一种退火炉炉门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退火炉炉门，包括位于炉体一端的炉门，所述炉门的两侧分别安装有拉杆，所述拉杆通过连杆与气缸相连，所述气缸位于所述炉体上，所述炉门的内表面设有隔热层，且所述炉门内表面的四周设有密封圈，本实用新型所公开的退火炉炉门结构新颖，开启方便安全，隔热性好，密封性好。
【专利说明】一种退火炉炉门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种炉门，特别涉及一种退火炉上的炉门。
【背景技术】
[0002]在模具加工设备中，退火炉是一种必备的热处理炉，是一种节能型周期式作业炉。现有的退火炉在使用过程中，炉门的开关不方便，费时费力，而且炉体表面有一定的温度，直接手动关门存在一定的危险性，且工作效率低。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种退火炉炉门，以达到可以方便开启和关闭炉门，提高设备安全性的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种退火炉炉门，包括位于炉体一端的炉门，所述炉门的两侧分别安装有拉杆，所述拉杆通过连杆与气缸相连，所述气缸位于所述炉体上，所述炉门的内表面设有隔热层，且所述炉门内表面的四周设有密封圈。
[0006]通过上述技术方案，本实用新型提供的退火炉炉门通过气缸带动连杆从而带动拉杆和炉门升降，可以避免人工手动开启和关闭炉门，增加了设备的安全性，炉门的内表面设隔热层，可以使得炉门更为隔热，外表面温度降低，密封圈的设置可以减少炉门的热量泄漏，提高了炉体的使用可靠性，并有利于节约能源能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0008]图1为本实用新型实施例所公开的一种退火炉炉门的示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例所公开的一种退火炉炉门的内表面示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]本实用新型提供了一种退火炉炉门，如图1所示的结构示意图，该退火炉炉门结构新颖，开启方便，密封性好，隔热性佳。
[0012]一种退火炉炉门，包括位于炉体I 一端的炉门2，炉门2的两侧分别安装有拉杆3，拉杆3通过连杆4与气缸5相连,气缸5位于所述炉体I上,如图2所不,炉门2的内表面设有隔热层6，且炉门2内表面的四周设有密封圈7。
[0013]本实用新型提供的退火炉炉门通过气缸带动连杆从而带动拉杆和炉门升降，可以避免人工手动开启和关闭炉门，增加了设备的安全性，炉门的内表面设隔热层，可以使得炉门更为隔热，外表面温度降低，密封圈的设置可以减少炉门的热量泄漏，提高了炉体的使用可靠性，并有利于节约能源能耗。
[0014]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种退火炉炉门，包括位于炉体一端的炉门，其特征在于，所述炉门的两侧分别安装有拉杆，所述拉杆通过连杆与气缸相连，所述气缸位于所述炉体上，所述炉门的内表面设有隔热层，且所述炉门内表面的四周设有密封圈。
【文档编号】C21D1/26GK203451565SQ201320488056
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】戚彬 申请人:江苏苏能环保科技有限公司