一种水性金属防锈剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及金属防锈蚀【技术领域】，具体涉及一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比1:0.8?1.5投入水中，升温至60?100°C并保持3?10小时■’⑵降温到0?20°C，按步骤⑴投入己内酰胺摩尔量的1/5?1/3加入三聚氯氰；保温1?3小时，加入氢氧化钠调节PH值至7.5?12;(3)升温至70?100°C并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至7.5?12;⑷降温至30?50°C，过滤后加入盐酸使PH值为1?3;循环搅拌后在30?60°C保温1?5小时。本发明水性金属防锈剂的制备方法，具有环保、收率局、广品纯度局、广品性能优越、成本地的优点。
【专利说明】一种水性金属防锈剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属防锈蚀【技术领域】，具体涉及一种水性金属防锈剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 金属广泛应用与机械、汽车、家电、建筑等各行业。金属生锈影响设备性能，甚至需 要报废处理。为了提高金属性能，减少锈蚀浪费，需要对其表面防锈处理。
[0003] 水性防锈剂具有安全、操作方便、成本低廉等优点。目前使用的水性防锈剂多以亚 硝酸盐为主要成分配制而成，亚硝酸盐水性防锈剂被广泛使用。但亚硝酸盐是致癌物质，具 有较大毒性，对人体及环境有较大危害。
[0004] 现有技术不含亚硝酸盐的有机水性防锈剂来自一个生产商--汽巴精化（Ciba Specialty Chemicals)，其L190水性防锈剂具有较好的性能。但汽巴精化的合成技术是保 密的。
【发明内容】
[0005] 本发明经实验获得一种水性金属防锈剂的制备方法，具有环保、收率高、产品纯度 高、产品性能优越、成本地的优点。
[0006] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比I :0.8?1.5投入水中，使水占总质量的 70?90% ;升温至60?KKTC并保持3?10小时；
[0008] ⑵、将步骤⑴获得的溶液降温到0?20°C，按步骤⑴投入己内酰胺摩尔量的 1/5?1/3加入三聚氯氰；保温1?3小时后，加入氢氧化钠调节PH值至7. 5?12 ;
[0009] (3)、升温至70?KKTC并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至7. 5?12 ;
[0010] ⑷、降温至20?50°C，过滤后加入盐酸使PH值为1?3 ;循环搅拌后在30?60°C 保温1?5小时；
[0011] (5)、压滤获得固体；
[0012] (6)、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。去离子水洗涤，是指用除去了呈 离子形式杂质后的纯水洗涤。
[0013] 优选地，所述步骤（1)将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比I :0.8?1投入水中，使水 占总质量的70?90% ;升温至70?KKTC并保持3?10小时。
[0014] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法中，各成份及配比、各步骤的温度及保持 时间都是制备的关键参数，由实验获得，可以保障化学反应充分进行。尤其是步骤（2)和步 骤（3)中两次实用氢氧化钠调节PH值，确保反应充分，使得产品收率高、杂质少。发明一种 水性金属防锈剂的制备方法生产防锈剂的收率可高达80%以上。
[0015] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法获得的防锈剂主要成份为三元聚羧酸，酸 值为100?700mgK0H/g，氯离子含量为100?500ppm，具有优秀的防锈性能，可以替代现有 产品的汽巴L190水性防锈剂。
【具体实施方式】
[0016] 下面对本发明优选实施例进行进一步说明。
【发明内容】
中表述的成份组合及质量比 范围均属于本发明的保护范围，实施例不视为对本发明保护范围的限制。
[0017] 实施例一：
[0018] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：
[0019] (1)、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比1 :1投入水中，使水占总质量的80% ;升温 至80°C并保持6小时；
[0020] (2)、将步骤（1)获得的溶液降温到10°C，按步骤（1)投入己内酰胺摩尔量的1/4 加入三聚氯氰；保温2小时后，加入氢氧化钠调节PH值至9 ;
[0021] (3)、升温至80°C并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至9 ;
[0022] (4)、降温至40°C，过滤后加入盐酸使PH值为2 ;循环搅拌后在40°C保温3小时；
[0023] (5)、压滤获得固体；
[0024] (6)、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。
[0025] 实施例二：
[0026] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：
[0027] (1)、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比1 :0. 9投入水中，使水占总质量的70% ;升 温至60°C并保持10小时；
[0028] (2)、将步骤（1)获得的溶液降温到5°C，按步骤（1)投入己内酰胺摩尔量的1/5加 入三聚氯氰；保温3小时后，加入氢氧化钠调节PH值至7. 5 ;
[0029] (3)、升温至70°C并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至7. 5 ;
[0030] (4)、降温至30°C，过滤后加入盐酸使PH值为1 ;循环搅拌后在30°C保温5小时；
[0031] (5)、压滤获得固体；
[0032] (6)、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。
[0033] 实施例三：
[0034] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：
[0035] (1)、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比I :1. 5投入水中，使水占总质量的90% ;升 温至60°C并保持3小时；
[0036] (2)、将步骤（1)获得的溶液降温到20°C，按步骤（1)投入己内酰胺摩尔量的1/3 加入三聚氯氰；保温3小时后，加入氢氧化钠调节PH值至10 ;
[0037] (3)、升温至KKTC并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至10 ;
[0038] (4)、降温至30°C，过滤后加入盐酸使PH值为3 ;循环搅拌后在30°C保温5小时；
[0039] (5)、压滤获得固体；
[0040] (6)、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。
[0041] 实施例四：
[0042] 本发明一种水性金属防锈剂的制备方法，包括以下步骤：
[0043] (1)、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比I :1. 2投入水中，使水占总质量的85% ;升 温至90°C并保持7小时；
[0044] (2)、将步骤（1)获得的溶液降温到15°C，按步骤（1)投入己内酰胺摩尔量的1/3 加入三聚氯氰；保温I. 5小时后，加入氢氧化钠调节PH值至10 ;
[0045] (3)、升温至90°C并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至10 ;
[0046] (4)、降温至45°C，过滤后加入盐酸使PH值为1 ;循环搅拌后在45°C保温4小时；
[0047] (5)、压滤获得固体；
[0048] (6)、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。
【权利要求】
1. 一种水性金属防锈剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 、将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比I :0.8?1.5投入水中，使水占总质量的70? 90% ;升温至60?KKTC并保持3?10小时； (2) 、降温到0?20°C，按步骤（1)投入己内酰胺摩尔量的1/5?1/3加入三聚氯氰； 保温1?3小时后，加入氢氧化钠调节PH值至7. 5?12 ; (3) 、升温至70?KKTC并保持5小时，用氢氧化钠调节PH值至7. 5?12 ; (4) 、降温至20?50°C，过滤后加入盐酸使PH值为1?3 ;循环搅拌后在30?60°C保 温1?5小时； (5) 、压滤获得固体； (6) 、将固体用去离子水洗涤后再压滤获得产品。
2. 如权利要求1所述的一种水性金属防锈剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1) 将己内酰胺和氢氧化钠按摩尔比1 :〇. 8?1投入水中，使水占总质量的70?90%;升温至 70?KKTC并保持3?10小时。
【文档编号】C23F11/00GK104213124SQ201410446188
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】徐立庶 申请人:徐立庶