一种用于挤干辊辅助换辊的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于挤干辊辅助换辊的装置，属于冷轧【技术领域】。该装置包括底板、勾头、调节螺杆和手柄；其中，底板上固定有勾头，底板的两端分别通过调节螺杆调节高度位置，调节螺杆上有手柄，勾头卡入挤干辊的操作侧轴承座上。本实用新型通过将勾头卡入所述挤干辊的操作侧轴承座上，通过对手柄的操作，调节调节螺杆的高度位置，改变更换挤干辊的粗暴、野蛮作业行为，利用螺纹传动借助框架辅助更换挤干辊，既节约了更换挤干辊的人力，又提高了作业效率。
【专利说明】—种用于挤干辊辅助换辊的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧【技术领域】，特别涉及一种用于挤干辊辅助换辊的装置。
【背景技术】
[0002]挤干辊是冷轧薄板厂用来酸洗、碱洗和水洗带钢工艺的重要设备。由于在生产过程中挤干辊被槽盖密封起来，不容易检查和维护，使用一段时间后，挤干辊衬胶经常出现磨损、划伤、脱胶等缺陷，需要定期更换，而更换作业是一项繁重的工作，尤其在酸洗槽区域，酸汽污染严重，当挤干辊卡死在框架内时，作业人员需要使用千斤顶将挤干辊顶出换辊，严重影响作业人员身心健康。
[0003]在没有专用辅助换辊装置时，原来挤干辊的更换步骤为:抽出时，临时用钢绳头固定在挤干辊操作侧轴承座上，再用一个固定于换辊小车机架上的倒链将其拉出，由于换辊小车处于活动状态，且倒链与挤干辊有一定偏斜，经常出现挤干辊卡死在框架内，不得不使用千斤顶将挤干辊顶出，导致更换时间延长，劳动强度加大；回装时，由于挤干辊轴承座与框架间隙较小，遇到安装不到位情况，工人通常使用大锤或者直接用换辊小车将挤干辊强行撞击到位，造成整个清洗段框架较大震动，长此以往，严重影响设备精度及使用寿命。
[0004]原有挤干棍更换作业存在的技术问题和隐患有；
[0005](I)用倒链固定于换辊小车机架上时，由于倒链与挤干辊有一定偏斜，经常出现挤干辊轴承座卡死在框架内，导致框架变形。
[0006](2)在线更换挤干辊作业时，用倒链拉出挤干辊时晃动较大，容易接触运行中的带钢产生划伤；另外，槽体内的强酸、强碱及雾气严重影响作业人员身心健康。
[0007](3)挤干辊更换时，粗暴、野蛮的作业行为严重影响设备精度及使用寿命。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于挤干辊辅助换辊的装置，解决了现有技术手动更换挤干辊时造成挤干辊轴承座卡死在框架内，导致框架变形的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于挤干辊辅助换辊的装置，包括底板、勾头、调节螺杆和手柄；其中，所述底板上固定有勾头，所述底板的两端分别通过所述调节螺杆调节高度位置，所述调节螺杆上有手柄，所述勾头卡入所述挤干辊的操作侧轴承座上。
[0010]进一步地，还包括垫板，所述垫板固定在所述调节螺杆的一端。
[0011]进一步地，所述勾头为方形。
[0012]进一步地，所述勾头的弯度为90度。
[0013]进一步地，所述勾头的底部的横截面面积大于端部的横截面面积。
[0014]进一步地，所述垫板的厚度为10_15mm。
[0015]本实用新型提供的用于挤干辊辅助换辊的装置，通过将勾头卡入所述挤干辊的操作侧轴承座上，通过对手柄的操作，调节调节螺杆的高度位置，改变更换挤干辊的粗暴、野蛮作业行为，利用螺纹传动借助框架辅助更换挤干辊，既节约了更换挤干辊的人力，又提高了作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置正视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置侧视图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置立体图；
[0019]附图标记:
[0020]1、底板,2、勾头,3、调节螺杆,4、手柄,5、垫板。
【具体实施方式】
[0021]参见图1，本实用新型实施例提供的一种用于挤干辊辅助换辊的装置，包括底板
1、勾头2、调节螺杆3和手柄4 ;其中，底板I上固定有勾头2，底板I的两端分别通过调节螺杆3调节高度位置，调节螺杆3上有手柄4，勾头2卡入挤干辊的操作侧轴承座上。
[0022]其中，还包括垫板5，垫板5固定在调节螺杆的一端，垫板5直接作用于挤干辊框架上，一方面，增大调节螺杆与框架的接触面积，受力更加均匀，另一方面减少调节螺杆与框架的摩擦。
[0023]其中，勾头为方形，方形的钢板勾头取材容易，勾头与轴承座接触较好，不容易产生打滑现象。
[0024]其中，勾头的弯度为90度，这样勾头与轴承座接触较好，不容易产生打滑现象。
[0025]其中，勾头的底部的横截面面积大于端部的横截面面积，这样从焊接因素考虑，勾头的底部要采用焊接方法固定与底板上，使勾头底部受力较大，稳定性好。
[0026]其中，垫板的厚度为10-15_，在本实用新型实施例汇总，垫板可以为一个磨损件，定期更换。
[0027]本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置使用方法如下:
[0028]挤干辊抽出时，将勾头卡入挤干辊操作侧轴承座上，通过调节螺杆调整垫板与框架的间距，直到挤干辊顶出；回装时，利用辅助换辊装置安装在传动侧轴承座上可方便安装。
[0029]本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置有益效果:
[0030](1)节约了挤干辊更换作业人力。目前，挤干辊更换作业时，由于空间限制，挤干辊抽出、安装困难，每对挤干辊每次作业平均需要6人3小时，即费人力，又不安全。二分厂平均每月更换挤干辊作业20对(次)。使用后，每次只需4人2小时。
[0031](6人X3小时-4人X2小时)X50元/小时X20X 12次/年=12万元/年
[0032](2)提高作业效率。每次挤干辊更换作业可以提早I小时完成任务，一年可以节约生产时间为1小时X20次X 12月=240小时，按冷轧二分厂年平均产量210万吨计算，每年节约工序效益约为:
[0033]2100000+ (360X24)吨 / 小时 X 240 小时 X40 元 / 吨^ 233 万元 / 年
[0034](3)作业时的安全风险大大降低，可以保证作业人员的安全。
[0035]本实用新型实施例提供的用于挤干辊辅助换辊的装置，更换挤干辊时随时安装在挤干辊轴承座上，借助挤干辊安装框架，利用调节螺杆将挤干辊抽出和回装，利用该辅助换辊装置，可平稳更换挤干辊，防止卡死及划伤带钢。
[0036]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于挤干辊辅助换辊的装置，其特征在于，包括底板(I)、勾头(2)、调节螺杆(3)和手柄(4);其中，所述底板(I)上固定有勾头(2)，所述底板(I)的两端分别通过所述调节螺杆(3)调节高度位置，所述调节螺杆(3)上有手柄(4)，所述勾头(2)卡入所述挤干辊的操作侧轴承座上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括垫板(5)，所述垫板(5)固定在所述调节螺杆(3)的一端。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述勾头(2)为方形。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述勾头(2)的弯度为90度。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述勾头(2)的底部的横截面面积大于端部的横截面面积。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述垫板(5)的厚度为10-15_。
【文档编号】C23G3/02GK203582974SQ201320590413
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】杨徳宇, 阮建林, 刘学政, 雷特耀 申请人:武汉钢铁(集团)公司