磨板机废水提铜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨板机废水提铜装置，它包括沉淀桶Ⅰ（1）、沉淀桶Ⅱ（2）和沉淀桶Ⅲ（3），沉淀桶Ⅰ（1）、沉淀桶Ⅱ（2）和沉淀桶Ⅲ（3）内分别安装有过滤网Ⅰ（4）、过滤网Ⅱ（5）和过滤网Ⅲ（6），所述的沉淀桶Ⅱ（2）的一侧与沉淀桶Ⅰ（1）无缝隙安装，另一侧与沉淀桶Ⅲ（3）无缝隙安装，沉淀桶Ⅰ（1）。本实用新型通过沉淀桶和过滤网能够有效地将废水中的铜进行提取；采用三级沉淀和三级过滤，且每一级的过滤网网孔不同，后一级过滤网的网孔小于前一级的过滤网网孔，能够进一步对废水中的铜粉进行提取，减小了废水中铜粉的含量，且结构简单。
【专利说明】磨板机废水提铜装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种磨板机废水提铜装置。
【背景技术】
[0002]磨板机是一种通过带有磨料的磨刷高速转动对板子表面进行清洁并对板子表面进行粗化的自动化设备，磨板机的工作的流程为:进料，酸洗，一级水洗，第一组磨刷刷板，第二组磨刷刷板，二级水洗，强风吹干，热风吹干，出板。在PCB板制作过程中，利用磨板机对PCB板进行处理，从而去除PCB板表面的氧化层，露出新铜，同时能够PCB板的表面进行粗化，提闻PCB板的附着力。
[0003]由于PCB板的表面为铜，在利用磨板机对PCB板进行刷板的过程中会磨掉一部分铜层，而这些铜将会随着磨板机水洗过程被水带走。由于铜是重金属物质，若将带有铜的废水直接排放，则会对生活环境造成危害，因此在对含铜废水排放前需要对含铜废水进行处理，提取废水中的铜离子或铜粉。传统的废水提铜方式采用电解提铜，通过在废水池中添加电极，电极通电后，废水中的铜离子将会吸附在电极上，从而完成废水提铜。但是，上述方式只能对铜离子进行提取，而不能对废水中的铜粉进行提取。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于磨板机废水提铜装置，通过沉淀桶和过滤网能够有效地将废水中的铜进行提取；采用三级沉淀和三级过滤，且每一级的过滤网网孔不用，后一级过滤网的网孔小于前一级的过滤网网孔，能够进一步对废水中的铜粉进行提取，减小废水中铜粉的含量。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:磨板机废水提铜装置，它包括沉淀桶1、沉淀桶II和沉淀桶III，沉淀桶1、沉淀桶II和沉淀桶III内分别安装有过滤网1、过滤网II和过滤网III，沉淀桶1、沉淀桶II和沉淀桶III依次安装，沉淀桶I的一侧设有进水口，另一侧设有溢流口 a，沉淀桶II和沉淀桶I的连接面上设有与溢流口 a相匹配的溢流口b，沉淀桶II和沉淀桶III的连接面上设有溢流口 C，沉淀桶III和沉淀桶II的连接面上设有与溢流口 C相匹配的溢流口 d，沉淀桶III上设有出水口。
[0006]所述的沉淀桶II的一侧与沉淀桶I无缝隙安装，另一侧与沉淀桶III无缝隙安装。
[0007]所述的磨板机废水提铜装置，它还包括用于连接沉淀桶I和沉淀桶II的导水管A和用于连接沉淀桶II和沉淀桶III的导水管B，导水管A的一端与溢流口 a连接，另一端与溢流口 b连接，导水管B的一端与溢流口 c连接，另一端与溢流口 d连接。
[0008]所述的过滤网1、过滤网II和过滤网III的网孔大小依次递减。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过沉淀桶和过滤网能够有效地将废水中的铜进行提取；采用三级沉淀和三级过滤，且每一级的过滤网网孔不同，后一级过滤网的网孔小于前一级的过滤网网孔，能够进一步对废水中的铜粉进行提取，减小了废水中铜粉的含量，且结构简单。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型第一种结构剖面示意图；
[0011]图2为本实用新型第二种结构示意图；
[0012]图中:1:沉淀桶I ,1-1:进水口，1-2:溢流口 a，2:沉淀桶II，2_1:溢流口 b,2~2:溢流口 c，3:沉淀桶III，3-1:溢流口 d，3-2:出水口，4:过滤网I，5:过滤网II，6:过滤网III，7:导水管A ,8:导水管B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0014]本实用新型的第一种结构示意如图1所示，磨板机废水提铜装置，它包括沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3，沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3内分别安装有过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6，沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3依次安装，沉淀桶I I的一侧设有进水口 1-1，另一侧设有溢流口 a 1-2，沉淀桶II 2和沉淀桶I I的连接面上设有与溢流口 a 1-2相匹配的溢流口 b 2-1，沉淀桶II 2和沉淀桶III 3的连接面上设有溢流口 c 2-2，沉淀桶III 3和沉淀桶II 2的连接面上设有与溢流口 c 2-2相匹配的溢流口d 3-1，沉淀桶III 3上设有出水口 3-2。
