采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖的制造方法
【专利摘要】一种采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，它是在数控铣磨砖机的一侧安装显示屏，在数控铣磨砖机的底座上安装工作台，工作台上方安装垂直轨道支架，垂直轨道支架上连接有水平轨道支架，垂直轨道支架顶部安装有上伺服电机，水平轨道支架上面安装有中伺服电机、上下直线导轨以及水平滚珠丝杠，通过不同的伺服电机的转动，可以带动合金磨轮进行垂直方向和水平方向的移动，工作时，在显示器上输入一定的数值，然后一键式操作，数控铣磨砖机会按照工作程序将自动完成上下、左右、前后自动运行。
【专利说明】采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机 所属【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机。
【背景技术】
[0002] 目前，在生产锆刚玉砖的过程中，在对锆刚玉砖进行冷加工时离不开铣磨砖机，而 现在使用的普通的铣磨砖机的各部件的传递是采用普通丝杠，导轨是机体本身的材料制成 的导轨，工作过程大多采用人工操作，造成机器各部件之间的摩擦力增大，使机件磨损加 快，产生故障多，导致产品合格率低，使劳动力成本提高，企业利润下降。
【发明内容】
[0003] 为克服现有情况下，在生产锆刚玉砖的过程中，在对锆刚玉砖进行冷加工时离不 开铣磨砖机，而现在使用的普通的铣磨砖机的各部件的传递是采用普通丝杠，导轨是机体 本身的材料制成的导轨，工作过程大多采用人工操作，造成机器各部件之间的摩擦力增大， 使机件磨损加快，产生故障多，导致产品合格率低，使劳动力成本提高，企业利润下降的不 足，本发明提供了一种采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，它采用数控技术，机 器部件采用直线导轨和滚珠丝杠运行，摩擦力减小，延长了机器的使用寿命，大大节省了劳 动力，提商了企业的效益。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在数控铣磨砖机的一侧安装显示 屏，在数控铣磨砖机的底座上安装工作台，工作台上方安装垂直轨道支架，垂直轨道支架上 连接有水平轨道支架，垂直轨道支架顶部安装有上伺服电机，与上伺服电机相连的是主齿 轮箱，主齿轮箱通过左传动轴和右传动轴，分别与左齿轮箱和右齿轮箱相连，主齿轮箱下方 安装有油泵，与油泵相连接的有油管，油泵通过油管定时自动给机器各部件供给润滑油，以 减少零件的磨损，垂直轨道支架的左侧设置有左直线导轨和左滚珠丝杠，垂直轨道支架的 右侧设置有右直线导轨和右滚珠丝杠，水平轨道支架可以沿着左直线导轨和右直线导轨以 及左滚珠丝杠和右滚珠丝杠进行上下垂直移动，水平轨道支架上面安装有中间支架、中伺 服电机、上直线导轨和下直线导轨以及水平滚珠丝杠，中间支架上面安装有主电机和合金 磨轮，主电机通过皮带来带动合金磨轮转动，通过不同的伺服电机的转动，可以带动合金磨 轮进行垂直方向和水平方向的移动，对砖进行加工，水平轨道支架下面设置有工作台，工作 台上安装有工作台伺服电机以及工作台左直线导轨和工作台右直线导轨，工作台伺服电机 的一侧连接有工作台滚珠丝杠，通过工作台伺服电机的转动可以使放在工作台上的砖进行 前后方向的移动，便于加工，水平轨道支架的两端安装有左液压油缸和右液压油缸，当水平 轨道支架需要停留在某个位置时，液压油缸伸出，产生作用力，使水平轨道支架定位于某个 位置，机器一侧的显示屏通过电源线与数控铣磨砖机连接，当要对工作台上的砖进行加工 时，在显示器上输入一定的数值，然后一键式操作，数控铣磨砖机会按照工作程序将自动完 成上下、左右、前后自动运行，省时省力。
[0005] 本发明的有益效果是，大大节省了劳动力，提高了企业的效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0007] 图1是本发明的正视剖面图。
[0008] 图2是图1的俯视剖面图。
[0009] 图3是图1的部分后视图。
[0010] 图4是图1的部分右视图。
[0011] 图中1.右齿轮箱，2.垂直轨道支架，3.油管，4.右滚珠丝杠，5.右直线导轨，6.主 电机，7.上直线导轨，8.水平滚珠丝杠，9.下直线导轨，10.合金磨轮，11.砖，12.工作台， 13.工作台右直线导轨，14.工作台伺服电机，15.底座，16.工作台左直线导轨，17.显示 屏，18.电源线，19.皮带，20.水平轨道支架，21.中伺服电机，22.中间支架，23.左直线导 轨，24.左滚珠丝杠，25.油泵，26.左齿轮箱，27.左传动轴，28.上伺服电机，29.主齿轮箱， 30.右传动轴，31.工作台滚珠丝杠，32.右液压油缸，33.左液压油缸。
【具体实施方式】
