一种新型的转炉煤气放散点火枪装置制造方法

文档序号:3300952阅读:105来源:国知局
一种新型的转炉煤气放散点火枪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型的转炉煤气放散点火枪装置,包括枪头点火装置和喷射装置,所述喷射装置的喷头结构为变径式喷头;在喷射装置侧壁上开设若干小孔,并设有孔保护装置;在喷射装置底部开设若干通气孔,采用螺母顶丝结构定位盲板;在喷射装置底部采用螺纹联接形式;在喷射装置上设有温度检测防回火热电偶。本实用新型具有更安全更可靠更实用的特点,从而提高了转炉生产效率,减少了设备和人身的安全隐患,具有很大的经济效益和使用价值。
【专利说明】一种新型的转炉煤气放散点火枪装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业使用的转炉领域,具体涉及到一种新型的转炉煤气放散点火枪装置。
【背景技术】
[0002]冶金行业在转炉冶炼过程中,会产生大量CO有毒气体,若直接排入大气,不仅会对环境造成严重污染,对周围人群产生毒害,而且还浪费能源。目前冶金行业的普遍做法是进行转炉煤气回收。但由于转炉煤气产生的不连续性和煤气回收工艺对煤气质量要求等特点,仍会有大量不符合回收条件或非正常回收状态下的转炉煤气放散到大气环境中,对这部分煤气进行点火放散,将有效防止环境污染和对人体的危害。
[0003]随着我国综合国力的不断增强,国民经济稳步发展,基础设施不断完善,我国已经成为世界钢产量第一的国家,同时也是钢铁消费大国。转炉炼钢是钢铁生产的重要组成部分,为了防止污染,所以,转炉煤气放散点火设备是必不可少的。然而,由于点火作业区往往是在七八十米高空下,因此环境比较恶劣,也就造成点火的不稳定性,从而造成了环境的污染。据调查,国内各大中型钢厂,由于转炉煤气放散点火的不稳定性,所造成的大气的污染已受到国家环保部的重视。因此有必要研究出一种新型的转炉煤气放散点火枪装置。

【发明内容】

[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种新型的转炉煤气放散点火枪装置,包括枪头点火装置和喷射装置,所述喷射装置的喷头结构为变径式喷头;在喷射装置侧壁上开设若干小孔,并设有保护装置;在喷射装置底部开设若干通气孔,采用螺母顶丝结构定位盲板;在喷射装置底部采用螺纹联接形式;在喷射装置上设有温度检测防回火热电偶。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:具有更安全更可靠更实用的特点,从而提高了转炉生产效率,减少了设备和人身的安全隐患,具有很大的经济效益和使用价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型侧视结构示意图;
[0008]图2是本实用新型正视结构示意图;
[0009]图3为本实用新型喷射装置部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]请参见图1至图3,一种新型的转炉煤气放散点火枪装置,包括枪头点火装置I和喷射装置2,所述喷射装置2的喷头结构为变径式喷头4,在喷射装置2侧壁上开设若干小孔,小孔开在图3所示的I处,是为了引进大气中的氧气,氧气是助燃作用,而且为了防止在寒冷天气下,孔堵塞现象出现,孔又增设保护装置,保护装置结构形式为罩壳式。在喷射装置底部板5上开设若干通气孔,此孔也是为了引进大气中氧气,起点火助燃作用,并在喷射装置2底部采用螺母顶丝结构定位盲板6,使得盲板6和上部分5之间的间隙II可调,从而能够调节流入的气体的配比,使得点火更可靠,并且固定安全。在喷射装置底部板5上,其内外联接都采用螺纹形式联接,从而极大的改善了设备的检测性和维护性,在喷射装置2上设有温度检测防回火热电偶,热电偶安装在热电偶安装座3内,当出现回火时,及时通过热电偶来检测温度,从而反馈出电路信号,最终,确保整个设备运行中更安全。枪头点火装置I使用一种航空、航天【技术领域】里的高能点火器件,此种型号的点火器,能量大,速度快,在实践中点火成功率极高。
[0012]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型的转炉煤气放散点火枪装置,包括枪头点火装置和喷射装置,其特征在于,所述喷射装置的喷头结构为变径式喷头;在喷射装置侧壁上开设若干小孔,并设有保护装置;在喷射装置底部开设若干通气孔,采用螺母顶丝结构定位盲板;在喷射装置底部采用螺纹联接形式;在喷射装置上设有温度检测防回火热电偶。
【文档编号】C21C5/38GK203411563SQ201320444115
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】曹卫文, 王建丰, 王圣杰 申请人:苏州宝联重工股份有限公司
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