[0015]所述的沉淀桶II 2的一侧与沉淀桶I I无缝隙安装，另一侧与沉淀桶III 3无缝隙安装。
[0016]所述的过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6的网孔大小依次递减，例如:网孔递减量为5，且过滤网I 4的网孔大小为20微米，则过滤网II 5的网孔大小为15微米，过滤网III 6的网孔大小为10微米。
[0017]本实用新型的第二种结构示意如图2所示，磨板机废水提铜装置，它包括沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3，沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3内分别安装有过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6，沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3依次安装，沉淀桶I I的一侧设有进水口 1-1，另一侧设有溢流口 1-2，沉淀桶II 2和沉淀桶I I的连接面上设有与溢流口 1-2相匹配的溢流口 2-1，沉淀桶II 2和沉淀桶III 3的连接面上设有溢流口2-2，沉淀桶III 3和沉淀桶II 2的连接面上设有与溢流口 2-2相匹配的溢流口 3-1，沉淀桶III 3上设有出水口 3-2。
[0018]它还包括用于连接沉淀桶I I和沉淀桶II 2的导水管A 7和用于连接沉淀桶II 2和沉淀桶III 3的导水管B 8，导水管A 7的一端与溢流口 a 1_2连接，另一端与溢流口 b2-1连接，导水管B 8的一端与溢流口 c 2-2连接，另一端与溢流口 d 3-1连接。
[0019]所述的过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6的网孔大小依次递减，例如:网孔递减量为5，且过滤网I 4的网孔大小为20微米，则过滤网II 5的网孔大小为15微米，过滤网III 6的网孔大小为10微米。
[0020]所述的过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6均用于滤除磨板机废水中的铜粉，从而防止溢流口被废水中的铜粉所堵塞，如过滤网I 4、过滤网II 5和过滤网III 6在沉淀桶I 1、沉淀桶II 2和沉淀桶III 3的安装方式为斜对角线形式，既能够将磨板机废水中的铜粉进行过滤，又能够有效地的防止溢流口被铜粉堵塞。
【权利要求】
1.磨板机废水提铜装置，其特征在于:它包括沉淀桶I(I)、沉淀桶11(2)和沉淀桶III(3)，沉淀桶I (I)、沉淀桶II (2)和沉淀桶III(3)内分别安装有过滤网I (4)、过滤网II (5)和过滤网111(6)，沉淀桶I (I)、沉淀桶II (2)和沉淀桶111(3)依次安装，沉淀桶I (I)的一侧设有进水口(1-1)，另一侧设有溢流口 a (1-2)，沉淀桶II (2)和沉淀桶I (I)的连接面上设有与溢流口 a (1-2)相匹配的溢流口 b (2-1)，沉淀桶II (2)和沉淀桶111(3)的连接面上设有溢流口 c (2-2)，沉淀桶111(3)和沉淀桶II (2)的连接面上设有与溢流口 c (2-2)相匹配的溢流口 d (3-1)，沉淀桶111(3)上设有出水口(3-2)。
2.根据权利要求1所述的磨板机废水提铜装置，其特征在于:所述的沉淀桶II(2)的一侧与沉淀桶I (I)无缝隙安装，另一侧与沉淀桶111(3)无缝隙安装。
3.根据权利要求1所述的磨板机废水提铜装置，其特征在于:它还包括用于连接沉淀桶I (I)和沉淀桶II (2)的导水管A (7)和用于连接沉淀桶II (2)和沉淀桶111(3)的导水管B (8)，导水管A (7)的一端与溢流口 a (1-2)连接，另一端与溢流口 b (2_1)连接，导水管B (8)的一端与溢流口 c (2-2)连接，另一端与溢流口 d (3-1)连接。
4.根据权利要求1所述的磨板机废水提铜装置，其特征在于:所述的过滤网I(4)、过滤网II (5)和过滤网111(6)的网孔大小依次递减。
【文档编号】B22F9/06GK203634956SQ201320885618
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】周小兵 申请人:遂宁市广天电子有限公司