专利名称：一种磨床的砂轮主轴结构的制作方法
技术领域：
一种磨床的砂轮主轴结构技术领域[0001]本实用新型涉及磨床的结构技术领域，具体为一种磨床的砂轮主轴结构。
背景技术：
[0002]现有的磨床的砂轮主轴结构，其通过皮带轮直接驱动主轴，主轴在旋转过程中易产生旋转误差，导致其旋转的精度不高。发明内容[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种磨床的砂轮主轴结构，其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小，使得主轴的旋转精度高，进而确保磨削精度高。[0004]一种磨床的砂轮主轴结构，其技术方案是这样的其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴，所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端，所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内，所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔，其特征在于所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端，所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心，所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮，所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面，所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。[0005]其进一步特征在于所述主轴的前端轴承具体为静压止推轴承。[0006]采用本实用新型的结构后，电机通过皮带传送至卸荷皮带轮的拉力被传递至支架尾座，最终传递至支架上，在柔性万向节的传递下，卸荷皮带轮仅将扭矩传递至主轴，其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小，使得主轴的旋转精度高，进而确保磨削精度高。
[0007]图I是本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
[0008]见图I，其包括支架I、主轴2、砂轮架3、偏心轴10，砂轮架3紧固连接主轴2的输出端，主轴2的前端通过轴承支承于偏心轴10的内部安装空腔内，偏心轴10贯穿支架I的内部安装孔，主轴2的尾部输入端紧固连接柔性万向节4的一端，柔性万向节4的另一端贯穿支架尾座5后紧固连接端部盖板6的中心，端部盖板6圆周向紧固连接卸荷皮带轮7，卸荷皮带轮7通过轴承8套装于支架尾座5的外圆环面，支架尾座5紧固连接支架I的后端部。主轴2的前端轴承具体为静压止推轴承9，静压止推轴承9能增强主轴2的系统刚性。权利要求1.一种磨床的砂轮主轴结构，其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴，所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端，所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内，所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔，其特征在于所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端，所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心，所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮，所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面，所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。
2.根据权利要求I所述的一种磨床的砂轮主轴结构，其特征在于所述主轴的前端轴承具体为静压止推轴承。
专利摘要本实用新型提供了一种磨床的砂轮主轴结构，其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小，使得主轴的旋转精度高，进而确保磨削精度高。其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴，所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端，所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内，所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔，其特征在于所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端，所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心，所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮，所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面，所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。
文档编号B24B41/04GK202804927SQ20122036225
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者金满霞 申请人:无锡机床股份有限公司