一种散热器管柱夹持旋转移动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热器管柱夹持旋转移动装置，夹持旋转前后移动装置包括上下移动机构、前后移动机构和夹持旋转机构；上下移动机构包括竖直升降缸、竖直升降导轨和竖直升降托板；前后移动机构包括前后移动丝杠、步进电机、前后移动滑块、前后移动托板，前后移动丝杠安装在垂直升降托板上；夹持旋转机构包括旋转轴承架、电机减速装置、夹持托板和夹持缸，旋转轴承架包括固定外圈和旋转内圈，固定外圈和电机减速装置安装在前后移动托板上，夹持托板和夹持缸安装在旋转内圈上，旋转内圈与电机减速装置联接。优点是：可提高散热管柱砂光打磨质量、提高打磨效率、消除安全隐患。
【专利说明】 一种散热器管柱夹持旋转移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于散热器加工机械【技术领域】，特别是涉及一种散热器管柱夹持旋转移动装置。
【背景技术】
[0002]采暖散热器是家庭供暖的终端设备，热源一般为城市集中供暖、小区自建锅炉房、家用壁挂炉等，通过热传导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。散热器按照材质可以分为钢制散热器、铝制散热器、铜制散热器、不锈钢散热器、铜铝复合散热器等，还有原有的铸铁散热器。散热管柱是管柱型散热器的基本组成单元，散热管柱包括管体和安装在管体端部的端盖，端盖与管体焊接连接，端盖与管体连接处的焊缝需要砂光打磨，以保证散热管柱弧形侧面光滑美观。
[0003]现有技术中，对散热管柱的砂光打磨处理方式是:工人手持散热管柱，利用结构简单的砂光机进行手动砂光，砂光机一般包括砂光轮、安装在砂光轮上的砂带、以及驱动砂光轮转动的电机，这种人工手动砂光方式存在如下弊端:1.砂光质量差:工人手持散热管柱，使散热管柱上的焊缝处与砂带产生摩擦，散热管柱与砂带之间的作用力以及散热管柱的砂光角度难以把握，从而严重影响砂光质量。2.砂光效率低:受疲劳强度以及工人的工作能力因素影响，人工手持散热管柱进行砂光的工作效率低。3.存在安全隐患:在散热管柱打磨的过程中，一旦工人发生脱手，散热管柱飞出容易发生生产事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高砂光打磨质量、提高打磨效率、消除安全隐患的散热器管柱夹持旋转移动装置。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种散热器管柱夹持旋转移动装置，其特征在于:所述夹持旋转前后移动装置包括上下移动机构、前后移动机构和夹持旋转机构；所述上下移动机构包括竖直升降缸、竖直升降导轨和竖直升降托板，竖直升降托板与所述竖直升降缸、竖直升降导轨联接，竖直升降托板位于所述竖直升降缸、竖直升降导轨的上方；所述前后移动机构包括前后移动丝杠、与前后移动丝杠联接的用于驱动前后移动丝杠转动的步进电机、配装在所述前后移动丝杠上的前后移动滑块、与前后移动滑块连接的前后移动托板，所述前后移动丝杠安装在所述垂直升降托板上；所述夹持旋转机构包括旋转轴承架、与旋转轴承架联接的电机减速装置、夹持托板和夹持缸，所述旋转轴承架包括固定外圈和安装在固定外圈上的旋转内圈，所述固定外圈和电机减速装置安装在所述前后移动托板上，所述夹持托板和夹持缸安装在所述旋转内圈上，所述旋转内圈与所述电机减速装置联接。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述夹持托板上安装有定位卡块和定位销轴，所述定位卡块上具有弧面凹槽。
[0008]所述整直升降缸为气缸。[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:1.砂光质量好:散热管柱采用机械装置夹持动作，散热管柱的砂光动作精确稳定，可以进一步提高散热管柱的砂光质量。2.砂光效率高:本装置相比传统工人手动砂光，自动化程度大大提高，可以明显提高产品的砂光效率。
