一种镀锡生产线的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种镀锡生产线，包括镀锡装置、锡槽导轮导向、锡槽压轮组、锡槽石棉导向、镀锡冷却槽、冷却槽石棉导向、冷却槽压轮、冷却槽导轮导向，其中镀锡装置在入线端安装有锡槽导轮导向，镀锡装置的锡槽内安装有压轮组，在镀锡装置出线端安装有石棉导向，镀锡装置后面设置有镀锡冷却槽，在镀锡冷却槽入线端安装有石棉导向，在冷却槽内安装有压轮，在镀锡冷却槽出线端安装有冷却槽导轮导向。本发明的有益效果锡槽内的压轮组能延长铜线的镀锡时间，石棉导向在保护锡皮的同时还能有效防止断线后甩尾情况的发生，防氧液的使用不仅能冷却镀锡铜线，还能增加润滑作用。
【专利说明】一种镀锡生产线
【技术领域】
[0001]本发明属于铜线镀锡【技术领域】，尤其是涉及一种镀锡生产线。
【背景技术】
[0002]现有技术中铜线镀锡的整个流程是，放线机放出铜线，铜线经过导轮架导向后进入酸洗槽，经过酸洗的铜线进入蒸汽预热装置将铜线上的酸洗液烘干，烘干后的铜线进入镀锡装置，镀过锡的铜线进入冷却槽内，铜线冷却后进入整形模架，整个过程由牵引机提供动力，从牵引机出来经过排线机后，进入收线机收成成捆线盘，其中，铜线在锡槽内镀锡的时间会影响到初步镀锡效果，时间短就会导致锡液未完全包裹铜线，当铜线经过镀锡从锡槽内出来后，由于铜线刚从锡液中出来，用金属导轮引出镀锡线进入下个工序时，铜线表面的锡皮在温度还很高还未完全凝固，与金属导轮接触后在牵引力的作用下，锡皮很容易被摩擦掉或者被磨成花状，同时如果整条镀锡线的导向全部由导轮组成的话，当出现断线时，线头会在拉力作用下甩尾，如果将锡槽内高温锡液甩到操作人员身上易造成烧伤。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:提供一种镀锡生产线，包括镀锡装置、锡槽导轮导向、锡槽压轮组、锡槽石棉导向、镀锡冷却槽、冷却槽石棉导向、冷却槽压轮、冷却槽导轮导向，所述镀锡装置在入线端安装有锡槽导轮导向，所述镀锡装置锡槽内安装有锡槽压轮组，所述镀锡装置在出线端安装有锡槽石棉导向，所述镀锡装置后面设置有镀锡冷却槽，所述镀锡冷却槽在入线端安装有冷却槽石棉导向，所述镀锡冷却槽在冷却槽内安装有冷却槽压轮，所述镀锡冷却槽在出线端安装有导轮导向。
[0004]进一步地，所述锡槽压轮组由两组压轮组成。
[0005]进一步地，所述锡槽石棉导向和冷却槽石棉导向由燃点高、耐磨损的石棉绳制成。
[0006]进一步地，所述锡槽石棉导向和冷却槽石棉导向分别交叉成环状，铜线从中穿插而过。
[0007]进一步地，所述锡槽石棉导向和冷却槽石棉导向由石棉绳制成。
[0008]进一步地，所述锡槽导轮导向和冷却槽导轮导向中的导轮材料为铜。
[0009]进一步地，所述镀锡冷却槽内盛有防氧液。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:本发明的有益效果是锡槽内采用包括两组压轮组成的压轮组增加了铜线在锡液中的长度，有效的增加了铜线在锡液内的镀锡时间，从源头上提高了镀锡效果，在铜线从锡液中拉出后，运用石棉材料的导向益于保护还未完全凝固的锡皮，镀锡铜线穿过交叉的石棉绳还能有效防止在断线时线头甩尾的情况发生，镀过锡的铜线在经过防氧液后不仅冷却效果好，而且也达到对镀锡线润滑的效果，降低了镀锡线的摩擦力，能顺滑的通过下一工序的整形模具。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是一种镀锡生产线
[0012]图2是一条铜线镀锡生产线的示意图
[0013]图中:
[0014]1、放线机 2、导轮架 3、酸洗槽 4、蒸汽预热装置 5、铜线 6、镀锡装置601、锡槽导轮导向602、锡槽压轮组603、锡槽石棉导向7、镀锡冷却槽701、冷却槽石棉导向702、冷却槽压轮703、冷却槽导轮导向8、整形模架9、牵引机10、排线机11、收线机
