凸轮精磨夹紧工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种凸轮精磨夹紧工装，夹板下部的左端面开有一个缺口，且夹板上部开有一个前后贯通的通槽，其底面为下凸的圆弧面；通槽中装有一个夹紧块，夹紧块的左右端面与通槽的左右表面滑动配合，且夹紧块的底面为上凸的圆弧面；定位套装在定位槽中，定位槽为贯通夹板前后板面的通槽，且定位槽位于通槽正上方；锁紧螺钉的数目为一根，并呈竖直设置，锁紧螺钉的下端从上往下依次穿过夹板顶部的过孔、定位套的内孔后，与夹紧块上的螺纹孔相连，且锁紧螺钉通过一根水平设置的定位销与定位套相连。本实用新型通过做直线移动的夹紧块将工件压紧，这样就不容易使工件产生旋转，从而很好地保证工件的周向定位精度，从而保证周向加工精度。
【专利说明】凸轮精磨夹紧工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮精磨夹紧工装。
【背景技术】
[0002]凸轮是一种运用广泛的机械部件，该凸轮的外圆需要进行精磨。目前，一般先通过一个抱夹将凸轮(即图1、2中所示的工件G)夹紧，再进行精磨。
[0003]现有夹紧方式的缺陷是:抱夹抱紧工件G时，工件G容易产生转动，这样就不能很好地对工件G进行周向定位，从而无法保证加工精度。另外，装夹工件G时需要克服弹力的弹力，工人的劳动强度大，为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种凸轮精磨夹紧工装，欲保证工件的周向装夹精度。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种凸轮精磨夹紧工装，其特征在于:包括夹板
(I)、定位套(3)和锁紧螺钉(4)，其中夹板(I)上部的宽度大于其下部的宽度，该夹板下部的左端面开有一个条形的缺口(Ia)，且夹板(I)上部开有一个前后贯通的通槽(Ib)，该通槽槽壁的顶面和左右表面均为平面，其底面为下凸的圆弧面，该圆弧面的中心角为180° ；所述通槽(Ib)中装有一个夹紧块(2)，该夹紧块的左右端面与通槽(Ib)的左右表面滑动配合，且夹紧块(2)的底面为上凸的圆弧面；
[0006]所述定位套(3)装在定位槽(Ic)中，该定位槽为贯通夹板(I)前后板面的通槽，且定位槽(Ic)位于所述通槽(Ib)正上方；所述锁紧螺钉(4)的数目为一根，并呈竖直设置，该锁紧螺钉(4)的下端从上往下依次穿过所述夹板(I)顶部的过孔、定位套(3)的内孔后，与所述夹紧块(2)上的螺纹孔相连，且锁紧螺钉(4)通过一根水平设置的定位销(5)与定位套⑶相连。
[0007]夹紧工件(G)之前，先将工件(G)插入所述通槽(Ib)中，工件(G)外圆面的下半圆周与通槽(Ib)的底面贴合，然后转动所述锁紧螺钉(4)，以便使夹紧块(2)向下移动，并将工件(G)外圆面的上半圆周压紧，从而将工件(G)压紧。由于夹紧块(2)竖直移动，不容易使工件(G)产生转动，这样就能很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。
[0008]综上所述，本实用新型通过做直线移动的夹紧块(2)将工件(G)压紧，这样就不容易使工件(G)产生旋转，从而很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。
[0009]为了兼顾节省材料和结构强度要求，特将所述夹板⑴的厚度限制为5-10mm。
[0010]有益效果:本实用新型通过做直线移动的夹紧块(2)将工件(G)压紧，这样就不容易使工件(G)产生旋转，从而很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、2所示，一种凸轮精磨夹紧工装，主要由夹板1、夹紧块2、定位套3、锁紧螺钉4和定位销5构成。其中，所述夹板I的厚度为5-10mm,并可进一步优选为IOmm,且夹板I上部的宽度大于其下部的宽度，该夹板I下部的左端面开有一个条形的缺口 la，夹板I通过这个缺口 Ia与摩床上的定位块相连。
[0015]并且，所述夹板I上部开有一个前后贯通的通槽lb，该通槽Ib槽壁的顶面和左右表面均为平面，其底面为下凸的圆弧面，该圆弧面的中心角为180°。所述通槽Ib中装有一个夹紧块2，该夹紧块2的左右端面与通槽Ib的左右表面滑动配合，且夹紧块2的底面为上凸的圆弧面，该圆弧面类似于V形结构。
[0016]从图1、2可看出，所述定位套3装在定位槽Ic中，该定位槽Ic为贯通夹板I前板面和后板面的通槽，且定位槽Ic位于所述通槽Ib正上方。所述锁紧螺钉4的数目为一根，并呈竖直设置，该锁紧螺钉4的下端从上往下依次穿过所述夹板I顶部的过孔、定位套3的内孔后，与所述夹紧块2上的螺纹孔相连。并且，所述定位销5的数目为一根，该定位销5呈水平设置，且定位销5的两端穿设在定位套3上的孔中，而定位销5的中部插在锁紧螺钉4上的过孔中，且定位套3与锁紧螺钉4之间间隙配合。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种凸轮精磨夹紧工装，其特征在于:包括夹板(I)、定位套(3)和锁紧螺钉(4)，其中夹板(I)上部的宽度大于其下部的宽度，该夹板下部的左端面开有一个条形的缺口(Ia)，且夹板(I)上部开有一个前后贯通的通槽(Ib)，该通槽槽壁的顶面和左右表面均为平面，其底面为下凸的圆弧面，该圆弧面的中心角为180° ;所述通槽(Ib)中装有一个夹紧块(2)，该夹紧块的左右端面与通槽(Ib)的左右表面滑动配合，且夹紧块(2)的底面为上凸的圆弧面； 所述定位套(3)装在定位槽(Ic)中，该定位槽为贯通夹板(I)前后板面的通槽，且定位槽(Ic)位于所述通槽(Ib)正上方；所述锁紧螺钉(4)的数目为一根，并呈竖直设置，该锁紧螺钉(4)的下端从上往下依次穿过所述夹板(I)顶部的过孔、定位套(3)的内孔后，与所述夹紧块(2)上的螺纹孔相连，且锁紧螺钉(4)通过一根水平设置的定位销(5)与定位套⑶相连。
2.根据权利要求1所述的凸轮精磨夹紧工装，其特征在于:所述夹板(I)的厚度为5-10mmo
【文档编号】B24B41/06GK203636602SQ201320723240
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】全德君 申请人:重庆金桥机器制造有限责任公司