专利名称：双排往复推盘式时效炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是时效炉，特别是用于曲轴回火处理的时效热处理炉，也可用于其它钢制零件的回火时效热处理，为连续式热处理炉。
技术背景钢制零件回火处理的时效炉有多种多样，为提高工效也有隧道式时效炉，各种炉结构设计的不同，特点也不相同。一般隧道式回火处理时效炉，特别是用于曲轴的时效炉，由于炉体结构的局限性曲轴进炉后往往直接加热，升温速度快，保温结束后无缓慢冷却过程，直接高温出炉放置于空气中冷却，使工件产生较大的应力，容易导致产品产生变形，另外为满足保温的时间要求，就需要加长隧道炉的长度，占用车间场地大，或放慢运行速度，导致生产效率降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，使用方便，生产效率高的双排往复推盘式时效炉。本实用新型包括炉体I、设置在炉体I前端的前推盘装置2、前拉盘装置3、前横向推盘装置4，炉门装置5，设置在炉体I后端的后横向推盘装置6、后推盘装置7，炉体I由钢框、外护板和保温墙体构成，在炉体I的前部为预热/缓冷区la，预热/缓冷区Ia的后部为加热保温区lb，在加热保温区Ib炉体的中部设有中心墙11将炉堂隔成左右双炉堂12a、12b，在左右炉堂12a、12b内的左右两侧与炉顶13固定连接设置有电热管加热器14，对应左右炉堂12a、12b的中部在炉顶13上分布设有风扇15，在左右炉堂12a、12b内的底部分别设有滚轮滑道16，滚轮滑道16沿伸到炉体I的前端部，在滚轮滑道16上设有托盘18，在炉体I前端对应左右滚轮滑道16分别设置前推盘装置2和前拉盘装置3。炉门装置5由炉门51、安装在炉体I前端面上的滑道52、转动轴53、液压传动杆54、吊链55构成，炉门51上的滑轮56与滑道52配合，由转动轴53上的转盘57带动吊链55拉动炉门51上下移动，开关炉门。设置在炉体I前端的前推盘装置2、前拉盘装置3构造相同，由滑道架21，安装在滑道架21上的滚轮滑道29，安装在滑道架21中的液压缸23，固定安装连接在液压缸23柱塞杆24上的推/拉板25，间隔分布在推拉板25上的可单向90°转动的推/拉块26构成，推/拉块26与托盘18底端面上的横杆配合，推/拉动托盘18移动进/出炉。设置在炉体I后端的后推盘装置7 由安装在架体70上的液压缸73构成。设置在炉体I前端的前横向推盘装置4和设置在炉体I后端的后横向推盘装置6构造相同，由支架41，设置在支架41上端的滑道40、安装在支架41前后两端的传动链轮42,43和链条44、传动电机49、滑车45构成，在滑车45的车板45’下面设有一对轮轴47、47’和安装在轮轴上的滚轮48、48’，传动链轮42、43上的链条44与滑车45的轮轴47、47’连接，带动滑车45在支架41上的滑道40上来回往返移动，在滑车45的车板45’上端面上设有滚轮滑道46与托盘18配合。本实用新型工作时，先由设置在炉体I前端的前推盘装置2将托盘18逐个向前推进入炉体内，同时炉体I后端的托盘18被推上设置在炉体I后端的后横向推盘装置6上的滑车45上，托盘18底上的滑槽与推盘装置6上的滑车45上的滚轮滑道46配合，横向推盘装置6带着托盘18移动到炉体后端的另一侧，然后由设置在炉体I后端的后推盘装置7推入炉体I后端向前移动，同时设置在炉体I前端的前推盘装置3将托盘18逐个拉出，并送到设置在炉体I前端的前横向推盘装置4上， 将工件取下后，托盘18由前横向推盘装置4模向送到炉体I的进口端，如此完成托盘18回转运动连续工作使用。