套筒机座一体式机械砂轮轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床机械主轴，尤其是一种套筒机座一体式机械砂轮轴。包括壳体，主轴，前后盖，所述壳体前端中心的台阶沉孔内由外至内分别设置有大轴承组和前锁紧螺母，大轴承组外侧壳体前端部设置有前盖；所述壳体后端中心部的沉孔内安装有轴承座，所述轴承座外侧心部安装有小轴承组，后锁紧螺母外侧壳体后端部安装有后盖，后盖外侧的主轴上安装有多楔带轮，所述壳体的两端为圆柱体，壳体中部为棱柱体，所述壳体的底部底座与壳体一体设置，且底座的两侧沿主轴轴向方向分别均布设置有固定孔。本实用新型的套筒机座一体式机械砂轮轴，一体式的结构使得套筒和底座整体性大大提高，从而使主轴的刚性大大提高，直接地提高了设备的加工精度。
【专利说明】套筒机座一体式机械砂轮轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床机械主轴，尤其是一种套筒机座一体式机械砂轮轴。
【背景技术】
[0002]目前机械砂轮轴的套筒和机座大多为分离式的结构，需要通过紧固件将二者装配起来用于套筒的固定，但是这种分离式套筒和机座存在结构过大，结构不紧凑，而且主轴的刚性难以保证，大大影响了机床的加工精度，同时生产装配成本较高。
[0003]实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，从而实现套筒机座一体式机械砂轮轴。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种套筒机座一体式机械砂轮轴，包括壳体，主轴，前后盖，所述主轴中部固定在中空的壳体内部，所述壳体前端中心部设置有台阶沉孔，台阶沉孔内由外至内分别设置有大轴承组和前锁紧螺母，大轴承组和前锁紧螺母分别套接在主轴对应的轴肩上，大轴承组外侧壳体前端部设置有前盖；所述壳体后端中心部设置有沉孔，沉孔安装有轴承座，所述轴承座外侧心部安装有小轴承组，所述小轴承组内侧顶在主轴轴肩上，小轴承组外侧的轴肩上安装有后锁紧螺母，后锁紧螺母外侧壳体后端部安装有后盖，后盖外侧的主轴上安装有多楔带轮，所述多楔带轮由安装在多楔带轮外侧的圆螺母固定，所述壳体的两端为圆柱体，壳体中部为棱柱体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座与壳体一体设置，且所述底座的两侧沿主轴轴向方向分别均布设置有固定孑U
[0006]所述前盖、后盖和对应的壳体上分别设置有气密封。
[0007]所述台阶沉孔内的大轴承组由四个角接触球轴承组成，相邻两个角接触球轴承为一组，外侧一组的角接触球轴承同向设置，内侧一组的角接触球轴承背向设置。
[0008]所述轴承座外侧心部的小轴承组由两个角接触球轴承组成，且两个角接触球轴承背向设置。
[0009]所述壳体后端中心部的沉孔底部轴承座内侧设置有弹簧垫，所述轴承座内侧端部两侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有调整弹簧，所述调整弹簧位于盲孔口部一端顶住弹簧垫。
[0010]所述壳体中部的棱柱体为六棱柱体或者八棱柱体，壳体顶部两端垂直于主轴轴线方向上分别设置有两个吊环。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1.本实用新型的套筒机座一体式机械砂轮轴，两端为圆柱体，壳体中部为棱柱体，这样的设计可以在主轴安装时对主轴更加精确的进行定位，能够主动的提高设备的加工精度。
[0013]2.本实用新型的套筒机座一体式机械砂轮轴的壳体的底部设置有底座，且底座与壳体一体设置，一体式的结构使得套筒和底座整体性大大提高，从而使主轴的刚性大大提高，直接地提高了设备的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是套筒机座一体式机械砂轮轴的端部结构示意图；
[0015]图2是图1的A-A剖视结构示意图；
[0016]图3是图1的B-B剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的套筒机座一体式机械砂轮轴做更加详细的描述。
[0018]实施例1:
