一种新型的自动抛光的制造方法
【专利摘要】一种新型的自动抛光机，它涉及化妆品盖以及有台阶盖子的抛光加工设备，它包含副架(1)、主架(2)和控制装置(3)；控制装置(3)设置在副架(1)的中部，主架(2)设置在控制装置(3)的上部。它为全自动设计，人工成本高，材料环保，加工质量较好。
【专利说明】一种新型的自动抛光机
【技术领域】
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[0001]本发明涉及化妆品盖以及有台阶盖子的抛光加工设备，具体涉及一种新型的自动抛光机。
【背景技术】
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[0002]抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本兀件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液用气压方式推向喷枪，定时喷向四个抛轮，对产品进行抛光。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
[0003]目前使用的抛光机都是手工操作，人工成本较高，而且人工操作会影响加工质量。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种新型的自动抛光机，它为全自动设计，降低人工成本，节省材料，更环保，提高效益，加工质量较好。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含副架1、主架2和控制装置3 ;控制装置3设置在副架I的中部，主架2设置在控制装置3的上部。
[0006]所述的副架I包含主板1-1、模具滚筒轴1-2、齿轮轴1-3、自动下产品轴1_4、轴壳1-5、主架连接板1-6、放置板1-7、十字托板1-8、支撑托板1-9、齿轮轴调速电机1_10和皮带1-11 ;两个主板1-1之间的中部设置有放置板1-7，放置板1-7的上部设置有自动下产品轴1-4，自动下产品轴1-4的上部后侧设置有齿轮轴1-3，齿轮轴1-3的上部后侧设置有模具滚筒轴1-2，模具滚筒轴1-2的两端设置有轴壳1-5，放置板1-7的后侧设置有主架连接板1-6，放置板1-7的前侧中部通过十字托板1-8设置有支撑托板1-9，副架I的底部左右侧分别设置有齿轮轴调速电机1-10，齿轮轴调速电机1-10的与齿轮轴1-3连接，上下两个齿轮轴1-3之间设置有皮带1-11。
[0007]所述的主架2包含侧板2-1、连接板2-2、支撑托板2_3、第二轴壳2_4、皮带盘2_5、第二皮带2-6、抛轮电机2-7、抛轮2-8和抛轮轴2-9 ;两个侧板2_1之间设置有连接板2_2，两个侧板2-1的上部设置有抛轮轴2-9，抛轮轴2-9的中部设置有数个抛轮2-8，抛轮轴2_9的两端设置有第二轴壳2-4，两个侧板2-1的下部设置有支撑托板2-3，第二轴壳2-4的外侧设置有皮带盘2-5，两个侧板2-1的后侧下部设置有抛轮电机2-7，抛轮电机2-7的一侧连接有皮带盘2-5，两个皮带盘2-5之间设置有第二皮带2-6。
[0008]所述的控制装置3包含定位模具盘3-1、开关分离压盘3-2、定位开关柄3_3和滚轮3-4 ;四个定位模具盘3-1的中部设置有开关分离压盘3-2，定位模具盘3-1上平均装有四个定位开关柄3-3，开关分离压盘3-2的前侧设置有滚轮3-4。
[0009]所述的副架I底部右侧的调速电机带动滚筒、开关分离压盘和自动下产品轴转动。
[0010]本发明具有以下有益效果:它为全自动设计，降低人工成本，节省材料，更环保，提高效益，加工质量较好。
【专利附图】
【附图说明】
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[0011]图1为本发明的结构示意图，
[0012]图2为本发明中主架2的结构示意图，
[0013]图3为本发明中控制装置3的结构示意图，
[0014]图4为本发明的右侧结构示意图，
[0015]图5为本发明中定位模具盘3-1的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0016]参看图1-4，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含副架1、主架2和控制装置
3;控制装置3设置在副架I的中部，主架2设置在控制装置3的上部。
[0017]所述的副架I包含主板1-1、模具滚筒轴1-2、齿轮轴1-3、自动下产品轴1_4、轴壳1-5、主架连接板1-6、放置板1-7、十字托板1-8、支撑托板1-9、齿轮轴调速电机1_10和皮带1-11 ;两个主板1-1之间的中部设置有放置板1-7，放置板1-7的上部设置有自动下产品轴1-4，自动下产品轴1-4的上部后侧设置有齿轮轴1-3，齿轮轴1-3的上部后侧设置有模具滚筒轴1-2，模具滚筒轴1-2的两端设置有轴壳1-5，放置板1-7的后侧设置有主架连接板1-6，放置板1-7的前侧中部通过十字托板1-8设置有支撑托板1-9，副架I的底部左右侧分别设置有齿轮轴调速电机1-10，齿轮轴调速电机1-10的与齿轮轴1-3连接，上下两个齿轮轴1-3之间设置有皮带1-11。