托盘18所有运动节点全部用限位机构予以控制。本新型用新型预热段Ia利用时效结束后的热曲轴冷却放出的热量来预热刚进炉的冷曲轴，这样即降低了出炉后曲轴的温度，又预热了刚进炉的曲轴，达到了能源的二次利用，节约了能源，提高了电炉的热效率，降低了电炉的生产成本。由于进炉的曲轴经过预热，所以在料盘到达加热区Ib前段时曲轴温度可提升至550— 600°C左右，这样在锻件在加热区前段中的就可达到加热保温温度，后续加热区域只需进行保温操作，无须满功率加热；可节能30%以上。这种增加缓冷区和利用缓冷余热加热除了节能优势以外，另一个优点就是出炉前对曲轴进行缓冷，出炉温度由600°C降至300°C左右进行空冷，使曲轴产生很小的冷却应力，最终氮化后变形率降低5%，进一步提高生产效率，降低因返工带来的二次成本。
图1、2、3、4是本实用新型实施例结构示意图，其中图I俯视图，图2是图I的A-A剖视图，图3是图I的B-B剖视图，图4是图I的C-C剖视图。图5炉门结构示意图。图6、7是设置在炉体I前端的前推盘装置2和前拉盘装置3结构示意图，其中图6是主视图，图7是图6的俯视图。图8、9、10是设置在炉体I前端的前横向推盘装置4和设置在炉体I后端的后横向推盘装置6结构示意图，其中图8是主视图，图9是图8的俯视图，图10是图8的D-D剖视图。
具体实施方式
本实用新型由炉体I、设置在炉体I前端的前推盘装置2、前拉盘装置3、前横向推盘装置4，炉门装置5，设置在炉体I后端的后横向推盘装置6、后推盘装置7构成，炉体I由钢框17、外护板19和保温墙10体构成，在炉体I的前部为预热/缓冷区la，预热/缓冷区Ia的后部为加热保温区lb，在加热保温区Ib炉体的中部设有中心墙11将炉堂隔成左右双炉堂12a、12b，在左右炉堂12a、12b内的左右两侧与炉顶13固定连接设置有电热管加热器14，对应左右炉堂12a、12b的中部在炉顶13上分布设有风扇15，在左右炉堂12a、12b内的底部分别设有滚轮滑道16，滚轮滑道16沿伸到炉体I的前端部，在滚轮滑道16上设有托盘18，在炉体I前端对应左右滚轮滑道16分别设置前推盘装置2和前拉盘装置3。炉门装置5由炉门51、安装在炉体I前端面上的滑道52、转动轴53、液压传动杆54、吊链55构成，炉门51上的滑轮56与滑道52配合，由转动轴53上的转盘57带动吊链55拉动炉门51上下移动，开关炉门。设置在炉体I前端的前推盘装置2和前拉盘装置3构造相同，由滑道架21，安装在滑道架21上的滚轮滑道29，安装在滑道架21中的液压缸23，固定安装连接在液压缸23柱塞杆24上的推/拉板25，间隔分布在推/拉板25上的可单向90°转动的推/拉块26构成，液压缸柱塞杆24带动推/拉板25前后称动，推/拉块26与托盘18底端面上的横杆配合，推/拉动托盘18移动进/出炉。设置在炉体I后端的后推盘装置7 由安装在架体70上的液压缸73构成，液 压缸73的活塞杆直接作用托盘18。设置在炉体I前端的前横向推盘装置4和设置在炉体I后端的后横向推盘装置6构造相同，由支架41，设置在支架41上端的槽钢滑道40、安装在支架41前后两端的传动链轮42、43和链条44、传动电机49、滑车45构成，在滑车45的车板45’下面设有一对轮轴47、47’和安装在轮轴上的滚轮48、48’，滑车45的滚轮48、48’与在支架41上端的槽钢滑道40配合，传动链轮42、43上的链条44与滑车45的轮轴47、47’连接，带动滑车45在支架41上的滑道40上来回往返移动，在滑车45的车板45’上端面上设有滚轮滑道46与托盘18配合。托盘18所有运动节点位置全部用限位机构予以控制。
