专利名称：一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置的制作方法
技术领域：
一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及石油筛管加工技术领域，具体涉及一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置。
背景技术：
[0002]在石油筛管加工前后，为了满足生产的需要或客户的要求，均需要在石油筛管加工前或对石油筛管的内、外壁进行打磨。[0003]目前，打磨作业一般是使用人工方式进行，工人打磨作业强度大，效率低，不能适应大规模生产石油筛管的需要。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动进行打磨作业的油筛管加工用管材管壁打磨装置。[0005]一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，包括一打磨机架，在所述的打磨机架上设有一可在所述打磨机架上行走进行打磨作业的管材外壁打磨管机构；在所述打磨机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构；所述打磨机架一侧设有一管材内壁打磨机构。[0006]在所述的管材外壁打磨管机构上设置有除尘装置。[0007]在所述的打磨机架上设有导轨，所述的管材外壁打磨管机构的底部设在所述的导轨上。[0008]所述的管材外壁打磨管机构包括外壁打磨砂轮以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机。[0009]所述的管材内壁打磨机构包括一机架，在所述的机架上悬挂设有一可转动磨管体，在所述的机架内设有用于驱动所述的可转动磨管体前后直线移动的驱动机构。[0010]所述的可转动磨管体包括一管体，在所述的管体的前端设有一内壁打磨砂轮。[0011]所述的内壁打磨砂轮为圆柱体。[0012]所述的内壁打磨砂轮为树脂砂轮。[0013]所述的驱动机构包括设在所述机架内的直线导轨，在动力机作用下可沿所述直线导轨前后移动的一行起小车。[0014]在所述行起小车上设有所述可转动磨管体的旋转电机。[0015]本实用新型通过设置一打磨机架，在所述的打磨机架上设管材外壁打磨管机构，在所述的打磨机架内设多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的承重工作辊组，并将所述的工作棍通过转动轴连接至驱动机构，通过所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作棍进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后所述的管材外壁打磨管机构在打磨机架上行走对管材进行打磨；在外壁打磨同时由所述打磨机架一侧设置的管材内壁打磨机构对管材内壁进行打磨，实现了管材内外壁打磨作业的同时进行，自动化程度,可适应大规模管材打磨的需要。
图1为本实用新型提供的一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置的外壁打磨机构与打磨机架的结构示意图；图2所示为本实用新型提供的管材顶起机构与工作辊的布置示意图；图3所示为本实用新型提供的一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置的内壁打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新 型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。参见图Γ2所示，该图Γ2示出了本实用新型提供的一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置的外壁打磨机构与打磨机架结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型有关的部分。参见图1 一 2所示，一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，包括一打磨机架I (为了便于说明，仅示出该机架的一部分，该机架类似于双杆结构，通过支撑板支撑于地面上，并延伸到驱动机构8处)，在所述的打磨机架I上设有一可在所述打磨机架上行走进行打磨作业的管材外壁打磨管机构2 ;在所述打磨机架I内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊6组成的用于放置待打磨管材3的承重工作辊组，所述的工作辊6通过转动轴7连接有驱动机构8 ;所述打磨机架I的一侧，即图1中所示的右侧，与所述的待打磨管材3的长度方向相对,设有一管材内壁打磨机构(见图3所不)。在所述的管材外壁打磨管机构2上设置有除尘装置10。所述的除尘装置10包括一轴流式风机，其吸尘口向下设置，设置在所述的打磨砂轮上方，可直接将所述的打磨砂轮打磨产生的粉尘吸除，有效防止了打磨产生的粉尘掉落，造成厂房环境的污染，不干净。进一步的，在所述的打磨机架I内还设有管材顶起机构。参见图2所示,所述的管材顶起机构包括多个顶起液压缸9以及与所述的顶起液压缸的活塞端连接的支撑板4，在所述的支撑板4上固定有传动辊5。通过设置有管材顶起机构，方便在打磨作业完成后，通过该管材顶起机构动作，将加工完毕的管材顶起，脱离于承重工作辊组，然后由拖运设备将加工完毕的管材拖运出于所述的打磨机架外。