一种镁合金圆坯连铸在线切割的制造方法

文档序号:3316681阅读:187来源:国知局
一种镁合金圆坯连铸在线切割的制造方法
【专利摘要】一种镁合金圆坯连铸在线切割机,包括托架装置、旋转装置和切割装置,托架装置连接在旋转装置上方,旋转装置下方连接有切割装置,托架装置的托架上方连接有上抱紧机构,下方连接有下抱紧机构;旋转装置的大齿轮与托架固定连接,旋转机架能够绕托架中心轴旋转,旋转驱动机构由第一变频电机和第一减速机连接组成,第一减速机输出轴与小齿轮连接,小齿轮和大齿轮啮合;切割装置的液压缸分别与旋转机架、切割机架连接,切割驱动机构由第二变频电机和第二减速机连接组成,第二减速机的输出轴安装有切割锯盘;液压缸的内部设有位移传感器,通过控制液压缸的伸缩位置来调节旋转机架的旋转角度,能够实现在线切割,为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
【专利说明】一种镁合金圆坯连铸在线切割机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及镁合金圆坯连铸机【技术领域】,具体涉及一种镁合金圆坯连铸在线切割 机。

【背景技术】
[0002] 镁合金当前采用半连铸生产工艺,因没有适合其生产需要的在线切割专用设备而 制约着镁合金连续铸造的发展。本发明是为解决这一技术瓶颈而开发的在线专用切割机, 为镁合金连续铸造在设备上提供条件。