3.消除安全隐患:本装置采用自动化程度高的夹持旋转前后移动装置对散热管柱进行夹持，自动化程度高，可以避免事故产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图中:1、上下移动机构；1-1:、竖直升降缸；1-2、竖直升降导轨；1-3、竖直升降托板；2、前后移动机构；2-1、前后移动丝杠；2-2、步进电机；2-3、前后移动滑块；2-4、前后移动托板；3、夹持旋转机构；3-1、旋转轴承架；3-2、电机减速装置；3-3、夹持托板；3-4、夹持缸；3_5、定位卡块；3_6、定位销轴。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1和图2，一种散热器管柱夹持旋转移动装置，包括上下移动机构1、前后移动机构2和夹持旋转机构3。所述上下移动机构I包括竖直升降缸1-1、竖直升降导轨
1-2和整直升降托板1-3，整直升降托板1-3与所述整直升降缸1-1、整直升降导轨1-2联接，竖直升降托板1-3位于所述竖直升降缸1-1、竖直升降导轨1-2的上方，竖直升降缸1-1为气缸，竖直升降缸1-1包括缸体和缸杆，缸体通过连接板与机架1-1连接，缸杆的顶端与竖直升降托板1-3连接，竖直升降缸1-1工作，竖直升降托板1-3在竖直升降导轨1-2的导向作用下升起或者落下。所述前后移动机构2包括前后移动丝杠2-1、与前后移动丝杠
2-1联接的用于驱动前后移动丝杠2-1转动的步进电机2-2、配装在所述前后移动丝杠2-1上的前后移动滑块2-3、与前后移动滑块2-3连接的前后移动托板2-4，所述前后移动丝杠
2-1安装在所述垂直升降托板2-1-3上，即前后移动丝杠2-1的两端端部转动安装在垂直升降托板2-1-3上，前后移动丝杠2-1的一端通过联轴器与步进电机2-2的输出轴联接，步进电机2-2固定在垂直升降托板2-1-3上，步进电机2-2工作可以驱动前后移动丝杠2-1转动，前后移动丝杠2-1通过与其配合的前后移动滑块2-3带动前后移动托板2-4做前后移动动作。所述夹持旋转机构3包括旋转轴承架3-1、与旋转轴承架3-1联接的电机减速装置3-2、夹持托板3-3和夹持缸3-4，所述旋转轴承架3-1包括固定外圈和安装在固定外圈上的旋转内圈，所述固定外圈和电机减速装置3-2安装在所述前后移动托板2-4上，所述夹持托板3-3和夹持缸3-4安装在所述旋转轴承架3-1的旋转内圈上，所述旋转内圈与所述电机减速装置3-2联接。所述电机减速装置3-2由步进电机和与步进电机联接的减速机构成，减速机的输出轴与旋转轴承架3-1的内圈通过传动带联接，电机减速装置3-2工作以驱动旋转轴承架3-1的旋转内圈转动。所述夹持托板3-3上安装有定位卡块3-5和定位销轴
3-6，所述定位卡块3-5上具有弧面凹槽。夹持缸3-4是由缸体和缸杆构成的气缸，气缸的缸体固定在旋转轴承架3-1的旋转内圈上。
【权利要求】
1.一种散热器管柱夹持旋转移动装置，其特征在于:所述夹持旋转前后移动装置包括上下移动机构、前后移动机构和夹持旋转机构；所述上下移动机构包括竖直升降缸、竖直升降导轨和竖直升降托板，竖直升降托板与所述竖直升降缸、竖直升降导轨联接，竖直升降托板位于所述竖直升降缸、竖直升降导轨的上方；所述前后移动机构包括前后移动丝杠、与前后移动丝杠联接的用于驱动前后移动丝杠转动的步进电机、配装在所述前后移动丝杠上的前后移动滑块、与前后移动滑块连接的前后移动托板，所述前后移动丝杠安装在所述垂直升降托板上；所述夹持旋转机构包括旋转轴承架、与旋转轴承架联接的电机减速装置、夹持托板和夹持缸，所述旋转轴承架包括固定外圈和安装在固定外圈上的旋转内圈，所述固定外圈和电机减速装置安装在所述前后移动托板上，所述夹持托板和夹持缸安装在所述旋转内圈上，所述旋转内圈与所述电机减速装置联接。
2.根据权利要求1所述的散热器管柱夹持旋转移动装置，其特征在于:所述夹持托板上安装有定位卡块和定位销轴，所述定位卡块上具有弧面凹槽。
3.根据权利要求1所述的散热器管柱夹持旋转移动装置，其特征在于:所述竖直升降缸为气缸。
【文档编号】B24B41/06GK203600066SQ201320821913
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】于东刚, 王建利, 王雨刚 申请人:于东刚