安装面上安装有两个用于支撑电搅辊两端的轴承座,该筋板的安装面上还布置有冷却水管道,在两轴承座之间的筋板上设有一凹槽,冷却水管道位于凹槽处的部分成U型,冷却水管道的U型部分的底部安装有一三通,所述三通的其中两个接口分别于冷却水管道相连,另一个接口与一堵头可拆卸连接。本实用新型结构简单,使用方便,能够轻松、快速、有效地将冷却水管道中的沉淀排出,避免将冷却水管道堵塞。
文档编号B22D11/124GK202591567SQ201220266788
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者刘彳汉, 邓强, 周胜中 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司
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