一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，它涉及一种磨削夹具。本实用新型为了解决现有三瓣波轴承外滚道存在加工难度大，加工周期长以及废品率高的问题。本实用新型包括夹具体，所述夹具体为圆盘状夹具体，夹具体上靠近其外沿处设有圆环状凸台，夹具体的中心设有不规则圆孔，所述不规则圆孔包括三段第一圆弧、三段第二圆弧和多段过渡圆弧，三段第一圆弧和三段第二圆弧间隔设置，且每一段第一圆弧与每一段第二圆弧的交汇处设有过渡圆弧，共同围设成不规则圆孔，第一圆弧的直径小于第二圆弧的直径，所述不规则圆孔与圆环状凸台之间设有定位孔。本实用新型用于三瓣波轴承外滚道的磨削。
【专利说明】一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨削夹具，具体涉及一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具。
【背景技术】
[0002]“三瓣波”型滚道轴承是在航空发动机上使用的短圆柱滚子轴承。该轴承的特点是转速高，载荷大，为防止滚子在旋转过程中出现轻载打滑现象，其滚道设计成“三瓣波”的梅花瓣形的轮廓曲线，其滚道形状的各项精度要求严格，由于“三瓣波”型中通过中心的每点直径差小于2 μ m,存在加工难度大，加工周期长以及废品率高的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有三瓣波轴承外滚道存在加工难度大，加工周期长以及废品率高的问题。进而提供一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，它包括夹具体，所述夹具体为圆盘状夹具体，夹具体上靠近其外沿处设有圆环状凸台，夹具体的中心设有不规则圆孔，所述不规则圆孔包括三段第一圆弧、三段第二圆弧和多段过渡圆弧，三段第一圆弧和三段第二圆弧间隔设置，且每一段第一圆弧与每一段第二圆弧的交汇处设有过渡圆弧，共同围设成不规则圆孔，第一圆弧的直径小于第二圆弧的直径，所述不规则圆孔与圆环状凸台之间设有定位孔。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0006]1.本实用新型的夹具根据弹性变形的原理，通过将待加工的三瓣波轴承外滚道放置到不规则圆孔内，进行磨削，能够保证三瓣波轴承外滚道的加工质量，使用其加工的三瓣波轴承外滚道能够达到设计的精度要求，废品率仅为1_3%，单件三瓣波轴承外滚道的加工周期由原来的7天降低到现在的3天，同时，本实用新型的夹具操作简单，节约工序。
[0007]2.本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的俯视图；图2是图1的主剖视图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括夹具体1，所述夹具体I为圆盘状夹具体，夹具体I上靠近其外沿处设有圆环状凸台2，夹具体I的中心设有不规则圆孔3，所述不规则圆孔3包括三段第一圆弧4、三段第二圆弧5和多段过渡圆弧7，三段第一圆弧4和三段第二圆弧5间隔设置，且每一段第一圆弧4与每一段第二圆弧5的交汇处设有过渡圆弧7，共同围设成不规则圆孔3，第一圆弧4的直径小于第二圆弧5的直径，所述不规则圆孔3与圆环状凸台2之间设有定位孔6。[0010]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式的每一段第一圆弧4所对应的圆心角为56°。如此设置，便于与待加工的三瓣波轴承外滚道的外轮廓形状相匹配。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0011]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式的每一段第二圆弧5所对应的圆心角为40°。如此设置，便于与待加工的三瓣波轴承外滚道的外轮廓形状相匹配。其它组成和连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0012]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式的每一段过渡圆弧7所对应的圆心角为12°。如此设置，便于与待加工的三瓣波轴承外滚道的外轮廓形状相匹配。其它组成和连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0013]【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的不规则圆孔3与圆环状凸台2之间设有定位凹槽8。如此设置，便于定位。其它组成和连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0014]【具体实施方式】六:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的夹具体I的直径为100mm。如此设置，便于与待加工的三瓣波轴承外滚道相匹配。其它组成和连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0015]【具体实施方式】七:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的圆环状凸台2的厚度为H，H为4mm。如此设置，便于夹具的装夹定位。其它组成和连接关系与【具体实施方式】六相同。
[0016]【具体实施方式】八:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的圆环状凸台2外沿与夹具体I外沿之间的距离为0.5_。如此设置，便于满足装夹需求。其它组成和连接关系与【具体实施方式】七相同。
[0017]本实用新型是这样使用的:
[0018]根据弹性变形的原理。磨削三瓣波轴承外滚道时，将三瓣波轴承外滚道过盈配合夹紧到不规则圆孔3内，三瓣波轴承外滚道在夹具力的作用下，使外径及滚道产生变形，其形状为三瓣波轮廓，然后按照正常滚道的磨削方法加工，这时加工的滚道为正圆形，各项精度尺寸达到工艺要求的圆度I μ m ;壁厚3 μ m ;直径差I μ m ;垂直差I μ m。将三瓣波轴承外滚道从夹具上拆卸下来，其外径由于自身的弹性，恢复原状，这时的三瓣波轴承外滚道由于在夹紧的变形的最低点变成了最高点，从而完成了三瓣波形的轮廓。三瓣波轴承外滚道的各项精度要求均达到成品要求。
【权利要求】
1.一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:它包括夹具体(1)，所述夹具体(I)为圆盘状夹具体，夹具体(I)上靠近其外沿处设有圆环状凸台(2)，夹具体(I)的中心设有不规则圆孔(3)，所述不规则圆孔(3)包括三段第一圆弧(4)、三段第二圆弧(5)和多段过渡圆弧(7)，三段第一圆弧(4)和三段第二圆弧(5)间隔设置，且每一段第一圆弧(4)与每一段第二圆弧(5)的交汇处设有过渡圆弧(7)，共同围设成不规则圆孔(3)，第一圆弧(4)的直径小于第二圆弧(5)的直径，所述不规则圆孔(3)与圆环状凸台(2)之间设有定位孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:每一段第一圆弧(4)所对应的圆心角为56°。
3.根据权利要求2所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:每一段第二圆弧(5)所对应的圆心角为40°。
4.根据权利要求3所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:每一段过渡圆弧(7)所对应的圆心角为12°。
5.根据权利要求4所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:所述不规则圆孔(3)与圆环状凸台(2)之间设有定位凹槽(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:所述夹具体(I)的直径为100mm。
7.根据权利要求6所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:所述圆环状凸台(2)的厚度为H, H为4mm。
8.根据权利要求7所述的一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具，其特征在于:所述圆环状凸台(2)外沿与夹具体(I)外沿之间的距离为0.5mm。
【文档编号】B24B41/06GK203542364SQ201320764762
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】唐双晶, 刘勇, 王松, 杨树新, 高阳, 马国滨, 刘明阳, 赵生明, 王福成 申请人:中航工业哈尔滨轴承有限公司