在所述的打磨机架I上设有导轨，所述的管材外壁打磨管机构的底部通过设有有行走轮，设在所述的导轨上。所述的管材外壁打磨管机构包括一内置的外壁打磨砂轮以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机。参见图3所示，所述的管材内壁打磨机构包括一机架11，在所述的机架11上悬挂设有一可转动磨管体12，在所述的机架11内设有用于驱动所述的可转动磨管体12前后直线移动的驱动机构。[0029]所述的可转动磨管体12包括一管体20,在所述的管体20的前端设有一内壁打磨砂轮21。[0030]所述的机架11上通过多个相对设置的挂板13设有多个滑轮14，所述的滑轮14的轮面上设有凹槽面，所述的可转动磨管体12放在所述的凹槽面内，在动力机的作用下，在所述的凹槽面内转动作业。[0031]所述的内壁打磨砂轮21为圆柱体。[0032]所述的内壁打磨砂轮21为树脂砂轮。[0033]所述的驱动机构包括设在所述机架内的直线导轨15，在动力电机作用下可沿所述直线导轨15前后移动的一行起小车16。[0034]所述的直线导轨15通过支撑板19设在所述的机架内，所述的行起小车16的底部设有行走轮18。[0035]在所述行起小车16上设有所述可转动磨管体12的旋转电机17。[0036]本实用新型通过设置一打磨机架，在所述的打磨机架上设管材外壁打磨管机构，在所述的打磨机架内设多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的承重工作辊组，并将所述的工作棍通过转动轴连接至驱动机构，通过所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作棍进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后所述的管材外壁打磨管机构在打磨机架上行走对管材进行打磨；在外壁打磨同时由所述打磨机架一侧设置的管材内壁打磨机构对管材内壁进行打磨，实现了管材内外壁打磨作业的同时进行，自动化程度,可适应大规模管材打磨的需要。[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，包括一打磨机架，在所述的打磨机架上设有一可在所述打磨机架上行走进行打磨作业的管材外壁打磨管机构；在所述打磨机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构；所述打磨机架一侧设有一管材内壁打磨机构。
2.根据权利要求1所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，在所述的管材外壁打磨管机构上设置有除尘装置。
3.根据权利要求1或2所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，在所述的打磨机架上设有导轨，所述的管材外壁打磨管机构的底部设在所述的导轨上。
4.根据权利要求1或2所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的管材外壁打磨管机构包括外壁打磨砂轮以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机。
5.根据权利要求1或2所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的管材内壁打磨机构包括一机架，在所述的机架上悬挂设有一可转动磨管体，在所述的机架内设有用于驱动所述的可转动磨管体前后直线移动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的可转动磨管体包括一管体，在所述的管体的前端设有一内壁打磨砂轮。
7.根据权利要求6所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的内壁打磨砂轮为圆柱体。
8.根据权利要求6或7所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的内壁打磨砂轮为树脂砂轮。
9.根据权利要求5所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，所述的驱动机构包括设在所述机架内的直线导轨，在动力机作用下可沿所述直线导轨前后移动的一行起小车。
10.根据权利要求9所述的石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，其特征在于，在所述行起小车上设有所述可转动磨管体的旋转电机。
专利摘要本实用新型涉及石油筛管加工技术领域，具体涉及一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置，包括一打磨机架，在所述打磨机架上设有一可在所述打磨机架上行走进行打磨作业的管材外壁打磨管机构；在所述打磨机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构；所述打磨机架一侧设有一管材内壁打磨机构。本实用新型通过驱动机构通过转动轴带动所述工作辊进行旋转，带动放置在所述工作辊间的管材转动到相应位置，然后管材外壁打磨管机构在打磨机架上行走对管材进行打磨，同时管材内壁打磨机构对管材内壁打磨，实现了管材内外壁打磨作业同时进行，自动化程度。
文档编号B24B5/36GK203062455SQ201220705108
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者王振波, 王鸿义 申请人:天津市泰福利包装有限公司