权利要求1.双排往复推盘式时效炉，其特征是包括炉体(I)、设置在炉体(I)前端的前推盘装置(2)、前拉盘装置(3)、前横向推盘装置(4)，炉门装置(5)，设置在炉体(I)后端的后横向推盘装置(6)、后推盘装置(7)，炉体(I)由钢框、外护板和保温墙体构成，在炉体(I)的前部为预热/缓冷区(Ia)，预热/缓冷区(Ia)的后部为加热保温区(Ib)，在加热保温区(Ib)炉体的中部设有中心墙(11)将炉堂隔成左右双炉堂(12a、12b)，在左右炉堂(12a、12b)内的左右两侧与炉顶(13)固定连接设置有电热管加热器(14)，对应左右炉堂(12a、12b)的中部在炉顶(13)上分布设有风扇(15)，在左右炉堂(12a、12b)内的底部分别设有滚轮滑道(16)，滚轮滑道(16)沿伸到炉体(I)的前端部，在滚轮滑道(16)上设有托盘(18)，在炉体(I)前端对应左右滚轮滑道(16)分别设置前推盘装置(2)和前拉盘装置(3)； 炉门装置(5)由炉门(51)、安装在炉体(I)前端面上的滑道(52)、转动轴(53)、液压传动杆(54)、吊链(55)构成，炉门(51)上的滑轮(56)与滑道(52)配合，由转动轴(53)上的转盘(57)带动吊链(55)拉动炉门(51)上下移动，开关炉门； 设置在炉体(I)前端的前推盘装置(2)和前拉盘装置(3)构造相同，由滑道架(21)，安装在滑道架(21)上的滚轮滑道(29)，安装在滑道架(21)中的液压缸(23)，固定安装连接在液压缸(23)柱塞杆(24)上的推/拉板(25)，间隔分布在推拉板(25)上的可单向90°转动的推/拉块(26)构成，推/拉块(26)与托盘(18)底端面上的横杆配合，推/拉动托盘(18)移动进/出炉； 设置在炉体(I)后端的后推盘装置(7)由安装在架体(70)上的液压缸(73)构成； 设置在炉体(I)前端的前横向推盘装置(4)和设置在炉体(I)后端的后横向推盘装置(6)构造相同，由支架(41)，设置在支架(41)上端的滑道(40)、安装在支架(41)前后两端的传动链轮(42、43)和链条(44)、传动电机(49)、滑车(45)构成，在滑车(45)的车板(45’)下面设有一对轮轴(47、47’ )和安装在轮轴上的滚轮(48、48’)，传动链轮(42、43)上的链条(44)与滑车(45)的轮轴(47、47’ )连接，带动滑车(45)在支架(41)上的滑道(40)上来回往返移动，在滑车(45)的车板(45’ )上端面上设有滚轮滑道(46)与托盘(18)配合。
专利摘要本实用新型双排往复推盘式时效炉，包括炉体(1)、设置在炉体(1)前端的前推盘装置(2)、前拉盘装置(3)、前横向推盘装置(4)，炉门装置(5)，设置在炉体(1)后端的后横向推盘装置(6)、后推盘装置(7)构成,炉体(1)的前部为预热/缓冷区(1a)，后部为加热保温区(1b)，在加热保温区(1b)炉体的中部设有中心墙(11)将炉堂隔成左右双炉堂(12a、12b)，其可利用时效结束后的工件冷却放出的热量来预热刚进炉的冷工件，达到节约能源，提高了电炉的热效率，降低生产成本,工作效率高。
文档编号C21D9/30GK202786327SQ20122036235
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者惠智勇, 高厚章, 张峰, 牛玉朋, 邓军疆, 张伟杰 申请人:辽宁五一八内燃机配件有限公司