一种镁合金表面无铬复合钝化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺包括如下步骤：该工艺采用的钝化液的组成为：钼酸钠12-14g/L，磷酸二氢锰6-8g/L，磷酸二氢钙4-6g/L，氧化锌14-16g/L，85%磷酸26-28g/L，硝酸钠6-8g/L，氯酸钙2-4g/L，硼酸2-4g/L，氯化锶1-3g/L，过氧化钾2-4g/L，OP-100.3-0.5g/L，余量为去离子水；所述的钝化工艺为：镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的pH值为2-3，温度为40-50℃，钝化时间为6-8分钟，然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
【专利说明】一种镁合金表面无铬复合钝化工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理【技术领域】，尤其涉及一种镁合金表面无铬复合钝化工艺。
【背景技术】
[0002]镁合金以质轻、比强度高、可再循环和良好铸造性能等特点，被誉为21世纪绿色金属结构材料，在航空航天、汽车、电子以及军事等工业上有广阔的应用前景，近年来以20%的速度增长。特别是由于交通工具如汽车、摩托车、自行车、列车等轻量化的要求，以及3C电子产品如手机、电脑、MP3、照相机、摄像机等的快速发展，镁合金材料的轻质、减振性能好、防电磁干扰好和可回收性等优点，使其在交通工具零部件、3C产品壳体材料方面的应用前景非常可观。镁合金在实用金属中电位是最负的，使镁合金的耐蚀性能特别差，因此镁合金的使用需要进行表面处理来提高耐腐蚀性能。
[0003]镁合金表面化学转化膜不仅本身具有一定的耐蚀性能，还可以在其上面进行涂装提高装饰性，因此化学转化常作为镁合金彩色涂装的前处理，提高了整个涂装体系的附着力与耐腐蚀性能。另外，化学转化采用浸泡处理不需要通电，处理工艺简单容易控制，因此是最为广泛应用的表面处理技术。镁合金的传统化学转化处理以MIL/M23171和HB/Z5078278工艺为代表，由于处理液中含有毒性高且易致癌的六价铬，其使用正受到严格的限制。特别是2000年欧洲议会通过的ELVs法规中明确规定每辆汽车用于零部件表面处理的六价铬用量不得超过2g，依照欧盟RoHS法规与我国将实施的电子信息产品污染控制管理办法，严格限制电子电气设备中六价铬等有毒成分的含量，因此镁合金的环境友好型无铬转化处理技术受到极大关注。目前报道的无铬转化处理工艺主要有磷酸盐处理、磷酸盐-高锰酸盐处理、氟锆酸盐或氟钛酸盐处理、锡酸盐处理、钥酸盐或钨酸盐、钒酸盐处理、钴盐处理等，但是与传统铬酸盐处理技术相比较，在提高处理效率、降低处理温度、改善耐腐蚀性能方面还有待改进，尚不能取代铬酸盐处理技术，急需发展能在室温下高效成膜的镁合金表面无铬转化处理技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺采用的钝化液不含铬，并且比现在的无铬钝化液钝化效果好，制备的钝化膜耐腐蚀性能优异。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺包括如下步骤:该工艺采用的钝化液的组成为:钥酸钠12-14g/L，磷酸二氢锰6-8g/L，磷酸二氢钙4_6g/L，氧化锌14_16g/L，85%磷酸26-28g/L，硝酸钠6_8g/L，氯酸钙2_4g/L，硼酸2_4g/L，氯化锶l_3g/L，过氧化钾2-4g/L，0P-100.3-0.5g/L，余量为去离子水；所述的钝化工艺为:镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的PH值为2-3，温度为40-50°C，钝化时间为6-8分钟，然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
[0007]本发明的有益效果为:
[0008]本发明通过对钝化液组分的调整，在镁合金表面生成由钙、锰、镁、锌的氧化物组成的复合氧化膜，通过对促进剂和助剂的组分和含量的调整，使得成膜快，效率高，组分中不含铬，环保效果好，并且该复合钝化膜的耐腐蚀优异，可以达到甚至超过铬钝化膜的耐腐蚀性。
【具体实施方式】
[0009]实施例一
[0010]一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺包括如下步骤:该工艺采用的钝化液的组成为:钥酸钠12g/L，磷酸二氢锰8g/L，磷酸二氢钙4g/L，氧化锌16g/L，85%磷酸26g/L,硝酸钠8g/L,氯酸|丐2g/L,硼酸4g/L,氯化银lg/L,过氧化钾4g/L, 0P-100.3g/L,余量为去离子水；所述的钝化工艺为:镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的pH值为2,温度为50°C，钝化时间为6分钟，然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
[0011]实施例二
[0012]一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺包括如下步骤:该工艺采用的钝化液的组成为:钥酸钠14g/L，磷酸二氢锰6g/L，磷酸二氢钙6g/L，氧化锌14g/L，85%磷酸28g/L,硝酸钠6g/L，氯酸钙4g/L，硼酸2g/L，氯化锶3g/L，过氧化钾2g/L，0P-100.5g/L，余量为去离子水；所述的钝化工艺为:镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的pH值为3,温度为40°C，钝化时间为8分钟，然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
[0013]实施例三
[0014]一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，该工艺包括如下步骤:该工艺采用的钝化液的组成为:钥酸钠13g/L，磷酸二氢锰7g/L，磷酸二氢钙5g/L，氧化锌15g/L，85%磷酸27g/L,硝酸钠7g/L，氯酸钙3g/L，硼酸3g/L，氯化锶2g/L，过氧化钾3g/L，0P-100.4g/L，余量为去离子水；所述的钝化工艺为:镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的pH值为2.5，温度为45°C，钝化时间为7分钟，然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
【权利要求】
1.一种镁合金表面无铬复合钝化工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤:该工艺采用的钝化液的组成为:钥酸钠12-14g/L，磷酸二氢锰6-8g/L，磷酸二氢钙4_6g/L，氧化锌14-16g/L，85% 磷酸 26-28g/L，硝酸钠 6_8g/L，氯酸钙 2_4g/L，硼酸 2_4g/L，氯化锶 l_3g/L，过氧化钾2-4g/L，0P-100.3-0.5g/L，余量为去离子水；所述的钝化工艺为:镁合金表面打磨，然后碱洗除油，然后酸洗，其间用去离子水冲洗，然后放入具有上述组成的钝化液中进行钝化，保持钝化液的pH值为2-3,温度为40-50°C,钝化时间为6_8分钟,然后用去离子水冲洗，并热风烘干。
【文档编号】C23C22/42GK104342679SQ201310317961
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】庄进 申请人:无锡市石塘湾工业园区开发建设有限公司