一种整体浸入式水口安装对中检测装置制造方法

文档序号:3304111阅读:297来源:国知局
一种整体浸入式水口安装对中检测装置制造方法
【专利摘要】一种整体浸入式水口安装对中检测装置,属于连铸机设备安装检测工具【技术领域】,用于整体浸入式水口安装对中检测。其技术方案是:它的定位件由定位圆筒、上平面和支撑腿组成,检测件为圆筒形套筒,检测件套在定位件的定位圆筒的外边,检测件的外径与座砖内径相匹配,检测块为直角三角形立方体,检测块斜面的倾斜角度与座砖内壁的倾斜角度相匹配,检测块为4块,均匀焊接在检测件圆周外侧,检测块的斜面与座砖内壁相接触。本实用新型的四个检测块及水平检测仪固定在检测件上,通过移动和调整座砖的位置及水平度对座砖定位,从而保证整体浸入式水口的垂直度及安装精度。本实用新型结构简单、使用方便、对中准确,可以保证生产的稳定及铸坯质量。
【专利说明】一种整体浸入式水口安装对中检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板坯连铸机中间包的整体浸入式水口安装对中检测装置,属于板坯连铸机设备安装检测工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]板坯连铸机中间包整体浸入式水口是连铸机的主要设备之一,是连铸机在浇注过程中钢水从中间包到结晶器主要连接设备。由于受板坯连铸机结晶器容积的限制,整体浸入式水口安装的对中情况直接影响浸入式水口在结晶器内的对中、流场及结晶器内保护渣的熔化,对连铸机的生产稳定及铸坯表面、内部质量起着决定性的作用,因此整体浸入式水口的安装质量至关重要。
[0003]整体浸入式水口为异型水口,整体浸入式水口的外部包有一层石棉,外形尺寸不规则的浸入式水口安装后的垂直度很难测量。由于结晶器内部窄面距离小,如果浸入式水口安装不垂直,将会导致水口与结晶器两边铜板距离不等,影响结晶器内钢水流场,同时容易导致保护渣熔化不均,产生铸坯质量缺陷及漏钢等生产事故。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构简单、使用方便,能够保证整体浸入式水口安装精度的整体浸入式水口安装对中检测装置。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]一种整体浸入式水口安装对中检测装置,它包括定位件、检测块、检测件,定位件由定位圆筒、上平面和支撑腿组成,定位圆筒的下端面连接在上平面上,支撑腿在上平面下方,检测件为圆筒形套筒,检测件套在在定位圆筒的外边,检测件的的外径与座砖内径相匹配,检测块为直角三角形立方体,检测块斜面的倾斜角度与座砖内壁的倾斜角度相匹配,检测块为4块,均匀焊接在检测件圆周外侧,检测块的斜面与座砖内壁相接触。
[0007]上述整体浸入式水口安装对中检测装置,所述定位件放置并固定在事故闸板底座上,定位件的高度与事故闸板底座的间隙相匹配。
[0008]上述整体浸入式水口安装对中检测装置,所述检测件套在定位件的定位圆筒外,并且与定位件的上平面垂直放置。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型以中间包固定的已有部件事故闸板底座为定位装置,再与检测件配合检测,互相垂直的四个检测块及上端的水平检测仪固定在检测件上,通过移动和调整座砖的位置及水平度对座砖定位,来保证整体浸入式水口的安装基础的精度,从而保证整体浸入式水口的安装精度。本实用新型结构简单、使用方便、对中准确,可以保证整体浸入式水口的垂直度及安装精度,保证生产的稳定及铸坯质量。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中标记如下:定位件1、事故闸板底座2、座砖3、检测块4、检测件5、水平检测仪6、定位圆筒7、上平面8、支撑腿9。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括定位件1、检测块4、检测件5。
[0014]图中显示,定位件I由定位圆筒7、上平面8和支撑腿9组成,定位圆筒7的下端面连接在上平面8上,支撑腿9在上平面8下方。定位件I的支撑腿9放置并固定在事故闸板底座2上,定位件I的支撑腿9的高度与事故闸板底座2的间隙相匹配。定位件I的定位圆筒7可以是实体,也可以是圆筒体。
[0015]图中显示,检测件5为圆筒形套筒,圆筒形套筒的外径与座砖3内径相匹配,检测件5可以穿过座砖3中间的圆孔套在定位件I上,检测件5的圆筒形套筒的内径与定位件I的定位套筒7的外径相匹配,,检测件5套在定位件I的定位套筒7上。水平检测仪6放置在检测件5上方。
[0016]图中显示,检测块4为直角三角形立方体,检测块4斜面的倾斜角度与座砖3内壁的倾斜角度相匹配,检测块为4块,均匀焊接在检测件5圆周外侧,检测块4的斜面与座砖3内壁相接触。
[0017]本实用新型的使用过程如下:
[0018]在安装整体浸入式水口之前先将座砖3放好,然后将检测装置的定位件I从中间包下部伸入座砖3内并固定到事故闸板底座2上,再将检测件5穿过座砖3中间的内腔与定位件I配合安装,4块检测块4分别在检测件5与座砖3内壁之间,检测块4的斜面与座砖3内壁相对,根据互相垂直的四个检测块4及上端的水平检测仪6调整座砖3的位置及水平度,调整到四个检测块4均与座砖3内壁紧密接触且水平检测仪6显示水平,即检测完毕。
[0019]经过本实用新型检测后的座砖3放置位置及水平度合理,在此基础上安装的整体浸入式水口垂直度及安装精度均能保证生产要求。
【权利要求】
1.一种整体浸入式水口安装对中检测装置,其特征在于:它包括定位件(I)、检测块(4)、检测件(5),定位件(I)由定位圆筒(7)、上平面(8)和支撑腿(9)组成,定位圆筒(7)的下端面连接在上平面(8)上,支撑腿(9)在上平面(8)下方,检测件(5)为圆筒形套筒,检测件(5)套在定位圆筒(7)的外边,检测件(5)的外径与座砖(3)内径相匹配,检测块(4)为直角三角形立方体,检测块(4)斜面的倾斜角度与座砖(3)内壁的倾斜角度相匹配,检测块(4)为4块,均匀焊接在检测件(5)圆周外侧,检测块(4)的斜面与座砖(3)内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的整体浸入式水口安装对中检测装置,其特征在于:所述定位件(I)放置并固定在事故闸板底座(2)上,定位件(I)的高度与事故闸板底座(2)的间隙相匹配。
3.根据权利要求2所述的整体浸入式水口安装对中检测装置,其特征在于:所述检测件(5)套在定位件(I)的定位圆筒(7)外,并且与定位件(I)的上平面(8)垂直放置。
【文档编号】B22D11/10GK203578712SQ201320648429
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】宋嗣海, 杨晓江, 郝占全, 孙彩君, 韦刚, 张大勇, 郝常鑫, 王爱东, 杨小伟, 周晓红, 付建军, 马永红, 张连祝, 殷楷, 钟周, 马坤霞 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司
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