专利名称：镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗铝机，尤其涉及了一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机。
背景技术：
目前，现有的洗铝机都是用碱来烧蚀铝层，其化学エ艺天生不足，其耗水量也巨大，而碱又不能与铝在最佳时间内終止反应，因而无法对印刷效果进行控制。
发明内容本实用新型针对现有技术中洗铝机耗水量大，无法对印刷效果进行控制等缺点，提供了一种能够有效降低生产成本，更加环保高效的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，包括主机，控制装置及洗铝槽，所述的洗铝槽槽体侧面安装有加热装置，主机上还设有洗铝油墨喷涂装置。作为优选，还包括依次设置的传输导辊装置、预挤压装置、冲洗装置和强挤压装置。作为优选，所述的强挤压装置后设置烘燥箱体、质量观察屏和纠偏装置。作为优选，所述的传输导辊装置包括输送辊。作为优选，所述的纠偏装置包括纠偏辊。作为优选，所述的洗铝油墨喷涂装置包括油墨喷嘴。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本实用新型通过将镀铝膜、镭射膜预先按照所需的图文彩印在镀铝面膜上成为油墨保护层，未曾油墨保护的局部成为透明窗，透明窗位置形状大小可以任意选择。采用卷对卷化学反应镂空法，具有节省人力成本与能源成本的优点，同时具有更高的生产效率。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一主机、2—传输导辊装置、3一烘燥箱体、4一纠偏装置、21一输送棍、41一纠偏棍
具体实施方式
以下结合附图1与实施例对本实用新型作进ー步详细描述:实施例1镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，如图1所示，包括主机1，控制装置及洗铝槽，所述的洗铝槽槽体侧面安装有加热装置，主机I上还设有洗铝油墨喷涂装置。还包括依次设置的传输导辊装置2、预挤压装置、冲洗装置和强挤压装置。冲洗装置通过对冲洗槽内的水进行循环使用，节约了生产成本。[0017]强挤压装置后设置烘燥箱体3、质量观察屏和纠偏装置4。通过质量观察屏可以对产品进行实施的监测，方便快捷。传输导辊装置2包括输送辊21。纠偏装置4包括纠偏辊41。产品经过纠偏装置4后进行收卷。洗铝油墨喷涂装置包括油墨喷嘴。本实用新型将预先保护图纹局部透明印刷在所需的BOPP、PET、PVC薄膜表层上，制成光彩夺目的镭射光栅局部透明防伪膜。化学反应属于环保型、无毒无臭、且成本低，明显提闻了生广效率。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，包括主机(I)，控制装置及洗铝槽，其特征在于:所述的洗铝槽槽体侧面安装有加热装置，主机(I)上还设有洗铝油墨喷涂装置。
2.根据权利要求1所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，其特征在于:还包括依次设置的传输导辊装置(2 )、预挤压装置、冲洗装置和强挤压装置。
3.根据权利要求2所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，其特征在于:所述的强挤压装置后设置烘燥箱体(3 )、质量观察屏和纠偏装置(4 )。
4.根据权利要求2所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，其特征在于:所述的传输导辊装置(2)包括输送辊(21)。
5.根据权利要求3所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，其特征在于:所述的纠偏装置(4)包括纠偏棍(41)。
6.根据权利要求1所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，其特征在于:所述的洗铝油墨喷涂装置包括油墨喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及洗铝机，公开了一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝机，包括主机(1)，控制装置及洗铝槽，所述的洗铝槽槽体侧面安装有加热装置，主机(1)上还设有洗铝油墨喷涂装置。本实用新型具有节省人力成本与能源成本的优点，同时具有更高的生产效率。
文档编号C23F1/02GK202945325SQ201220602519
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者李科, 李小禹, 李戴 申请人:温州科镭激光科技有限公司