带钢光亮退火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带钢光亮退火炉，包括炉壳、以及炉壳内部的炉胆，其特征在于所述炉胆上表面为圆弧拱形，其两侧呈竖直形状，并且在所述炉胆上表面以及两侧外壁都设置有加强筋，所述炉胆下表面呈水平形状设置，且在所述炉胆的水平底部设置至少4个向所述炉胆内部凸出的圆弧状凸起，并且，所述炉胆底部设置的圆弧状凸起表面经过抛光处理。该退火炉其炉胆结构设计优化、合理，在保证金属板带表面质量不受破坏的同时，其最大限度的减小了炉胆体积，从而降低了能耗和热能损失。
【专利说明】带钢光亮退火炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金领域的带钢光亮退火炉，尤其涉及一种退火炉内部的炉
胆装置。
【背景技术】
[0002]一般金属板带退火炉通常主要由炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件等组件组成。其中炉胆为通过金属板带并加热的重要部件，其结构的优劣对金属板带的成品质量有很大影响。现有技术中通常的炉胆都被设计为上下两面均为圆弧状拱形的形状，其目的在于顶部的拱形能够有效防止变形，而底部的拱形主要为了防止平底对金属板带产生摩擦以破坏金属板带的表面质量，然而这样的设计，必然会使退火炉炉胆体积庞大，造成一定的能源浪费。
实用新型内容
[0003]为了解决上述退火炉炉胆体积过大，能源消耗高的问题，本实用新型提出了一种新型的带钢光亮退火炉，包括炉壳、以及炉壳内部的炉胆，其特征在于所述炉胆上表面为圆弧拱形，其两侧呈竖直形状，并且在所述炉胆上表面以及两侧外壁都设置有加强筋，所述炉胆下表面呈水平形状设置，且在所述炉胆的水平底部设置至少4个向所述炉胆内部凸出的圆弧状凸起。并且，所述炉胆底部设置的圆弧状凸起表面经过抛光处理。
[0004]此种把炉胆底部设置为水平形状，且具有至少4个圆弧状凸起的结构，可以有效的减少炉胆的体积，从而进一步减少能源消耗率与热损失，同时，也为了避免金属板带落下时产生过多的摩擦，保证金属板带表面质量，而把炉胆底面的圆弧状凸起做抛光处理。本新型提供的退火炉，其炉胆结构设计优化、合理，在保证金属板带表面质量的同时，其最大限度的减小了炉胆体积，从而降低了能耗和热能损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型提供的带钢光亮退火炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0007]如图1所示，本实用新型提供的带钢光亮退火炉装置，包括炉壳1，且在炉壳I内部设置的炉胆2，把炉胆2的上表面设置成圆弧状拱形结构3，炉胆2两侧壁设置成竖直形状的结构4和5，并且在炉胆2上表面3和两侧壁4和5的外侧都设置有加强筋6，其是为了保证炉胆2的支撑作用，并且炉胆2的下表面7呈水平状设置，且在下表面7上至少设置4个向炉胆2内部凸出的圆弧状凸起8，并且该凸起8是经过抛光处理的。
[0008]上述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作出的任何限制，凡是依据本实用新型对其进行的等同变化与修饰，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带钢光亮退火炉，包括炉壳、以及炉壳内部的炉胆，其特征在于所述炉胆上表面为圆弧拱形，其两侧呈竖直形状，并且在所述炉胆上表面以及两侧外壁都设置有加强筋，所述炉胆下表面呈水平形状设置，且在所述炉胆的水平底部设置至少4个向所述炉胆内部凸出的圆弧状凸起。
2.根据权利要求1所述的一种带钢光亮退火炉，其特征在于所述炉胆底部设置的圆弧状凸起表面经过抛光处理。
【文档编号】C21D1/26GK203593774SQ201320803620
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】许雷 申请人:北京京杰锐思技术开发有限公司, 北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司, 北京竭诚新锐科技有限公司