[0012] 在图1中，在数控铣磨砖机的一侧安装显示屏（17)，在数控铣磨砖机的底座（15) 上安装工作台（12)，工作台（12)上方安装垂直轨道支架（2)，垂直轨道支架（2)上连接有 水平轨道支架（20)，垂直轨道支架（2)顶部安装有上伺服电机（28)，与上伺服电机（28) 相连的是主齿轮箱（29)，主齿轮箱（29)通过左传动轴（27)和右传动轴（30)，分别与左齿 轮箱（26)和右齿轮箱（1)相连，主齿轮箱（29)下方安装有油泵（25)，与油泵（25)相连接 的有油管（3)，油泵（25)通过油管（3)定时自动给机器各部件供给润滑油，以减少零件的 磨损，垂直轨道支架（2)的左侧设置有左直线导轨（23)和左滚珠丝杠（24)，垂直轨道支架 (2)的右侧设置有右直线导轨（5)和右滚珠丝杠（4)，水平轨道支架（20)可以沿着左直线 导轨（23)和右直线导轨（5)以及左滚珠丝杠（24)和右滚珠丝杠（4)进行上下垂直移动，水 平轨道支架（20)上面安装有中间支架（22)、中伺服电机（21)、上直线导轨（7)和下直线导 轨（9)以及水平滚珠丝杠（8)，中间支架（22)上面安装有主电机（6)和合金磨轮（10)，主 电机（6)通过皮带（19)来带动合金磨轮（10)转动，通过不同的伺服电机的转动，可以带动 合金磨轮（10)进行垂直方向和水平方向的移动，对砖进行加工，水平轨道支架（20)下面设 置有工作台（12)，工作台（12)上安装有工作台伺服电机（14)以及工作台左直线导轨（16) 和工作台右直线导轨（13)，工作台伺服电机（14)的一侧连接有工作台滚珠丝杠，通过工作 台伺服电机（14)的转动可以使放在工作台（12)上的砖（11)进行前后方向的移动，便于加 工，水平轨道支架（20)的两端安装有左液压油缸和右液压油缸，当水平轨道支架（20)需要 停留在某个位置时，液压油缸伸出，产生作用力，使水平轨道支架（20)定位于某个位置，机 器一侧的显示屏（17)通过电源线（18)与数控铣磨砖机连接，当要对工作台（12)上的砖进 行加工时，在显示屏（17)上输入一定的数值，然后一键式操作，数控铣磨砖机会按照工作 程序将自动完成上下、左右、前后自动运行，省时省力。
[0013] 在图2中，工作台（12)上方安装垂直轨道支架（2)，垂直轨道支架（2)上连接有 水平轨道支架（20)，垂直轨道支架（2)顶部安装有上伺服电机（28)，与上伺服电机（28)相 连的是主齿轮箱（29)，主齿轮箱（29)通过传动轴分别与左齿轮箱（26)和右齿轮箱（1)相 连，主齿轮箱（29)下方安装有油泵（25)，与油泵（25)相连接的有油管（3)，油泵（25)通过 油管（3)定时自动给机器各部件供给润滑油，垂直轨道支架（2)的左侧设置有左滚珠丝杠 (24)，垂直轨道支架（2)的右侧设置有右滚珠丝杠（4)，水平轨道支架（20)下面设置有工作 台（12)，工作台（12)上安装有工作台伺服电机（14)以及工作台左直线导轨（16)和工作台 右直线导轨（13)，工作台伺服电机（14)的一侧连接有工作台滚珠丝杠（31)，通过工作台伺 服电机（14)的转动可以使放在工作台（12)上的砖（11)进行前后方向的移动。
[0014] 在图3中，水平轨道支架（20)可以沿着左直线导轨（23)和右直线导轨（5)进行上 下垂直移动，水平轨道支架（20)的两端安装有左液压油缸（33)和右液压油缸（32)，当水平 轨道支架（20)需要停留在某个位置时，液压油缸伸出，产生作用力，使水平轨道支架（20) 定位于某个位置。
[0015] 在图4中，垂直轨道支架（2)顶部安装有上伺服电机（28)，水平轨道支架（20)上 面安装有中伺服电机（21)、合金磨轮（10)、以及上直线导轨（7)和下直线导轨（9)工作台 (12)上安装有工作台伺服电机（14)。
【权利要求】
1. 一种采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，其特征是：在数控铣磨砖机的 一侧安装有显示屏，在数控铣磨砖机的底座上安装有工作台，工作台上方安装有垂直轨道 支架，垂直轨道支架上连接有水平轨道支架。
2. 根据权利要求1所述的采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，其特征是： 垂直轨道支架顶部安装有上伺服电机，与上伺服电机相连的是主齿轮箱，主齿轮箱通过左 传动轴和右传动轴，分别与左齿轮箱和右齿轮箱相连，主齿轮箱下方安装有油泵，与油泵相 连接的有油管。
3. 根据权利要求1所述的采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，其特征是： 垂直轨道支架的左侧设置有左直线导轨和左滚珠丝杠，垂直轨道支架的右侧设置有右直线 导轨和右滚珠丝杠。
4. 根据权利要求1所述的采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，其特征是： 水平轨道支架上面安装有中间支架、中伺服电机、上直线导轨和下直线导轨以及水平滚珠 丝杠，中间支架上面安装有主电机和合金磨轮，水平轨道支架的两端安装有左液压油缸和 右液压油缸。
5. 根据权利要求1所述的采用直线导轨和滚珠丝杠运行的数控铣磨砖机，其特征是： 工作台上安装有工作台伺服电机以及工作台左直线导轨和工作台右直线导轨，工作台伺服 电机的一侧连接有工作台滚珠丝杠。
【文档编号】B24B47/04GK104117909SQ201410372997
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】苗朝红 申请人:苗朝红