一种应用于监测转炉出钢开始的系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种应用于监测转炉出钢开始的系统及方法，所述的系统包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块；所述的数据采集模块获取出钢开始信号后将其存入到数据存储模块，后台管理模块调用数据分析模块扫描数据存储模块中的数据，数据生成模块根据数据分析模块生成数据存储为相应的记录；所述的方法是通过工控机获取转炉现场出钢开始信号，并写进数据库，利用后台管理模块定时调用数据分析模块对数据库中的出钢开始信号进行分析判断，并记录和显示相应信息。本发明能有效解决炼钢转炉出钢信息的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便。
【专利说明】一种应用于监测转炉出钢开始的系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于炼钢【技术领域】，进一步属于转炉炼钢设备【技术领域】，具体涉及一种能有效解决炼钢转炉出钢信息的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便的应用于监测转炉出钢开始的系统及方法。
【背景技术】
[0002]转炉炼钢具有炼钢速度快、负能炼钢，节约能源、成本低等优点，因而成为当代炼钢的主流，转炉也就成为目前使用最普遍的炼钢设备，出钢是转炉炼钢工艺重要组成部分。
[0003]目前钢铁企业炼钢120吨转炉设备出钢开始方式主要是通过炼钢120吨转炉中控室的中控画面的相关数据和现场的转炉设备运转的相关经验判断。这种处理方法存在以下几个问题:
(I)地域局限性:只能在中控室或者有转炉视频监控的地方。
[0004](2)专业局限性:需要了解炼钢120吨转炉钢水出刚相关知识，没有相关专业知识不一定能看懂。
[0005](3)挖掘局限性:炼钢120吨转炉钢水出刚相关信息存储在中控室设备上，基本无法进行数据挖掘。
[0006](4)管理局限性:转炉是炼钢的重要工序，管理者因为一些琐事，离开中控室后不知道现场情况，不能及时对各班问题及时管理。
[0007]为此，研究开发一种能应用于监测转炉出钢开始的的方法及系统具有广泛的应用价值。
【发明内容】
[0008]本发明的第一目的在于提供一种能有效解决炼钢转炉设备出钢信息的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便的应用于监测转炉出钢开始的系统；第二目的在于提供一种能实现上述方法的应用于监测转炉出钢开始的方法。
[0009]本发明的第一目的是这样实现的，包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块，所述数据采集模块上游与转炉现场设备数据连接，下游与数据存储模块数据连接，所述数据存储模块下游与数据库数据连接，所述数据分析模块上游与后台管理模块数据连接，下游与数据生成模块数据连接。
[0010]本发明的第二目的是这样实现的，通过工控机获取转炉现场出钢开始信号，并写进数据库，利用后台管理模块定时调用数据分析模块对数据库中的出钢开始信号进行分析判断，并记录和显示相应信息。
[0011]本发明利用工控机，网络，数据库，后台服务器等资源支持，自动判断出钢数据、记录出钢的相应信息。无需客户端的操作员操作，及时准确的生成出钢的相应数据，提高钢铁企业炼钢120吨转炉的数据分析能力和管理能力。本发明能有效解决炼钢120吨转炉出钢信息的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明模块流程简图；
图1中:1-数据采集模块，12-数据存储模块，2-后台管理模块，3-数据分析模块，5-数据生成模块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。
[0014]如图1所示，本发明所述的系统是包括数据采集模块1、数据存储模块2、后台管理模块3、数据分析模块4和数据生成模块5，所述的数据采集模块I获取出钢开始信号后将其转化成计算机能够识别的数据存入到数据存储模块2，后台管理模块3调用数据分析模块4定时扫描数据存储模块2中的数据，所述的数据生成模块5根据数据分析模块4中数据生成相应的记录。
[0015]所述的数据采集模块I包括数采软件和1613卡。
[0016]所述的数据存储模块2包括数据库和普通网卡。
