专利名称：一种实验室中射流断裂法制球装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制球装置，具体涉及一种实验室中射流断裂法制球装置。
背景技术：
电子组件尺寸的减小是微电子工业持续不断的追求。例如，当维持或提高电子组件性能时，BGA电子封装有助于减小电子组件的尺寸。BGA技术主要的组件是微小焊球。实验室现有的制备BGA焊球的方法是切丝重熔法，其制球过程为先取一根钎条，用锯条切割成小块状，再用刻刀从块状钎料上剜下略大于所需尺寸的微小钎料。将准备好的微小焊料集中起来，用纸包好并贴上标签。将甘油倒入坩埚中，继而将纸包中的微小钎料投入到坩埚中，加热至高于钎料熔点的温度，直至微小钎料在液体表面张力和重力的作用下，形成小球。待甘油冷却，焊球沉底，倒出坩埚中的甘油，取出小球，清洗，干燥。干燥后的小球要 对其进行按尺寸分类，用于测量小球尺寸的工具是游标卡尺。最后，再次进行清洗干燥。切丝重熔法制备的小球，表面质量较好，但是前期准备工作太多，一次性制备大量小球，其尺寸不均一。制球过程中，一旦出现晃动，熔滴将不可避免的进行合并，这大大降低了制造某一定尺寸的焊球的效率。此外，切丝重熔法需要大量的人力参与，浪费了实验人员的时间。
实用新型内容本实用新型为解决现有实验室中切丝重熔法制备焊球时，准备工作较多，制备的焊球尺寸不均一，制备焊球效率较低的问题，进而提出一种实验室中射流断裂法制球装置。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型包括氮气罐、电磁激振器、液滴生成器、充电器和收集组件，液滴生成器包括坩埚、加热线圈和保温层，加热线圈缠绕在坩埚的外侧壁上，保温层套装在覆盖在加热线圈上，坩埚的上端与电磁激振器的下端密封连接，坩埚的下端与收集组件的上端密封连接，氮气罐的气体输出端与收集组件的通气孔连通，电器管的气体输出端通过气管与液滴生成器的坩埚连通，充电器设置在坩埚下表面的漏嘴的两侧，且充电器位于收集组件内。本实用新型的有益效果是本实用新型整体性强，各部分联系紧密，过程流畅，各部分分工明确，优化了控制；本实用新型前期准备工作简单，节省了大量人力和时间，制造的焊球尺寸均一，并且能够有效控制焊球的尺寸；本实用新型冷却过程充分，收集装置简单，消除了焊球合并现象的发生；本实用新型制作出的焊球表面光洁并具有金属的光泽，没有杂质和其它污染赃物，没有碰撞压扁、破裂毛刺和粘连现象，表面没有深度氧化。
图I是本实用新型的整体结构示意图，图2是液滴生成器的整体结构示意图，图3是电磁激振器的整体结构示意图。
具体实施方式
[0007]具体实施方式
一结合图I和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置包括氮气罐I、电磁激振器2、液滴生成器3、充电器4和收集组件5，液滴生成器3包括坩埚3-1、加热线圈3-2和保温层3-3，加热线圈3-2缠绕在坩埚3_1的外侧壁上，保温层3-3套装在覆盖在加热线圈3-2上，坩埚3-1的上端与电磁激振器2的下端密封连接，坩埚3-1的下端与收集组件5的上端密封连接，氮气罐I的气体输出端与收集组件5的通气孔连通，电器管I的气体输出端通过气管与液滴生成器3的坩埚3-1连通，充电器4设置在坩埚3-1下表面的漏嘴3-4的两侧，且充电器4位于收集组件5内。
具体实施方式
二 结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置的电磁激振器2包括上盖体2-1、下盖板2-2、底座2-3、永磁体2-4、磁芯
2-5、螺线管2-6和连杆2-7，永磁体2-4和磁芯2_5由上至下依次设置在上盖体2_1内，螺
线管2-6缠绕在磁芯2-5的外侧壁上，底座2-3的上表面与上盖体2-1下表面的开口处密封连接，下盖板2-2和连杆2-7由上至下依次设置在底座2-3上表面的凹槽内，且连杆2-7的下端穿过底座2-3的中部插装在坩埚3-1内，磁芯2-5的下端安装在下盖板2-2上表面的凹槽内，上盖体2-1的侧壁上开有导线通孔2-8。本实施方式中当螺线管2-6不通电时，永磁体2-4对连杆2-7有吸引作用，当螺线管2-6中通交流电时，螺线管2-6的磁力线方向不断变化，当螺线管2-6的磁力线方向永磁体2-4的磁力线方向一致时，就会增大对连接杆2-7的吸引作用，但当螺线管2-6的磁力线方向与永磁体2-4的磁力线方向不一致时,就会削弱对连杆2-7的磁力作用并引发连杆2-7振动。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置的下盖板2-2与连杆2-7之间设有胶垫2-9。其它组成及连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四结合图I说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置的收集组件5包括容器瓶5-1和漏斗5-2，容器瓶5-1内装有甘油，容器瓶5-1的下端与漏斗5-2连通。本实施方式中容器瓶5-1内的甘油为25°C。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图I说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置还包括温度测试器6，温度测试器6的测温探头与坩埚3-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、二、三或四相同。
