专利名称：一种led基板的研磨抛光系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉LED基板的生产加工领域，特别是针对LED基板生产中的研磨抛光工艺。
背景技术：
在生产LED基板的过程中，主要包括研磨、抛光、清洗三个步骤，在抛光过程中抛光液的质量至关重要，抛光液中杂质的种类及含量直接影响产品的质量，从而影响成品的合格率，因此，目前抛光过程中抛光液的使用是一次性的，消耗量很大，且抛光之后的废液处理也极大的影响环境。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种LED基板的研磨抛光系统，能实现对抛光液的循环使用，且确保循环使用中的抛光液达到所需标准。本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种LED基板的研磨抛光系统，包括抛光研磨机和抛光液回收槽，所述的抛光液回收槽通过管道依次连接粗滤器、计量泵和精滤器；所述的粗滤器与计量泵之间设置控制阀；所述的精滤器的出料口与抛光研磨机的进料口管道连接，精滤器和抛光研磨机之间设
置开关阀。进一步，所述的精滤器包括壳体和微孔折叠滤芯。进一步，所述的微孔折叠滤芯为聚四氟乙烯膜滤芯，过滤孔径为0.5-1 μ m。本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本实用新型将使用过的抛光液经过多层次的过滤，特别是采用聚四氟乙烯膜滤芯的精滤器，使得使用过的抛光液杂质得到最大限度的清除，有效的保证了抛光液的稳定性，从而保证了下一次使用的质量，实现了抛光液的循环使用和稳定性。且本实用新型结构简单，便于操作。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。实施例如图所示，一种LED基板的研磨抛光系统，包括抛光研磨机5和抛光液回收槽1，抛光液回收槽I通过管道依次连接粗滤器2、计量泵3和精滤器4 ;粗滤器2与计量泵3之间设置控制阀6 ;精滤器4的出料口与抛光研磨机5的进料口管道连接，精滤器4和抛光研磨机5之间设置开关阀7。精滤器4包括壳体和微孔折叠滤芯，所述的微孔折叠滤芯为聚四氟乙烯膜滤芯，过滤孔径为0.5-1 μ m。综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。
权利要求1.一种LED基板的研磨抛光系统，包括抛光研磨机和抛光液回收槽，其特征是:所述的抛光液回收槽通过管道依次连接粗滤器、计量泵和精滤器；所述的粗滤器与计量泵之间设置控制阀；所述的精滤器的出料口与抛光研磨机的进料口管道连接，精滤器和抛光研磨机之间设置开关阀。
2.根据权利要求1所述的LED基板的研磨抛光系统，其特征是:所述的精滤器包括壳体和微孔折叠滤芯。
3.根据权利要求2所述的LED基板的研磨抛光系统，其特征是:所述的微孔折叠滤芯为聚四氟乙烯膜滤芯，过滤孔径为0.5-1 μ m。
专利摘要本实用新型公开了一种LED基板的研磨抛光系统，包括抛光研磨机和抛光液回收槽，抛光液回收槽通过管道依次连接粗滤器、计量泵和精滤器；粗滤器与计量泵之间设置控制阀；精滤器的出料口与抛光研磨机的进料口管道连接，精滤器和抛光研磨机之间设置开关阀。其中精滤器包括壳体和微孔折叠滤芯。所述的微孔折叠滤芯为聚四氟乙烯膜滤芯，过滤孔径为0.5-1μm。本实用新型将使用过的抛光液经过多层次的过滤，特别是采用聚四氟乙烯膜滤芯的精滤器，使得使用过的抛光液杂质得到最大限度的清除，有效的保证了抛光液的稳定性，从而保证了下一次使用的质量，实现了抛光液的循环使用和稳定性。且本实用新型结构简单，便于操作。
文档编号B24B37/34GK203045492SQ201220704849
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者袁培雄 申请人:焦作市科瑞斯达光电材料有限公司