专利名称：一种轴承超精机消除支点印的润滑支点的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承套圈加工用工装技术领域，涉及一种应用于轴承超精机使其加工后的套圈没有支点印的润滑支点，具体涉及一种轴承超精机消除支点印的润滑支点。
背景技术：
轴承外圈超精加工大多数以端面及外径定位，沟(滚)道超精时，端面以压轮压紧，两个支点支在外径上。套圈在加工中转动与支点弧面属于滑动摩擦，超精后在套圈支承表面留下环状痕迹，俗称支点印，直接影响轴承外观质量。为了改善这个问题，超精加工结束后，不得不增加一道去除支点印磨削工序。这不但增加了轴承加工的步骤，还提高了轴承的制造成本，延长了加工周期而且破坏原始加工精度。轴承外径和支点表面粗糙度值越大，夕卜径和支点摩擦越大，支点印越严重。
实用新型内容本实用新型的目的，是提供一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，使得轴承外观质量得以保证，并且减少了一道修磨支点印的工序，大大降低了轴承的制造成本。采用的技术方案是:一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，包括支点头和多个衬垫，支点头的上端面上为圆弧面，支点头的上端圆弧面与待加工套圈外径的圆弧面曲率相吻合，支点头体上的设定位置处开设有安装孔；所述的多个衬垫均为硬质合金材料，多个衬垫分别固定装设在支点头的上端圆弧面上，所述支点头体内开设有润滑油道，沿着衬垫圆弧面的切线方向分别垂直开设有多个润滑油孔，多个润滑油孔分别与润滑油道相联通。启动油泵，油泵从油箱7中抽油，润滑油经二次过滤后进入支点润滑油道，再经溢流阀、节流阀、电磁阀控制，进入到支点油孔，支点油孔以一定压力喷油，压力可以根据需要通过节流阀调整，套圈以一定转数旋转，在套圈与支点间形成动静压油膜。工作原理:这种润滑支点，圆弧面上设有若干润滑油孔，支点头的圆弧面经过粗细两遍研磨，套圈外径和支点圆弧面曲率吻合；对比以往套圈在加工中与支点圆弧面直接接触的情况，本实用新型支点头的圆弧面通过润滑油孔以一定压力喷油，套圈旋转，在套圈外径与支点圆弧面之间会形成一层动静压油膜。根据实际情况，油孔出油压力可调，油膜厚度相应改变。因为套圈与支点圆弧面有油膜存在，所以套圈与支点没有直接接触，几乎不产生摩擦，套圈在加工后不会产生支点印。利用超精机原有的超精油、油泵及过滤装置，只需额外接入溢流阀、压力表、节流阀、电磁阀，然后通过管接头连接到润滑支点。压力可以通过节流阀调整。超精油作为支点润滑的介质，采用二级过滤，清洁度好。本实用新型的优点在于:[0012]本实用新型的结构简单，工艺简单，造价低且经久耐用，套圈在超精加工后不会产生支点印，轴承外观质量得以保证，并且减少了一道修磨支点印的工序，大大降低了轴承的制造成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是使用时与润滑油路装配的整体结构示意图。
具体实施方式
一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，包括支点头I和两个衬垫2，支点头I的上端面上为圆弧面，支点头I的上端圆弧面与待加工套圈6外径的圆弧面曲率相吻合，支点头I体上的设定位置处开设有安装孔3 ；所述的两个衬垫2均为硬质合金材料，两个衬垫2分别固定装设在支点头I的上端圆弧面上，所述支点头I体内开设有润滑油道4，沿着衬垫2圆弧面的切线方向分别垂直开设有两个润滑油孔5，两个润滑油孔5分别与润滑油道4相联通。
权利要求1.一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，包括支点头(I)和两个衬垫(2)，支点头(I)的上端面上为圆弧面，支点头(I)的上端圆弧面与待加工套圈(6)外径的圆弧面曲率相吻合，支点头(I)体上的设定位置处开设有安装孔(3)，其特征在于: 所述的两个衬垫(2)均为硬质合金材料，两个衬垫(2)分别固定装设在支点头(I)的上端圆弧面上，所述支点头(I)体内开设有润滑油道(4)，沿着衬垫(2)圆弧面的切线方向分别垂直开设有两个润滑油孔(5)，两个润滑油孔(5)分别与润滑油道(4)相联通。
专利摘要一种轴承超精机消除支点印的润滑支点，包括支点头和多个衬垫，支点头的上端面上为圆弧面，支点头的上端圆弧面与待加工套圈外径的圆弧面曲率相吻合，支点头体上的设定位置处开设有安装孔；所述的多个衬垫均为硬质合金材料，多个衬垫分别固定装设在支点头的上端圆弧面上，所述支点头体内开设有润滑油道，沿着衬垫圆弧面的切线方向分别垂直开设有多个润滑油孔，多个润滑油孔分别与润滑油道相联通。套圈在超精加工后不会产生支点印，轴承外观质量得以保证，并且减少了一道修磨支点印的工序，大大降低了轴承的制造成本。
文档编号B24B41/06GK202943528SQ201220602198
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者刘猛, 张福友, 刘德顺, 车世红, 李硕 申请人:大连凯特乐机械有限公司