[0018]所述的主架2包含侧板2-1、连接板2-2、支撑托板2_3、第二轴壳2_4、皮带盘2_5、第二皮带2-6、抛轮电机2-7、抛轮2-8和抛轮轴2-9 ;两个侧板2_1之间设置有连接板2_2，两个侧板2-1的上部设置有抛轮轴2-9，抛轮轴2-9的中部设置有数个抛轮2-8，抛轮轴2_9的两端设置有第二轴壳2-4，两个侧板2-1的下部设置有支撑托板2-3，第二轴壳2-4的外侧设置有皮带盘2-5，两个侧板2-1的后侧下部设置有抛轮电机2-7，抛轮电机2-7的一侧连接有皮带盘2-5，两个皮带盘2-5之间设置有第二皮带2-6。
[0019]所述的控制装置3包含定位模具盘3-1、开关分离压盘3-2、定位开关柄3_3和滚轮3-4 ;四个定位模具盘3-1的中部设置有开关分离压盘3-2，定位模具盘3-1上平均装有四个定位开关柄3-3，开关分离压盘3-2的前侧设置有滚轮3-4。
[0020]所述的副架I底部右侧的调速电机带动滚筒、开关分离压盘和自动下产品轴转动。
[0021]本【具体实施方式】的工作原理为开关分离压盘压住滚轮，分离定位开关柄与开关，此时开关弹起，启动模具盘，开关分离压盘与滚轮分离时，定位开关柄压下开关，关闭模具盘，此时形成定位。
[0022]参看图5，本【具体实施方式】工作时，产品转至塑料滚筒4的中间，此时形成定位，滚花滚筒5带动塑料滚筒4，塑料滚筒4再带动产品定位时，模具盘6处于静止状态中，开关分离压盘7和滚筒一直反转，压盘转一圈，模盘转四分之一圈，加工产品的速度由副架底部的两个调速电机控制。
[0023]本【具体实施方式】在副架上的自动喷枪可定时喷射在主架上的抛光织物上进行抛光，不往外喷，工作环境干净、环保。
[0024]本【具体实施方式】为全自动设计，降低人工成本，节省材料，更环保，提高效益，加工质量较好。
【权利要求】
1.一种新型的自动抛光机，其特征在于它包含副架(I)、主架(2)和控制装置(3);控制装置(3)设置在副架(I)的中部，主架(2)设置在控制装置(3)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动抛光机，其特征在于所述的副架(I)包含主板(1-1)、模具滚筒轴(1-2)、齿轮轴(1-3)、自动下产品轴(1-4)、轴壳(1-5)、主架连接板(1-6)、放置板(1-7)、十字托板(1-8)、支撑托板(1-9)、齿轮轴调速电机(1-10)和皮带(1-11);两个主板(1-1)之间的中部设置有放置板(1-7)，放置板(1-7)的上部设置有自动下产品轴(1-4)，自动下产品轴(1-4)的上部后侧设置有齿轮轴(1-3)，齿轮轴(1-3)的上部后侧设置有模具滚筒轴(1-2)，模具滚筒轴(1-2)的两端设置有轴壳(1-5)，放置板(1-7)的后侧设置有主架连接板(1-6)，放置板(1-7)的前侧中部通过十字托板(1-8)设置有支撑托板(1-9)，副架(I)的底部左右侧分别设置有齿轮轴调速电机(1-10)，齿轮轴调速电机(1-10)的与齿轮轴(1-3)连接，上下两个齿轮轴(1-3)之间设置有皮带(1-11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动抛光机，其特征在于所述的主架(2)包含侧板(2-1)、连接板(2-2)、支撑托板(2-3)、第二轴壳(2-4)、皮带盘(2_5)、第二皮带(2_6)、抛轮电机(2-7)、抛轮(2-8)和抛轮轴(2-9);两个侧板(2-1)之间设置有连接板(2_2)，两个侧板(2-1)的上部设置有抛轮轴(2-9)，抛轮轴(2-9)的中部设置有数个抛轮(2-8)，抛轮轴(2-9)的两端设置有第二轴壳(2-4)，两个侧板(2-1)的下部设置有支撑托板(2-3)，第二轴壳(2-4)的外侧设置有皮带盘(2-5)，两个侧板(2-1)的后侧下部设置有抛轮电机(2-7)，抛轮电机(2-7)的一侧连接有皮带盘(2-5)，两个皮带盘(2-5)之间设置有第二皮带(2-6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动抛光机，其特征在于所述的控制装置(3)包含定位模具盘(3-1)、开关分离压盘(3-2)、定位开关柄(3-3)和滚轮(3-4);四个定位模具盘(3-1)的中部设置有开关分离压盘(3-2)，定位模具盘(3-1)上平均装有四个定位开关柄(3-3)，开关分离压盘(3-2)的前侧设置有滚轮(3-4)。
【文档编号】B24B29/00GK104369081SQ201310352261
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】时少维 申请人:时少维