专利名称：一种高炉摆动溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火材料领域，特别涉及一种高炉摆动溜槽工作衬修补层。
背景技术：
高炉摆动溜槽工作衬出现损毁时，需要进行套浇修补，修补是在出完铁后更换溜槽后进行的，首先将溜槽内残余的铁和渣清理干净，然后进行人工涂抹修补，经过修补后的摆动溜槽工作衬，工作衬使用寿命增加，吨铁消耗降低，溜槽工作衬修补能够延长溜槽的寿命。现有技术下，大中型高炉摆动溜槽工作衬修补耐材主要是免烘烤捣打料和低水泥浇注料，但这些修补材料都不能达到其理想的使用要求。捣打料存在使用寿命太短的问题，因为捣打的沟衬耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实，与表层以下部位结合性差，耐冲刷性差。低水泥浇注料由于施工后需要养护，施工周期时间延长，不能快速干燥及烘烤，影响使用的问题。另外这些材料使用寿命较短，修补后，由于残存在工作衬表层的浇注料表面挂铁粘渣，使修补料层与原工作衬之间形成一个难以粘接密实的界面，在使用过程中，铁水会逐渐渗透到其中，在达到一定程度后，修补料会被铁水整体的冲刷剥落，一般通铁量4-5万吨左右。修补材料使用寿命短造成摆动沟槽工作衬修补过于频繁。修补施工工人劳动强度大，高热的环境又造成多种不安全的因素，频繁维护修补摆动溜槽工作衬导致质量更难于保证。随着炼铁高炉向大型化发展，对摆动溜槽工作衬用耐火材料使用性能的要求也越来越高，现在大中型摆动溜槽工作衬修补材料已普遍使用优质的A1203-SiC-C质低水泥浇注料，一次通铁量由最初的4-5万吨发展为6-8万吨，根据对摆动溜槽工作衬耐材使用过程中其工艺参数的影响进行分析认为:修补浇注料不但要经受高温渣铁的侵蚀，急冷急热环境下浇注体的裂纹，承受渣铁流的耐冲刷性，还必须提高工作衬层修补料的快速施工，快速烘烤，快速投入使用等要求。
发明内容本实用新型所要解决的问题是:1、解决高炉摆动溜槽工作衬修补寿命短的问题；2、解决现有高炉摆动溜槽工作衬修补施工工期长的问题。为解决上述问题本实用新型的方案如下:本实用新型还提出一种高炉摆动溜槽，包括外壳、外壳吊耳、砖层、永久衬层、工作衬层、修补层，外壳包裹砖层、砖层包裹永久衬层、永久衬层包裹工作衬层，工作衬层包裹修补层。修补层厚15 — 30cm,由耐火材料制成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:本实用新型由原来的4层结构改成5层，并在最内层增加了修补层，避免了修补后出现修补层与工作层结合不够密实的问题，从而延长了修补后高炉摆动溜槽的使用寿命。
[0009]图1是本实用新型摆动溜槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。—种高炉摆动溜槽,如图1所不，包括外壳1、外壳吊耳2、砖层3、永久衬层4、工作衬层5和修补层6。外壳I包裹砖层3,砖层3包裹永久衬层4,永久衬层4包裹工作衬层5，工作衬层5包裹修补层6。修补层6厚度为15cm-30cm,修补层由耐火材料制成。
权利要求1.一种高炉摆动溜槽，包括外壳、外壳吊耳、砖层、永久衬层、工作衬层，外壳包裹砖层、砖层包裹永久衬层、永久衬层包裹工作衬层，其特征在于，还包括为修补层，工作衬层包裹修补层。
2.如权利要求1所述的高炉摆动溜槽，其特征在于，所述的修补层厚度为15cm—30cmo
3.如权利要求1所述的高炉摆动溜槽，其特征在于，所述的修补层由耐火材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉摆动溜槽工作衬修补层，包括外壳、砖层、永久衬层、工作衬层，外壳包裹砖层、砖层包裹永久衬层、永久衬层包裹工作衬层，其特征在于，还包括为修补层，工作衬层包裹修补层。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果本实用新型由原来的4层结构改成5层，并在最内层增加了修补层，避免了修补后出现修补层与工作层结合不够密实的问题，从而延长了修补后高炉摆动溜槽的使用寿命。
文档编号C21B7/20GK203065497SQ201320030049
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者林凡昌 申请人:东海县盛昌石英材料有限公司