【发明内容】

[0003] 为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种镁合金圆坯连铸在线 切割机,能够实现在线切割。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005] -种镁合金圆坯连铸在线切割机,包括托架装置、旋转装置和切割装置,托架装置 连接在旋转装置上方,旋转装置下方连接有切割装置。
[0006] 所述的托架装置包括托架1、上抱紧机构2和下抱紧机构3,托架1上方连接有上 抱紧机构2,托架1下方连接有下抱紧机构3,托架1通过钢丝绳跨过其上方的al、a2、a3、 a4四组滑轮与配重相连,配重的重量之和大于其拉动机构的总重。
[0007] 所述的旋转装置包括旋转驱动机构4、小齿轮5、大齿轮6和旋转机架7,大齿轮6 与托架1固定连接,旋转机架7能够绕托架1中心轴旋转,旋转驱动机构4由第一变频电机 和第一减速机连接组成,第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架7上,第一减速机输出 轴与小齿轮5连接,小齿轮5和大齿轮6啮合。
[0008] 所述的切割装置包括液压缸8、切割机架9、切割驱动机构10和切割锯盘11,液压 缸8的活塞杆头部与旋转机架10铰接,活塞腔与切割机架9的中部销孔相铰接,切割机架9 端部销孔与旋转机架7铰接,切割驱动机构10固定于切割机架9另一端,切割驱动机构10 由第二变频电机和第二减速机连接组成,第二减速机的输出轴安装有切割锯盘11。
[0009] 所述的液压缸8的内部设有位移传感器,通过控制液压缸8的伸缩位置来调节旋 转机架7的旋转角度,以满足切割锯盘11切入圆铸坯深度调节的功能需要。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明能够实现在线切割,为镁合金连续铸造在设备上提 供条件。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为图1的A向视图。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本发明做详细描述。
[0014] 一种镁合金圆坯连铸在线切割机,包括托架装置、旋转装置和切割装置,托架装置 连接在旋转装置上方,旋转装置下方连接有切割装置。
[0015] 参照图1,所述的托架装置包括托架1、上抱紧机构2和下抱紧机构3,托架1上方 连接有上抱紧机构2,托架1下方连接有下抱紧机构3,在开始切割时,上抱紧机构2、下抱紧 机构3抱紧圆铸坯,使整个托架装置和圆铸坯相对静止,为切割提供基准受力点;托架1通 过钢丝绳跨过其上方的 al、a2、a3、a4四组滑轮与配重相连,配重的重量之和大于其拉动机 构的总重,开始切割前,上抱紧机构2和下抱紧机构3上的夹紧液压缸松开抱紧机构,在配 重的作用下降切割机提升到上方的起切位置等待切割;当切割机接收到切割指令后,夹紧 液压缸驱使上抱紧机构2和下抱紧机构3抱紧铸坯,使托架1相对铸坯静止,便于切割与圆 铸述的下移同步,为切割提供基本定位条件和基准受:力点。
[0016] 参照图1和图2,所述的旋转装置包括旋转驱动机构4、小齿轮5、大齿轮6和旋转 机架7,大齿轮6与托架1固定连接,旋转机架7能够绕托架1中心轴旋转,旋转驱动机构4 由第一变频电机和第一减速机连接组成,第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架7上, 第一减速机输出轴与小齿轮5连接,小齿轮5和大齿轮6啮合,当第一变频电机驱使小齿轮 5旋转时,因大齿轮6相对圆铸坯静止,就带动旋转机架7绕圆铸坯轴线旋转,实现切割装置 边旋转边切割铸坯的功能。
[0017] 参照图1和图2,所述的切割装置包括液压缸8、切割机架9、切割驱动机构10和 切割锯盘11,液压缸8的活塞杆头部与旋转机架10铰接,活塞腔与切割机架9的中部销孔 相铰接,切割机架9端部销孔与旋转机架7铰接,切割驱动机构10固定于切割机架9另一 端,切割驱动机构10由第二变频电机和第二减速机连接组成,第二减速机的输出轴安装有 切割锯盘11,根据切割需要,通过第二变频电机转速的变化,实现切割锯盘11转速的调节。
[0018] 所述的液压缸8的内部设有位移传感器,通过控制液压缸11的伸缩位置来调节旋 转机架7的旋转角度,以满足切割锯盘11切入圆铸坯深度调节的功能需要。
[0019] 本发明的工作原理:
[0020] 切割前,抱紧机构2处于打开状态,托架1上的悬挂在al、a2、a3、a4四处配重作 用下,使切割机械主体部分停留在切割初始位。
[0021] 铸坯离开切割起点的长度达到要求时,抱紧机构2的导指令立即抱紧铸坯,使整 个切割主体机械与铸坯同步下移。
[0022] 切割驱动机构10的第二变频电机开始旋转,将动力传递给第二减速机后,带动切 割锯盘11按照切割方向旋转。液压缸8的活塞杆回缩,使切割锯盘11按指令切入铸坯一 定深度。
[0023] 旋转驱动机构4的第一变频电机按照指令开始转动,将动力传递到第一减速机, 再驱动小齿轮5旋转,在小齿轮5与大齿轮6相啮合的驱动力作用下,旋转机架7带动锯盘 11绕铸坯转动,完成对铸坯的环切功能,经过多道次的环切,使铸坯被完全切断。
[0024] 第二变频电机停止旋转,液压缸8的活塞杆伸长,推开锯盘11,第一变频电机反向 旋转,驱使整个切割机械本体回到初始位置。抱紧机构2打开,托架1上的悬挂在al、a2、 a3、a4四处配重作用下上移,并停留在切割初始位。等待指令进行下一切割指令。
【权利要求】
1. 一种镁合金圆坯连铸在线切割机,包括托架装置、旋转装置和切割装置,其特征在 于:托架装置连接在旋转装置上方,旋转装置下方连接有切割装置。
2. 根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机,其特征在于:所述的托架 装置包括托架(1)、上抱紧机构(2)和下抱紧机构(3),托架(1)上方连接有上抱紧机构 (2),托架(1)下方连接有下抱紧机构(3),托架(1)通过钢丝绳跨过其上方的al、a2、a3、 a4四组滑轮与配重相连,配重的重量之和大于其拉动机构的总重。
3. 根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机,其特征在于:所述的旋转 装置包括旋转驱动机构(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)和旋转机架(7),大齿轮(6)与托架(1) 固定连接,旋转机架(7)能够绕托架(1)中心轴旋转,旋转驱动机构(4)由第一变频电机和 第一减速机连接组成,第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架(7)上,第一减速机输出 轴与小齿轮(5)连接,小齿轮(5)和大齿轮(6)啮合。
4. 根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机,其特征在于:所述的切割 装置包括液压缸(8)、切割机架(9)、切割驱动机构(10)和切割锯盘(11),液压缸(8)的活 塞杆头部与旋转机架(10)铰接,活塞腔与切割机架(9)的中部销孔相铰接,切割机架(9) 端部销孔与旋转机架(7)铰接,切割驱动机构(10)固定于切割机架(9)另一端,切割驱动 机构(10)由第二变频电机和第二减速机连接组成,第二减速机的输出轴安装有切割锯盘 (11)。
5. 根据权利要求4所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机,其特征在于:所述的液压 缸(8)的内部设有位移传感器,通过控制液压缸(8)的伸缩位置来调节旋转机架(7)的旋 转角度,以满足切割锯盘(11)切入圆铸坯深度调节的功能需要。
【文档编号】B22D11/126GK104117647SQ201410327499
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】雷华, 刘赵卫, 杨拉道, 李俊辉, 田松林 申请人:中国重型机械研究院股份公司
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