接地端子端子杆表面处理工艺的制作方法

文档序号:3293564阅读:341来源:国知局
接地端子端子杆表面处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种接地端子端子杆表面处理工艺,包括以下工艺步骤:(1)将待处理接地端子进行表面清洁,去除接地端子表面的附着物;(2)对接地端子端子杆进行酸洗;(3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗;(4)用喷砂机对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂;(5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理;(6)对接地端子进行干燥处理。处理完成之后,接地端子端子杆的表面呈亚光,不易生锈,耐腐蚀性能大为提高,有效保证了施工过程中的安全性,以及使用过程中的可靠性。
【专利说明】接地端子端子杆表面处理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种表面处理工艺,尤其是涉及对接地端子端子杆的表面进行亚光处理的表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]接地端子是供接地线使用,使接地线拥有良好的接地条件,从而使接地线不会到处乱接,被广泛应用在电气化高速铁路、变电站、石油化工、数据中心等领域。中国专利ZL200920107751.8公开了一种桥隧型接地端子,包括端子头,端子头一端与端子杆在颈部无缝连接、另一端设有一内孔,内孔的壁设有用于与其它外部设施连接的内螺纹。这种接地端子采用不锈钢制作而成,不会生锈,从而能够保证铁路设备接触良好,而且结构简单,成本低廉;但是这种接地端子端子杆没有经过钝化处理,在实际使用过程中接地端子杆容易发生腐蚀生锈等状况,影响施工过程中的安全性和可靠性。
[0003]显然,现有技术中对于接地端子的设计和制造还存在不足之处,为了提高施工过程中的安全性与可靠性,必须对其作进一步改进。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种接地端子端子杆的表面处理工艺,以增强接地端子端子杆的耐腐蚀性,提高施工过程中的安全性。
[0005]为解决上述问题,本发明提供的一种接地端子端子杆表面处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将待处理接地端子进行表面清洁,去除接地端子表面的附着物;
(2)对接地端子端子杆进行酸洗;
(3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗;
(4)用喷砂装置对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂;
(5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理;
(6)对接地端子进行干燥处理。
[0006]进一步地,上述的接地端子端子杆表面处理工艺,所述步骤(2)当中,酸洗时间为5~10分钟。
[0007]进一步地,上述的接地端子端子杆表面处理工艺,所述步骤(4)中喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm,压缩空气压强0.3~0.66MPa。
[0008]进一步地,上述的接地端子端子杆表面处理工艺,所述步骤(4)中喷砂装置的喷砂喷嘴与待处理接地端子端子杆所呈的夹角为3(T45度,喷砂时间为2飞分钟。
[0009]进一步地,上述的接地端子端子杆表面处理工艺,所述步骤(3)和步骤(5)采用喷淋方式对接地端子进行处理。
[0010]进一步地,上述接地端子端子杆表面处理工艺,所述步骤(6)采用热吹风的方式进行干燥处理。[0011]本发明的技术效果主要体现在:经过该工艺处理后的接地端子,其端子杆表面呈亚光,不易生锈,耐腐蚀性能大为提高,有效保证了接地端子施工过程中的安全性,以及使用过程中的可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是接地端子结构示意图;
图2是喷砂装置结构示意图。
[0013]图中,各附图标记的含义为:1—接地端子,11—端子头,12—端子杆,111—内孔,
2—喷砂装置,21—喷砂材料,22—储存罐,221—切出部,23—喷砂喷嘴,24—喷砂软管,241—混合部,242—空气软管,25—空气压缩机,26—空气软管。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图,对本发明的【具体实施方式】作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0015]如图1所示,接地端子I包括端子头11和端子杆12,端子头11上端设有内孔111,内孔111的内壁上设有螺纹,用于连接线的连接。端子杆12经过本发明所揭示的技术方案处理之后,其表面呈亚光。
[0016]对于接地端子端子杆的表面处理工艺,如图1和图2所示,具体工艺步骤如下:(1)对待处理接地端子I进行表面清洁,去除接地端子I表面的附着物;(2)将接地端子I的端子杆12放入酸洗池中浸泡5?10分钟,进行酸洗处理;(3)将酸洗后的接地端子I放在喷淋头下,通过喷淋头喷出的纯水对接地端子I端子杆12进行清洗,洗去端子杆12表面的酸性液体;(4)用喷砂装置2对清洗后的接地端子I端子杆12进行喷砂;(5)将喷砂后的接地端子I放在喷淋头下,通过喷淋头喷出的纯水对接地端子I进行清洗,洗去接地端子I表面的喷砂材料;(6)将清洗后的接地端子1,以热吹风的方式进行干燥。
[0017]喷砂装置2的结构如图2所示,具有储存罐22,储存罐22内储存有喷砂材料21,喷砂装置2前端具有进行对待处理接地端子I端子杆12喷射喷砂材料I的喷砂喷嘴23,储存罐22与喷砂喷嘴23之间有喷砂软管24连接。该喷砂装置2另外与供给压缩空气的空气压缩机25连接,在喷砂材料储存罐22的下部设置进行喷砂材料21的切出部221和将喷砂材料21与压缩空气混合并送入到喷砂软管24中的混合部241,混合部241与空气压缩机25通过空气软管242连接;此外,空气压缩机25与喷砂材料储存罐22的上部通过空气软管26连接。喷砂时,喷砂材料21硅砂粒度为0.5?1mm,压缩空气压强0.3?0.66MPa,喷砂装置2的喷砂喷嘴23与待处理接地端子I端子杆12所呈的夹角为3(T45度,喷砂时间为2?5分钟。
[0018]按照以上工艺步骤,处理之后的接地端子端子杆,其表面呈亚光,耐腐蚀性能大大提高,可以有效防止接地端子端子杆在埋入路基后发生生锈的情况,大大地提高了施工过程中的安全性,以及使用过程中的可靠性。
【权利要求】
1.一种接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将待处理接地端子进行表面清洁,去除接地端子表面的附着物; (2)对接地端子端子杆进行酸洗; (3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗; (4)用喷砂装置对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂; (5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理; (6)对接地端子进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中酸洗时间为5?10分钟。
3.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中喷砂用的硅砂粒度为0.5?1mm,压缩空气压强0.3?0.66MPa。
4.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中喷砂装置的喷砂喷嘴与待处理接地端子端子杆所呈的夹角为3(T45度,喷砂时间为2?5分钟。
5.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)和步骤(5)采用喷淋方式对接地端子进行处理。
6.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺,其特征在于:所述步骤(6)采用热吹风的方式进行干燥处理。
【文档编号】B24C1/06GK103522196SQ201310462484
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】何效卫, 范帷 申请人:东台市东环电工机械有限公司
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