专利名称：能重复使用的带测温头浇冒口的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝合金铸造领域，具体地说是浇注压气机壳时使用的一种能重复使用的带测温头浇冒口。
背景技术：
为节能减排各种型号的汽车都增配了增压器，需求量不断大，但在铸造压气机壳时所使用的浇冒口却采用了一次性的覆膜砂制品，不但浪费大，工艺设置也只是设定一个大概的时间，以经验操纵，取件后每次要查验产品是否缩松，生产现场只是处于人工控制状态，不但消耗大、产质量也不稳定，成本高，与现代化生产不合拍。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种能重复使用的带测温头浇冒口，能为生产压气机壳产品节约成本，为全自动控制打下基础。按照本发明的技术方案能重复使用的带测温头浇冒口，包括能重复使用的浇冒口本体、定位耳、定型模、浇冒腔、滤网台、浇口、过滤网、测温头、热电偶线、金属弹片、螺钉。所述能重复使用的浇冒口本体采用陶瓷材料制成，浇冒口本体包括本体外侧中下部设置有两只定位耳，定位耳下部设置有定型模，浇冒口本体内设置有贯通的浇冒腔，浇冒腔下部设置有滤网台，滤网台下部设置有浇口，滤网台上可放置过滤网，浇口一侧中部设置有测温头，测温头的热电偶线设置于定型模与浇冒腔的本体中，测温头的热电偶线分别延伸至两定位耳上部与两金属弹片相连，用螺钉固定。能重复使用的带测温头浇冒口整个形状设置成上下内外结构，中腔贯通，使用时定位与模具上，两定位耳上的弹片分别与固定在模具上的温控仪表用热电偶引线点接触。本发明的技术效果在于能重复使用的带测温头浇冒口本体采用陶瓷材料制成，能重复使用；采用浇口一侧中部设置的测温头对浇口处的铝液温度进行监测，并以此数据作为产品的成型工艺参数，当浇口处的铝液温度到达凝固点时利用温控仪表使模具开启，精确、有效的控制成型产品在模具中的停留时间，确保产质量，更便于浇冒口与产品自动分离使浇冒口能用复使用，节约生产成本。
图1是能重复使用的带测温头浇冒口的剖面结构示意图。图2为能重复使用的带测温头浇冒口的结构俯视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的中的具体实施方式
作进一步说明。图1、图2中，包括浇冒口本体O、定位耳1、定型模2、浇冒腔3、滤网台4、浇口 5、过滤网6、测温头01、热电偶线02、金属弹片03、螺钉04等。
如图1、图2所示，本发明是一种能重复使用的带测温头浇冒口。所述能重复使用的带测温头浇冒口本体O采用陶瓷材料制成，浇冒口本体O包括本体外侧中下部设置有两只定位耳1，定位耳I下部设置有定型模2，浇冒口本体O内设置有贯通的浇冒腔3，浇冒腔3下部设置有滤网台4，滤网台4下部设置有浇口 5，滤网台4上可放置过滤网6，浇口 5 —侧中部设置有测温头01，测温头01的热电偶线02设置于定型模2与浇冒腔3的本体中，分别延伸至两定位耳I上部与两个金属弹片03相连，分别用两个螺钉04固定。能重复使用的带测温头浇冒口整个形状设置成上下内外结构，中腔贯通，使用时定位与模具上，两只定位耳I上的两个金属弹片03分别与固定在模具上的温控仪表用热电偶引线点接触，传输铝温信号，当浇口处的铝液温度到达凝固点时利用温控仪表使模具开
启O本发明能重复使用的带测温头浇冒口本体采用陶瓷材料制成，能重复使用；采用浇口一侧中部设置的测温头对浇口处的铝液温度进行监测；采用设置于定型模与浇冒腔本体中的热电偶线与两定位耳上的两个金属弹片相连并用螺钉固定，作为动触点；采用温控仪表用热电偶引线点作为静触点，使用能重复使用的带测温头浇冒口定位后两点分别接触传输铝温信号；并以此数据作为产品的成型工艺参数，达到自动化控制生产之目的，节约生产成本。
权利要求
1.一种能重复使用的带测温头浇冒口，其特征是:包括本体外侧中下部设置有两只定位耳(1)，定位耳(I)下部设置有定型模(2)，浇冒口本体(O)内设置有贯通的浇冒腔(3)，浇冒腔(3)下部设置有滤网台(4)，滤网台(4)下部设置有浇口(5)，滤网台(4)上可放置过滤网(6)，浇口(5) —侧中部设置有测温头(01)，测温头(01)的热电偶线(02)设置于定型模(2)与浇冒腔(3)的本体中，分别延伸至两定位耳(I)上部与两个金属弹片(03)相连，分别用两个螺钉(04)固定，能重复使用的带测温头浇冒口本体采用陶瓷材料制成，能重复使用。
2.按照权利要求1所述能重复使用的带测温头浇冒口，其特征是:所述浇口(5)—侧中部设置有测温头(01)，测温头(01)的热电偶线(02)设置于定型模(2)与浇冒腔(3)的本体中。
3. 按照权利要求1所述能重复使用的带测温头浇冒口，其特征是:所述热电偶线(02)从本体中分别延伸至两定位耳(I)上部与两个金属弹片(03)相连，分别用两个螺钉(04)固定。
全文摘要
一种能重复使用的带测温头浇冒口，能替代铸造压气机壳时所使用的一次性覆膜砂浇冒口，其特征包括能重复使用的浇冒口本体、定位耳、定型模、浇冒腔、滤网台、浇口、过滤网、测温头、热电偶线、金属弹片、螺钉，整个形状设置成上下内外结构，中腔贯通，使用时定位与模具上，两定位耳上的，金属弹片分别与固定在模具上的温控仪表用热电偶引线点接触，当浇口处的铝液温度到达凝固点时利用温控仪表使模具开启，精确、有效的控制成型产品在模具中的停留时间，确保产质量，更便于浇冒口与产品自动分离使浇冒口能用复使用，节约生产成本。
文档编号B22C9/08GK103071767SQ20131004351
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者邵宏 申请人:邵宏