冷芯盒上顶杆组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷芯盒上顶杆结构，包括上顶芯杆和上顶芯板，上顶芯杆下端设有内螺纹孔，上顶芯板上设有与上顶芯杆下端相对应的孔，上顶芯杆通过内六角螺钉锁紧固定在上顶芯板上，上顶芯杆下端与上顶芯板上的孔为过渡配合，上顶芯杆下端的外部设有定位扁位。本发明通过一个内六角螺纹钉将上顶芯杆上锁固定在上顶芯板上，并通过定位扁位防止上顶芯杆转动,上顶芯杆的长度根据型腔的实际深度需要来设定。上顶芯杆与上顶芯板的连接方式可靠，结构简单合理，能保证工作动作顺畅，提高了产品质量。
【专利说明】冷芯盒上顶杆组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械铸造领域，特别涉及一种定位精确的冷芯盒上顶杆组件。
【背景技术】
[0002]在机械铸造领域，在芯盒里完成砂芯制取然后进行零件铸造，在砂芯制好后需要从芯盒里取出来。目前，一般通过设计一种上顶芯杆结构用来顶出冷芯盒中的砂芯，具体地，上顶芯杆通过下端的螺纹与上顶芯板连接。
[0003]但是，上述连接方式的位置精度较差，容易造成上顶芯杆与上芯盒中相应的射砂孔干涉，目前通过增大上顶芯杆与上芯盒相应的射砂孔的间隙来解决，这样增大了上顶芯杆旁边的砂芯的披锋，增加工人清理披锋的时间与难度，影响生产效率，浪费资源。另外，上顶芯杆可能发生转动，影响上顶芯杆参与成型，降低砂芯成型的质量。还有，上顶芯杆下端的螺纹必须开有退刀槽，退刀槽处可能造成应力集中，淬火后更加脆弱，稍有碰撞就会断裂。还有，上顶芯杆需要铣出六角才能上紧螺纹进而固定在上顶芯板上，因而需要更大的圆柱体才能加工出六角，耗费更多的材料。
【发明内容】
[0004]本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种冷芯盒上顶杆组件，该组件定位精确、结构简单、成本低廉。
[0005]为实现上述发明目的，本发明提供了一种冷芯盒上顶杆组件，包括:上顶芯板，其安装在射砂机顶出机构上，上顶芯板为安装上顶芯杆提供定位支撑，在上顶芯板安装上顶芯杆部位设有定位卡槽；上顶芯杆，其固定安装在上顶芯板上，上顶芯杆一端的端面与冷芯盒一起形成模具型腔表面参与砂芯成型，上顶芯杆另一端设有防止其旋转的与定位卡槽匹配的定位扁位。
[0006]上述技术方案中，上顶芯杆另一端轴向设有内螺纹孔，在上顶芯板与内螺纹孔对准部位设有沉头螺栓孔，上顶芯杆通过内六角螺钉锁紧固定在上顶芯板上。
[0007]上述技术方案中，定位扁位与定位卡槽为过渡配合。
[0008]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:通过上顶芯杆设计定位扁位与上顶芯板的定位卡槽过渡配合，防止上顶芯杆转动，确保位置精度，确保上顶芯杆顺利参与砂芯成型；通过内六角螺钉把上顶芯杆锁紧固定在上顶芯板上，使上顶芯杆无法掉落和移动，同时增强上顶芯杆本体强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的冷芯盒上顶杆组件结构示意图；
[0010]图2是本发明中的上顶芯杆正视图；
[0011]图3是本发明中的上顶芯杆俯视示意图。
[0012]结合附图在其上标记以下附图标记:[0013]1-内六角螺钉,2-上顶芯杆,21-定位扁位，22-内螺纹孔,3_上顶芯板，31-沉头螺栓孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0015]本发明的冷芯盒上顶杆组件主要应用于砂芯的制取，在制取砂芯的过程中，上顶芯杆顶出端的端面需要与芯盒内表面一起形成模具型腔表面参与砂芯成型，然后再利用上顶芯杆把芯盒中的砂芯顶出。所以，上顶芯杆的顶出端端面的“随型”设计就非常重要，否则影响砂芯表面的成型质量。本实施例通过定位扁位对上顶芯杆顶出端的端面进行定位并改进与上顶芯板的固定连接方式，极大的提高了定位精度，增强上顶芯杆的强度，结构简单。
[0016]如图1所示，本发明的冷芯盒上顶杆组件，用来顶出冷芯盒中的砂芯，包括上顶芯板3及上顶芯杆2，上顶芯板3安装在射砂机顶出机构(图中未示出)上，上顶芯板3为安装上顶芯杆2提供定位支撑，在上顶芯板3安装上顶芯杆2部位设有定位卡槽(图中未标记)。上顶芯杆2通过内六角螺钉I锁紧固定在上顶芯板3上，具体地，上顶芯杆2本体为圆柱形结构(参见图3)，在上顶芯杆2的固定端设有防止其旋转的与定位卡槽匹配的定位扁位21，在上顶芯杆2的固定端端头轴向设有内螺纹孔22 (参见图2)，在上顶芯板3与内螺纹孔22对准部位设有沉头螺栓孔31，上顶芯杆2的固定端的定位扁位卡入定位卡槽后，内六角螺钉I穿过沉头螺栓孔与内螺纹孔22配合拧紧，将上顶芯杆2锁紧固定在上顶芯板3上，定位扁位21与定位卡槽为过渡配合，防止上顶芯杆发生转动。
[0017]上述方案中，上顶芯杆2的顶出端23的端面(图中未示出)与冷芯盒一起形成模具型腔表面参与砂芯成型，特别参与砂芯曲面成型的时候，上顶芯杆2的顶出端的端面为不平整的状态，通过具体需要的上顶芯杆2的位置精度设计定位扁位21并固定在上顶芯板3上，提闻定位精度，使之顺利参与砂芯成型，提闻砂芯成型质量。
[0018]其中，上顶芯杆2是用45#钢通过车削加工后再经过调质热处理制作而成。内六角螺钉I采用标准的M8内六角螺钉。上顶芯杆2插入上顶芯板3中并通过内六角螺钉I轴向固定，避免了现有技术中直接使用螺纹上紧而导致的加工螺纹的退刀槽因应力集中造成易断的情况。同时，上顶芯杆2通过内六角螺钉I上紧固定在上顶芯板3上，使上顶芯杆2无法掉落和移动，起到了确保位置精度的作用。
[0019]以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种冷芯盒上顶杆组件，用来顶出冷芯盒中的砂芯，其特征在于，包括: 上顶芯板，其安装在射砂机顶出机构上，所述上顶芯板为安装上顶芯杆提供定位支撑，在所述上顶芯板安装所述上顶芯杆部位设有定位卡槽； 上顶芯杆，其固定安装在所述上顶芯板上，所述上顶芯杆的顶出端端面与所述冷芯盒一起形成模具型腔表面参与所述砂芯成型，所述上顶芯杆的固定端设有防止其旋转的与所述定位卡槽匹配的定位扁位。
2.根据权利要求1所述的冷芯盒上顶杆组件，其特征在于，所述上顶芯杆的固定端端头轴向设有内螺纹孔，在所述上顶芯板与所述内螺纹孔对准部位设有沉头螺栓孔，所述上顶芯杆通过内六角螺钉锁紧固定在所述上顶芯板上。
3.根据权利要求1或2所述的冷芯盒上顶杆组件，其特征在于，所述定位扁位与所述定位卡槽为过渡配合。
【文档编号】B22C17/02GK103736942SQ201310751217
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】梁世松, 李洪海 申请人:广西玉柴机器股份有限公司