具体实施方式
六结合图I说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室中射流断裂法制球装置还包括压力表7，压力表7设置在氮气罐I输出端与坩埚3-1之间的气管上。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。工作原理本实用新型工作时，将钎料块投入到液滴生成器3的坩埚3-1中，通过加热线圈
3-2将钎料块熔融，熔融后的钎料在氮气瓶I的气体压力下从坩埚3-1下端的漏嘴3-4中喷出，通过电磁激振器2的振动频率，控制漏嘴3-4喷射的频率并控制焊球的尺寸，漏嘴3-4内喷出的焊球落入容器瓶5-1的甘油中迅速冷却，经由漏斗排出并收集，之后进行焊球筛选，把太大或太小的焊球颗粒都剔除出去，把大小均匀的焊球颗粒收集在一起。最后进行清洗，干燥。清洗用酒精或丙酮在超声波清洗 仪中进行。
权利要求1.一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于所述一种实验室中射流断裂法制球装置包括氮气罐(I)、电磁激振器(2)、液滴生成器(3)、充电器(4)和收集组件(5)，液滴生成器(3)包括坩埚(3-1)、加热线圈(3-2)和保温层(3-3)，加热线圈(3-2)缠绕在坩埚(3-1)的外侧壁上，保温层(3-3)套装在覆盖在加热线圈(3-2)上，坩埚(3-1)的上端与电磁激振器(2)的下端密封连接，坩埚(3-1)的下端与收集组件(5)的上端密封连接，氮气罐(1)的气体输出端与收集组件(5)的通气孔连通，电器管(I)的气体输出端通过气管与液滴生成器(3)的坩埚(3-1)连通，充电器(4)设置在坩埚(3-1)下表面的漏嘴(3-4)的两侧，且充电器(4)位于收集组件(5)内。
2.根据权利要求I所述一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于电磁激振器(2)包括上盖体(2-1)、下盖板(2-2)、底座(2-3)、永磁体(2-4)、磁芯(2-5)、螺线管(2-6)和连杆(2-7)，永磁体(2-4)和磁芯(2-5)由上至下依次设置在上盖体(2-1)内，螺线管(2-6 )缠绕在磁芯(2-5 )的外侧壁上，底座(2-3 )的上表面与上盖体(2-1)下表面的开口处密封连接，下盖板(2-2 )和连杆(2-7 )由上至下依次设置在底座(2-3 )上表面的凹槽内，且连杆(2-7 )的下端穿过底座(2-3 )的中部插装在坩埚(3-1)内，磁芯(2-5 )的下端安装在下盖板(2-2)上表面的凹槽内，上盖体(2-1)的侧壁上开有导线通孔(2-8)。
3.根据权利要求2所述一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于下盖板(2-2)与连杆(2-7 )之间设有胶垫(2-9 )。
4.根据权利要求I所述一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于收集组件(5)包括容器瓶(5-1)和漏斗(5-2)，容器瓶(5-1)内装有甘油，容器瓶(5-1)的下端与漏斗(5-2)连通。
5.根据权利要求1、2、3或4所述一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于所述一种实验室中射流断裂法制球装置还包括温度测试器(6)，温度测试器(6)的测温探头与坩埚(3-1)连接。
6.根据权利压球5所述一种实验室中射流断裂法制球装置，其特征在于所述一种实验室中射流断裂法制球装置还包括压力表(7)，压力表(7)设置在氮气罐(I)输出端与坩埚(3-1)之间的气管上。
专利摘要一种实验室中射流断裂法制球装置，它涉及一种制球装置，具体涉及一种实验室中射流断裂法制球装置。本实用新型为了解决现有实验室中切丝重熔法制备焊球时，准备工作较多，制备的焊球尺寸不均一，制备焊球效率较低的问题。本实用新型的液滴生成器包括坩埚、加热线圈和保温层，加热线圈缠绕在坩埚的外侧壁上，保温层套装在覆盖在加热线圈上，坩埚的上端与电磁激振器的下端密封连接，坩埚的下端与收集组件的上端密封连接，氮气罐的气体输出端与收集组件的通气孔连通，电器管的气体输出端通过气管与液滴生成器的坩埚连通，充电器设置在坩埚下表面的漏嘴的两侧，且充电器位于收集组件内。本实用新型用于制备实验用焊球。
文档编号B22F9/08GK202655635SQ201220401660
公开日2013年1月9日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者李玉麒, 于珊珊 申请人:李玉麒