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种镀锡生产线，其特征在于:包括镀锡装置6、锡槽导轮导向601、锡槽压轮组602、锡槽石棉导向603、镀锡冷却槽7、冷却槽石棉导向701、冷却槽压轮702、冷却槽导轮导向703，所述镀锡装置6在入线端安装有锡槽导轮导向601，所述镀锡装置6锡槽内安装有锡槽压轮组602，所述镀锡装置6在出线端安装有锡槽石棉导向603，所述镀锡装置6后面设置有镀锡冷却槽7，所述镀锡冷却槽7在入线端安装有冷却槽石棉导向701，所述镀锡冷却槽7在冷却槽内安装有冷却槽压轮702，所述镀锡冷却槽7在出线端安装有冷却槽导轮导向703。所述锡槽压轮组602由两组压轮组成。所述锡槽石棉导向603和冷却槽石棉导向701由燃点高、耐磨损的石棉绳制成。所述锡槽石棉导向603和冷却槽石棉导向701分别交叉成环状，铜线5从中穿插而过。所述锡槽石棉导向603和冷却槽石棉导向701由石棉绳制成。所述锡槽导轮导向601和冷却槽导轮导向703中的导轮材料为铜。所述镀锡冷却槽7内盛有防氧液。
[0016]本实施例的工作过程:
[0017]铜线从蒸汽预热装置4中出来后，沿锡槽导轮导向601进入镀锡装置6的锡槽内，铜线通过锡槽压轮组602的导向作用，使铜线一部分处于锡液内，压轮组由两组压轮组成，增加铜线处于锡液内长度和镀锡时间，镀完锡后经锡槽石棉导向603导出后进入镀锡冷却槽7，铜线经冷却槽石棉导向701进入冷却槽的防氧液内，防氧液起到冷却和润滑两个作用，铜线靠冷却槽压轮702的导向处于防氧液内，经过冷却的铜线由冷却槽导轮导向703导出至下一工序。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种镀锡生产线，其特征在于:包括镀锡装置(6)、锡槽导轮导向(601)、锡槽压轮组(602)、锡槽石棉导向(603)、镀锡冷却槽(7)、冷却槽石棉导向(701)、冷却槽压轮(702)、7令却槽导轮导向(703)，所述镀锡装置(6)在入线端安装有锡槽导轮导向￠01)，所述镀锡装置(6)锡槽内安装有锡槽压轮组￠02)，所述镀锡装置(6)在出线端安装有锡槽石棉导向(603)，所述镀锡装置(6)后面设置有镀锡冷却槽(7)，所述镀锡冷却槽(7)在入线端安装有冷却槽石棉导向(701)，所述镀锡冷却槽(7)在冷却槽内安装有冷却槽压轮(702)，所述镀锡冷却槽(7)在出线端安装有冷却槽导轮导向(703)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述锡槽压轮组￠02)由两组压轮组成。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述锡槽石棉导向(603)和冷却槽石棉导向(701)由燃点高、耐磨损的石棉绳制成。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述锡槽石棉导向(603)和冷却槽石棉导向(701)分别交叉成环状，铜线(5)从中穿插而过。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述锡槽石棉导向(603)和冷却槽石棉导向(701)由石棉绳制成。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述锡槽导轮导向(601)和冷却槽导轮导向(703)中的导轮材料为铜。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡生产线，其特征在于:所述镀锡冷却槽(7)内盛有防氧液。
【文档编号】C23C2/38GK104451501SQ201410771466
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月14日 优先权日:2014年12月14日
【发明者】申树鹏 申请人:天津德祥鹏金属制品有限公司