[0019]参见图1-3:1_壳体，101-底座，102-固定孔，2-主轴，3-大轴承组，4-前锁紧螺母，5_如盖，6-轴承座，7_小轴承组，8-后锁紧螺母，9-后盖，10-多模带轮，11-圆螺母，12-气密封，13-弹簧垫，14-调整弹簧，15-吊环。
[0020]本实用新型的套筒机座一体式机械砂轮轴，包括壳体1，主轴2，前后盖，所述主轴2中部固定在中空的壳体I内部，所述壳体I前端中心部设置有台阶沉孔，台阶沉孔内由外至内分别设置有大轴承组3和前锁紧螺母4，大轴承组3和前锁紧螺母4分别套接在主轴2对应的轴肩上，大轴承组3外侧壳体I前端部设置有前盖5 ;所述壳体I后端中心部设置有沉孔，沉孔安装有轴承座6，所述轴承座6外侧心部安装有小轴承组7，所述小轴承组7内侧顶在主轴2轴肩上，小轴承组7外侧的轴肩上安装有后锁紧螺母8，后锁紧螺母8外侧壳体I后端部安装有后盖9，后盖9外侧的主轴2上安装有多楔带轮10，所述多楔带轮10由安装在多模带轮10外侧的圆螺母11固定，所述壳体I的两端为圆柱体，壳体I中部为棱柱体，所述壳体I的底部设置有底座101，所述底座101与壳体I 一体设置，且所述底座101的两侧沿主轴2轴向方向分别均布设置有固定孔102。
[0021]所述前盖5、后盖9和对应的壳体I上分别设置有气密封12。
[0022]所述台阶沉孔内的大轴承组3由四个角接触球轴承组成，相邻两个角接触球轴承为一组，外侧一组的角接触球轴承同向设置，内侧一组的角接触球轴承背向设置。
[0023]所述轴承座6外侧心部的小轴承组7由两个角接触球轴承组成，且两个角接触球轴承背向设置。
[0024]所述壳体I后端中心部的沉孔底部轴承座6内侧设置有弹簧垫13，所述轴承座6内侧端部两侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有调整弹簧14，所述调整弹簧14位于盲孔口部一端顶住弹簧垫13。
[0025]所述壳体I中部的棱柱体为八棱柱体，壳体I顶部两端垂直于主轴2轴线方向上分别设置有两个吊环15。
【权利要求】
1.一种套筒机座一体式机械砂轮轴，包括壳体，主轴，前后盖，所述主轴中部固定在中空的壳体内部，所述壳体前端中心部设置有台阶沉孔，台阶沉孔内由外至内分别设置有大轴承组和前锁紧螺母，大轴承组和前锁紧螺母分别套接在主轴对应的轴肩上，大轴承组外侧壳体前端部设置有前盖；所述壳体后端中心部设置有沉孔，沉孔安装有轴承座，所述轴承座外侧心部安装有小轴承组，所述小轴承组内侧顶在主轴轴肩上，小轴承组外侧的轴肩上安装有后锁紧螺母，后锁紧螺母外侧壳体后端部安装有后盖，后盖外侧的主轴上安装有多楔带轮，所述多楔带轮由安装在多楔带轮外侧的圆螺母固定，其特征在于:所述壳体的两端为圆柱体，壳体中部为棱柱体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座与壳体一体设置，且所述底座的两侧沿主轴轴向方向分别均布设置有固定孔。
2.根据权利要求1的套筒机座一体式机械砂轮轴，其特征在于:所述前盖、后盖和对应的壳体上分别设置有气密封。
3.根据权利要求1的套筒机座一体式机械砂轮轴，其特征在于:所述台阶沉孔内的大轴承组由四个角接触球轴承组成，相邻两个角接触球轴承为一组，外侧一组的角接触球轴承同向设置，内侧一组的角接触球轴承背向设置。
4.根据权利要求1的套筒机座一体式机械砂轮轴，其特征在于:所述轴承座外侧心部的小轴承组由两个角接触球轴承组成，且两个角接触球轴承背向设置。
5.根据权利要求1的套筒机座一体式机械砂轮轴，其特征在于:所述壳体后端中心部的沉孔底部轴承座内侧设置有弹簧垫，所述轴承座内侧端部两侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有调整弹簧，所述调整弹簧位于盲孔口部一端顶住弹簧垫。
6.根据权利要求1的套筒机座一体式机械砂轮轴，其特征在于:所述壳体中部的棱柱体为六棱柱体或者八棱柱体，壳体顶部两端垂直于主轴轴线方向上分别设置有两个吊环。
【文档编号】B24B41/04GK203600054SQ201320764663
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】肖春龙, 曹跃进, 缑玉栋 申请人:安阳华安通用主轴科技有限公司