覆膜砂混砂机的顶盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了覆膜砂混砂机的顶盖，其根据加入物料的不同分别设置不同的进料口，确保树脂和固化剂和砂子可以充分混合，同时不会对树脂和固化剂和砂子的混合的温度造成影响。所述顶盖本体上分别设有树脂斗和固化剂进管，所述树脂斗上设有树脂斗闸门，所述固化剂进管包括进料斗，所述进料斗下端连接有延伸入所述顶盖本体的细长管，所述细长管的尾端设有弯折管。
【专利说明】覆膜砂混砂机的顶盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及覆膜砂生产设备【技术领域】，具体为覆膜砂混砂机的顶盖。
【背景技术】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛。
[0003]混砂机是覆膜砂生产中的一种重要设备，通过将砂子、树脂和固化剂混合均匀，使树脂和固化剂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。原砂加热至一定温度后卸入混砂机，而后即可加入树脂，但是加入树脂是的原砂温度很关键，它与树脂软化点和粘度有关，砂温过高则树脂过热氧化烧损，过低则树脂不能全部熔化，从而不能全部包裹到沙粒表面，降低了覆膜砂的质量。加入固化剂的目的在于固化温度下它能将树脂的线性结构而固化，但生产的覆膜砂不允许加入固化剂与树脂发生固化反应，固化反应只能在用户做芯时在加热的模具中进行，因此加入固化剂的温度很关键，此温度应低于固化剂分解的温度以及与树脂进行固化的温度，然而加入固化剂时的砂温过低，固化剂水容易的水分不能充分蒸发，亦会降低覆膜砂的质量。现有的混砂机通常采用一个进料口进料，单口进料在进料口处就会对树脂和固化剂和砂子的混合的温度造成影响，进而影响覆膜砂的品质，同时固化剂的加入方法很重要，需要达到均匀混合树脂和固化剂和砂子的目的。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了覆膜砂混砂机的顶盖，其根据加入物料的不同分别设置不同的进料口，确保树脂和固化剂和砂子可以充分混合，同时不会对树脂和固化剂和砂子的混合的温度造成影响。
[0005]其技术方案是这样的:包括顶盖本体，其特征在于:所述顶盖本体上分别设有树脂斗和固化剂进管，所述树脂斗上设有树脂斗闸门，所述固化剂进管包括进料斗，所述进料斗下端连接有延伸入所述顶盖本体的细长管，所述细长管的尾端设有弯折管。
[0006]其进一步特征在于:所述顶盖本体的中央设有排风管，所述排风口出设有风量调节装置；
[0007]所述风量调节装置包括设置在排风管内设有转轴，在排风管内、所述转轴上固定连接有阀板，转轴伸出所述排风管的一端依次设有调节板、控制杆，所述调节板套装在所述转轴上，所述调节板与排风管的外壁固定连接，控制杆的一端与所述转轴固定连接，控制杆的另一端设有通孔，所述调节板上设有若干对应的调整孔，螺栓设置穿过所述通孔和任意一个所述调整孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:设计多个进料口用以添加不同的物料，在树脂斗上设有树脂斗闸门在不放砂时封闭树脂斗可以防止混砂机混砂时内部粉尘飞扬对环境造成污染，固化剂进管设置在进料斗下端的细长管确保固化剂溶液缓慢均匀的加入，与砂子和树脂充分混合，细长管尾部的弯折管可以防止气流逆行从进料口窜出。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧视示意图；
[0011]图3为本实用新型的俯视示意图；
[0012]图4为本实用新型的排风管的示意图；
[0013]图5为图3的k向的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图、实施例对本实用新型做进一步描述。
[0015]见图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型包括顶盖本体1，顶盖本体I上分别设有树脂斗2和固化剂进管3，树脂斗2上设有树脂斗闸门4，固化剂进管3包括进料斗5，进料斗5下端连接有延伸入顶盖本体I的细长管6，细长管6的尾端设有弯折管7，顶盖本体I的中央设有排风管8，排风口 8出设有风量调节装置，风量调节装置包括设置在排风管8内设有转轴9，在排风管8内、转轴9上固定连接有阀板10，转轴9伸出排风管8的一端依次设有调节板11、控制杆12，调节板11套装在转轴9上，调节板11与排风管8的外壁固定连接，控制杆12的一端与转轴9固定连接，控制杆12的另一端设有通孔13，调节板11上设有若干对应的调整孔14，螺栓15穿过通孔13和任意一个调整孔14设置。
[0016]设计多个进料口用以添加不同的物料，在树脂斗2上设有树脂斗闸门4在不放砂时封闭树脂斗2可以防止混砂机混砂时内部粉尘飞扬对环境造成污染，固化剂进管3设置在进料斗5下端的细长管6确保固化剂溶液缓慢均匀的加入，与砂子和树脂充分混合，细长管6尾部的弯折管7可以防止气流逆行从进料端窜出。
[0017]通过调节控制杆12的位置，使控制杆12的通孔13与不同的调整孔14对应，再插入螺栓15固定可以调节；排风管8内的阀板10的倾斜角度，从而调节排风管8的风口大小，进而调节穿过排风管8的冷却风量，使其在较小的区域内空气分布均匀，冷风与砂料之间充分地进行热交换，精确控制冷却区域的用风量，改善冷却效果。
【权利要求】
1.覆膜砂混砂机的顶盖，包括顶盖本体，其特征在于:所述顶盖本体上分别设有树脂斗和固化剂进管，所述树脂斗上设有树脂斗闸门，所述固化剂进管包括进料斗，所述进料斗下端连接有延伸入所述顶盖本体的细长管，所述细长管的尾端设有弯折管。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机的顶盖，其特征在于:所述顶盖本体的中央设有排风管，所述排风口出设有风量调节装置。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂混砂机的顶盖，其特征在于:所述风量调节装置包括设置在排风管内设有转轴，在排风管内、所述转轴上固定连接有阀板，转轴伸出所述排风管的一端依次设有调节板、控制杆，所述调节板套装在所述转轴上，所述调节板与排风管的外壁固定连接，控制杆的一端与所述转轴固定连接，控制杆的另一端设有通孔，所述调节板上设有若干对应的调整孔，螺栓设置穿过所述通孔和任意一个所述调整孔。
【文档编号】B22C5/04GK203565781SQ201320730847
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司