混砂搅笼的轴端密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了混砂搅笼的轴端密封结构，其结构简单，设计合理，可以有效防止砂子、树脂、固化剂进入轴端，密封效果好，提高了轴端密封的可靠性，延长了设备寿命。其包括混砂壳体，所述混砂壳体上设置有进料口，螺旋轴水平设置在所述混砂壳体内，所述螺旋轴的轴端设有轴承和与所述轴承配套的轴承座，其特征在于：所述轴承的两侧分别设有压盖和轴承盖，所述螺旋轴与压盖、轴承盖之间分别设有毡圈，所述压盖的外侧还设有密封圈。
【专利说明】混砂搅笼的轴端密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定量机械【技术领域】，具体为混砂搅笼的轴端密封结构。
【背景技术】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，并添加热塑性酚醛树脂，固化剂、润滑剂、增强剂等为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，模覆砂的应用越来越广泛。
[0003]混砂机是覆膜砂生产中的一种重要设备，通过对树脂砂添加树脂粘结剂和固化齐U，进行充分的混合，才能保证铸型质量，生产出符合要求的铸件。传统的覆膜砂混砂机的混砂搅笼中，轴端的密封效果不好，设备在工作时，砂子、灰尘与螺旋轴接触，设备工作时会从壳体与螺旋轴结合处的微小缝隙渗入螺旋轴和轴承结合处，对轴端造成损坏，使得混砂搅笼出现故障，增加了设备维修成本和使用成本。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了混砂搅笼的轴端密封结构，其结构简单，设计合理，可以有效防止砂子、树脂、固化剂进入轴端，密封效果好，提高了轴端密封的可靠性，延长了设备寿命。
[0005]其技术方案是这样的:其包括混砂壳体，所述混砂壳体上设置有进料口，螺旋轴水平设置在所述混砂壳体内，所述螺旋轴的轴端设有轴承和与所述轴承配套的轴承座，其特征在于:所述轴承的两侧分别设有压盖和轴承盖，所述螺旋轴与所述压盖、轴承盖之间分别设有毡圈，所述压盖的外侧还设有密封圈。
[0006]其进一步特征在于:所述压盖和所述轴承盖分别通过螺钉固定在所述轴承座上；
[0007]所述压盖与所述轴承之间设有隔圈；
[0008]所述轴承盖与所述轴承之间设有止动垫圈和锁紧螺母；
[0009]所述轴承座上设置有直通式压注油杯；
[0010]所述轴承座外侧的螺旋轴通过梅花弹性联轴节连接驱动电机；
[0011 ] 所述梅花弹性联轴节外侧的混砂壳体上设有观测窗。
[0012]采用本实用新型的设计后，轴承两端设置压盖和轴承盖并设置毡圈进行密封阻隔，压盖的外侧设有的密封圈，通过采用多层逐级密封的方式进行除砂除尘，使得砂子侵入螺旋轴轴端的路径曲折迂回，密封圈再在压盖和轴承盖密封的基础上再对轴端进行密封，进一步提高了密封的可靠性，避免了砂粒以及灰尘进入轴承，保证了轴承的安全运转，轴承不易损坏、能够有效地延长送粉绞龙的寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型的主视示意图；
[0014]图2为本实用新型轴端的放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0016]见图1、图2，本实用新型包括混砂壳体1，混砂壳体I上设置有进料口 2，螺旋轴17水平设置在混砂壳体I内，螺旋轴17的轴端设有轴承3和与轴承3配套的轴承座4，轴承3的两侧分别设有压盖5和轴承盖6，螺旋轴17与压盖5、轴承盖6之间分别设有毡圈7，压盖5的外侧还设有密封圈8，压盖5和轴承盖6分别通过螺钉9固定在轴承座5上，压盖5与轴承3之间设有隔圈10，轴承盖6与轴承3之间设有止动垫圈11和锁紧螺母12，轴承座4设置有直通式压注油杯13，轴承座4外侧的螺旋轴17通过梅花弹性联轴节14连接驱动电机15，梅花弹性联轴节14外侧的混砂壳体I上设有观测窗16。
[0017]轴承2两端设置压盖5和轴承盖7并设置毡圈7进行密封阻隔，压盖5的外侧设有的密封圈8，通过采用多层逐级密封的方式进行除砂除尘，使得砂子侵入螺旋轴轴端的路径曲折迂回，密封圈8再在压盖5和轴承盖6密封的基础上再对轴端进行密封，进一步提高了密封的可靠性，避免了砂粒以及灰尘进入轴承，保证了轴承的安全运转，轴承不易损坏、能够有效地延长送粉绞龙的寿命。
【权利要求】
1.混砂搅笼的轴端密封结构，其包括混砂壳体，所述混砂壳体上设置有进料口，螺旋轴水平设置在所述混砂壳体内，所述螺旋轴的轴端设有轴承和与所述轴承配套的轴承座，其特征在于:所述轴承的两侧分别设有压盖和轴承盖，所述螺旋轴与所述压盖、轴承盖之间分别设有毡圈，所述压盖的外侧还设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述压盖和所述轴承盖分别通过螺钉固定在所述轴承座上。
3.根据权利要求1所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述压盖与所述轴承之间设有隔圈。
4.根据权利要求1所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述轴承盖与所述轴承之间设有止动垫圈和锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述轴承座设置上有直通式压注油杯。
6.根据权利要求1所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述轴承座外侧的螺旋轴通过梅花弹性联轴节连接驱动电机。
7.根据权利要求6所述的混砂搅笼的轴端密封结构，其特征在于:所述梅花弹性联轴节外侧的混砂壳体上设有观测窗。
【文档编号】B22C5/04GK203565782SQ201320730901
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司