[0017]所述的数据生成模块5生成的报表数据网络共享。
[0018]所述的普通网卡设有权限管理。
[0019]所述的数据分析模块判断出钢开始信号具体包括下列步骤:
a.判断是否有出钢开始信息；
b.判断出钢结束信息为无；
c.判断转炉角度a是否在角度范围-120°<a<_75。内；
d.判断是否有出钢开始信息；
e.符合上述条件，转炉出钢开始。
[0020]本发明所述应用于监测转炉出钢开始的方法，包括信息采集、信息存储、信息分析、信息生成，其特征是:具体包括下列步骤:
A、信息采集:通过安装工控机上采集模块对炼钢转炉设备的出钢开始信号进行采集。
[0021]B、信息存储:数采软件采集到的数据存储到工控机的数据库中。
[0022]C、信息分析:通过后台管理模块定时调用数据分析模块，由数据分析模块刷新检查数据库对应表的信息数据变化。
[0023]D、信息生成:确认出钢开始信息后，将与出钢相关信息存储并生成报表同时显示给权限用户。
[0024]所述的出钢开始信号包括出钢结束点位信息、出钢开始时间、出钢的氧气耗量、出钢的氮气耗量、合金辅料耗量、出钢前化学成分。
[0025]所述的生成报表的内容除权利要求2所述的项目外还包括出钢结束时间。
[0026]所述的后台管理程序刷新数据的方式为线程扫描。。
[0027]本发明工作原理和工作过程本发明利用工控机、网络、数据库以及后台服务器等资源来支持自动判断出钢开始数据，记录出钢开始的相应信息。转炉出钢开始，工控机数采软件监控到出钢相应点位数据发生变化，把相应的数据写到数据库对应的表；java后台线程调用生产制造执行系统数据分析模块检查数据库对应表的数据变化，出现符合条件的数据库数据，调用生产制造执行系统的转炉状态显示模块，显示出钢状态和相应的信息，生成并记录出钢相应的数据；组织数据生成报表和做数据挖掘。
【权利要求】
1.一种应用于监测转炉出钢开始的系统，包括数据采集模块(I)、数据存储模块(2)、后台管理模块(3)、数据分析模块(4)和数据生成模块(5);其特征是，所述的数据采集模块(I)获取出钢开始信号后将其转化成计算机能够识别的数据存入到数据存储模块(2)，后台管理模块(3)调用数据分析模块(4)定时扫描数据存储模块(2)中的数据，所述的数据生成模块(5)根据数据分析模块(4)中数据生成相应的记录。
2.根据权利要求1所述的应用于监测转炉出钢开始的系统，其特征是:所述的数据采集模块(I)包括数采软件和1613卡。
3.根据权利要求1所述的应用于监测转炉出钢开始的系统，其特征是:所述的数据存储模块(2)包括数据库和普通网卡。
4.根据权利要求1所述的应用于监测转炉出钢开始的系统，其特征是:所述的数据生成模块(5)生成的报表数据网络共享。
5.根据权利要求1所述的应用于监测转炉出钢开始的系统，其特征是:所述的普通网卡设有权限管理。
6.根据权利要求1所述的应用于监测转炉出钢开始的的系统，其特征是:所述的数据分析模块判断出钢开始信号具体包括下列步骤: a、判断是否有出钢开始信息； b、判断出钢结束信息为无； c、判断转炉角度a是否在角度范围-120°<a<_75。内； d、判断是否有转炉兑铁开始时间； e、符合上述条件，转炉出钢开始。
7.一种应用于监测转炉出钢开始的方法，包括信息采集、信息存储、信息分析、信息生成，其特征是:具体包括下列步骤: A、信息采集:通过安装工控机上采集模块对炼钢转炉设备的出钢开始信号进行采集； B、信息存储:数采软件采集到的数据存储到工控机的数据库中； C、信息分析:通过后台管理模块定时调用数据分析模块，由数据分析模块刷新检查数据库对应表的信息数据变化； D、信息生成:确认出钢开始信息后,将与出钢相关信息存储并生成报表同时显示给权限用户。
8.根据权利要求7所述的应用于监测转炉出钢开始的方法，其特征是:所述的出钢开始信号包括出钢结束点位信息、出钢开始时间、出钢的氧气耗量、出钢的氮气耗量、合金辅料耗量、出钢前化学成分。
9.根据权利要求7所述的应用于监测转炉出钢开始的方法，其特征是:所述的生成报表的内容除权利要求2所述的项目外还包括出钢结束时间。
10.根据权利要求7所述的应用于监测转炉出钢开始的方法，其特征是:所述的后台管理程序刷新数据的方式为线程扫描。
【文档编号】C21C5/28GK104232836SQ201410372401
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】李 杰, 陈子敏, 熊添翼, 杜晓冬, 杨晓伟 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司