一种铸造用浇杯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造用浇杯，通过安装部与传动部件连接、并在传动部件带动下运动，浇杯包括进液口、进液段、出液段和出液口，进液段一端与进液口焊接在一起，另一端上焊接有连接板Ⅰ；出液段包括出液段Ⅰ和出液段Ⅱ，出液段Ⅰ一端焊接有连接板Ⅱ，另一端与出液段Ⅱ焊接在一起；出液段Ⅱ另一端与出液口焊接在一起，出液口轴线与竖直方向之间夹角小于90°。本浇杯具有浇注效果好、浇注安全性高、金属液无存留之优点。
【专利说明】一种铸造用浇杯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造【技术领域】，尤其是涉及一种离心铸造用浇杯。
【背景技术】
[0002]离心浇注中，由浇杯向模具中注入金属液。传统用浇杯在浇注过程中随着浇注压力的减小，金属液逐渐流动不畅，进而形成金属液积压；浇注完成后钢水易残留在浇杯口底部，不仅造成金属液的浪费，且随着浇杯的移动、飞溅的金属液具有一定危险性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种金属液流动性好，无金属液存留的铸造用浇杯，该浇杯在出液段上增加了拐点且逐渐减小了出液段直径，进而增大了出液压力，采用的技术方案是:一种铸造用浇杯，通过安装部件与传动部件连接、并在传动部件带动下运动，所述浇杯包括进液口、进液段、出液段和出液口，所述进液段一端与进液口焊接在一起，另一端上焊接有连接板I ;所述出液段包括出液段I和出液段II，所述出液段I 一端焊接有连接板II，另一端与出液段II焊接在一起；所述出液段II另一端与出液口焊接在一起，其特征在于:所述出液口轴线与竖直方向之间夹角小于90°。
[0004]本实用新型的技术特征还有:所述出液口轴线与竖直方向之间夹角为75°。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述连接板I与进液段轴线之间夹角为50。-70。。
[0006]本实用新型的技术特征还有:所述连接板I与进液段轴线之间夹角为60°。
[0007]本实用新型的技术特征还有:所述连接板II与出液段I轴线之间夹角为50。-70。。
[0008]本实用新型的技术特征还有:所述连接板II与出液段I轴线之间夹角为60°。
[0009]本实用新型的技术特征还有:所述出液段II为一段变径管，焊接出液段I 一端的直径大于焊接出液口一端的直径。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本浇杯通过出液段拐点的增加，减小了出液口的角度，使得在浇注时出液口略微向下倾斜，减小了金属液流动阻力，实现金属液浇注无残留；逐渐减小的出液段直径有效增加了出液压力。本浇杯具有浇注效果好、浇注安全性高、金属液无存留之优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型结构示意图，其中，I是进液口，2是进液段，3是连接板I，4是安装部件，5是连接板II，6是出液段I，7是出液段II，8是出液口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种铸造用浇杯，该浇杯通过安装部件4与传动部件连接、并在传动部件带动下运动。浇杯包括进液口 1、进液段2、出液段和出液口 8，进液段2—端与进液口 I焊接在一起，另一端上焊接有连接板I 3。出液段包括出液段I 6和出液段II 7，出液段I 6—端焊接有连接板II 5，另一端与出液段II 7焊接在一起，出液段II 7另一端与出液口 8焊接在一起。为了实现金属液不向外飞溅，出液口 8轴线与竖直方向之间夹角小于90°。优选的，出液口 8轴线与竖直方向之间夹角为75°。
[0013]为了实现金属液无存留，连接板I 3与进液段2轴线之间夹角为50° -70°。优选的，连接板I 3与进液段2轴线之间夹角为60° ;连接板II 5与出液段I 6轴线之间夹角为50° -70°。优选的，连接板II 5与出液段I 6轴线之间夹角为60°。
[0014]为了增大浇注时压力，出液段II 7为一段变径管，焊接出液段I 6 —端的直径大于焊接出液口 8 —端的直径。
[0015]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铸造用浇杯，通过安装部件与传动部件连接、并在传动部件带动下运动，所述浇杯包括进液口、进液段、出液段和出液口，所述进液段一端与进液口焊接在一起，另一端上焊接有连接板I ;所述出液段包括出液段I和出液段II，所述出液段I 一端焊接有连接板II，另一端与出液段II焊接在一起；所述出液段II另一端与出液口焊接在一起，其特征在于:所述出液口轴线与竖直方向之间夹角小于90°。
2.按照权利要求1所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述出液口轴线与竖直方向之间夹角为75°。
3.按照权利要求1所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述连接板I与进液段轴线之间夹角为50° -70。。
4.按照权利要求3所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述连接板I与进液段轴线之间夹角为60°。
5.按照权利要求1所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述连接板II与出液段I轴线之间夹角为50° -70。。
6.按照权利要求5所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述连接板II与出液段I轴线之间夹角为60°。
7.按照权利要求1所述的铸造用浇杯，其特征在于:所述出液段II为一段变径管，焊接出液段I一端的直径大于焊接出液口一端的直径。
【文档编号】B22D13/10GK203437612SQ201320730783
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】王永彤, 刘金祥, 许荣强, 崔波, 常英祥 申请人:烟台玛努尔高温合金有限公司