一种螺旋式铝屑回炼输送装置制造方法

文档序号:3293576阅读:470来源:国知局
一种螺旋式铝屑回炼输送装置制造方法
【专利摘要】一种螺旋式铝屑回炼输送装置,螺旋输送机的输送槽中平行布置有二根螺旋输送杆,螺旋烘干炉的结构为,烘干室内通接热风嘴,旋转筒架固定在轴承的内圈上,轴承外圈固定在烘干室上,旋转筒架上固定有螺旋输送叶片、透风网和从动齿轮,烘干电机带动减速器转动,减速器带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮相啮合;第二输送带的进料处位于螺旋烘干炉的旋转筒架的出口下方,第二输送带的出料处对着铝屑回炼炉进料口。它采取螺旋式输送方式将铝屑输送到铝屑回炼炉,产品结构十分简单,减少了人工劳动的强度。
【专利说明】一种螺旋式铝屑回炼输送装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及铝屑回收利用装置,更具体地说,涉及一种铝屑回炼输送装置。
【背景技术】:
[0002]一般铝合金厂的铝屑需要人工运送较远的一段距离然后送入烘干炉中供干后,再进入铝屑回炼炉回炼。其不足之处是:1、人工运送距离较远,人工劳动强度大。2、一般的铝屑烘干设备没有采用螺旋式输送方式。

【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种螺旋式铝屑回炼输送装置,它采取螺旋式输送方式将铝屑输送到铝屑回炼炉,产品结构十分简单,减少了人工劳动的强度。[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种螺旋式铝屑回炼输送装置,包括螺旋输送机,螺旋输送机的结构为,输送槽的后部成型有铝屑出口,在输送槽上固定有下料斗,输送槽中平行布置有二根螺旋输送杆,输送电机固定在输送槽上,螺旋输送杆固定在输送电机的转轴上,下料斗为上大下小的漏斗状;铝屑出口下方对着第一输送带的进料处,第一输送带的出料处对着螺旋烘干炉的旋转筒架的入口;
[0006]螺旋烘干炉的结构为,烘干室内通接热风嘴,旋转筒架)固定在轴承的内圈上,轴承外圈固定在烘干室上,旋转筒架上固定有螺旋输送叶片、透风网和从动齿轮,烘干电机带动减速器转动,减速器带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮相啮合;
[0007]第二输送带的进料处位于螺旋烘干炉的旋转筒架的出口下方,第二输送带的出料处对着铝屑回炼炉进料口。
[0008]本发明的有益效果在于:
[0009]它采取螺旋式输送方式将铝屑输送到铝屑回炼炉,产品结构十分简单,减少了人工劳动的强度。
【专利附图】

【附图说明】:
[0010]图1为本发明的结构示意图
[0011]图2为螺旋烘干炉的结构示意图
【具体实施方式】:
[0012]实施例:见图1、2所示,一种螺旋式铝屑回炼输送装置,包括螺旋输送机I,螺旋输送机I的结构为,输送槽11的后部成型有铝屑出口 101,在输送槽11上固定有下料斗13,输送槽11中平行布置有二根螺旋输送杆12,输送电机14固定在输送槽11上,螺旋输送杆12固定在输送电机14的转轴上,下料斗3为上大下小的漏斗状;铝屑出口 101下方对着第一输送带2的进料处,第一输送带2的出料处对着螺旋烘干炉3的旋转筒架33的入口 ;
[0013]螺旋烘干炉3的结构为,烘干室31内通接热风嘴32,旋转筒架33固定在轴承34的内圈上,轴承34外圈固定在烘干室35上,旋转筒架33上固定有螺旋输送叶片36、透风网37和从动齿轮38,烘干电机3a带动减速器3b转动,减速器3b带动主动齿轮3c转动,主动齿轮3c与从动齿轮38相啮合;
[0014]第二输送带4的进料处位于螺旋烘干炉3的旋转筒架33的出口下方,第二输送带4的出料处对着铝屑回炼炉5进料口。
[0015] 工作原理:螺旋输送机I可以做得较长,布置在工厂的中部,这样各车间生产中产生的铝屑可以直接加入到螺旋输送机I中,于经过螺旋烘干炉3边烘干,边向前输送,再经过第二输送带4进入铝屑回炼炉5回炼,将铝屑回炼。
【权利要求】
1.一种螺旋式铝屑回炼输送装置,包括螺旋输送机(I),其特征在于:螺旋输送机(I)的结构为,输送槽(11)的后部成型有铝屑出口(101),在输送槽(11)上固定有下料斗(13),输送槽(11)中平行布置有二根螺旋输送杆(12),输送电机(14)固定在输送槽(11)上,螺旋输送杆(12)固定在输送电机(14)的转轴上,下料斗(3)为上大下小的漏斗状;铝屑出口(101)下方对着第一输送带(2)的进料处,第一输送带(2)的出料处对着螺旋烘干炉(3)的旋转筒架(33)的入口 ; 螺旋烘干炉(3)的结构为,烘干室(31)内通接热风嘴(32),旋转筒架(33)固定在轴承(34)的内圈上,轴承(34)外圈固定在烘干室(35)上,旋转筒架(33)上固定有螺旋输送叶片(36)、透风网(37)和从动齿轮(38),烘干电机(3a)带动减速器(3b)转动,减速器(3b)带动主动齿轮(3c)转动,主动齿轮(3c)与从动齿轮(38)相啮合; 第二输送带(4)的进料处位于螺旋烘干炉(3)的旋转筒架(33)的出口下方,第二输送带(4)的出料处对着铝屑 回炼炉(5 )进料口。
【文档编号】C22B7/00GK103911515SQ201310463450
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】程明水 申请人:吴江鑫霞纺织有限公司
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