适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺，包括：铸型准备，预热模具；离心浇注，在离心浇注时，转速调整在800转每分钟至950转每分钟的范围内，在离心浇注后通过水冷冷却铸件。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中离心铸造工艺在锡青铜合金材料铸造方面质量差的问题。
【专利说明】适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及离心铸造【技术领域】，具体而言，涉及一种适用于锡青铜合金材料的离 心铸造工艺。
【背景技术】
[0002] 以锡为主要合金元素的铜基合金称为锡青铜，该材料是航空发动机中的耐磨防腐 材料，具有优良的干摩擦性能，属于耐磨铜合金的一种，通常用来制造轴套、轴瓦、涨圈等耐 磨零件。
[0003] 目前使用上述材料制作轴套、轴瓦、涨圈等耐磨零件一般采用离心铸造工艺。而现 有的离心铸造工艺在铸造外径在120_至200_的锡青铜合金材料铸件时，易产生缩孔、偏 析等铸造缺陷，铸件的合格率仅15%左右。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺，以解决 现有技术中离心铸造工艺在锡青铜合金材料铸造方面质量差的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺， 包括：铸型准备，预热模具；离心浇注，在离心浇注时，转速调整在800转每分钟至950转每 分钟的范围内，在离心浇注后通过水冷冷却铸件。
[0006] 进一步地，转速调整在850转每分钟至900转每分钟的范围内。
[0007] 进一步地，模具预热至300°C后在模具的型面上喷涂涂料。
[0008] 进一步地，待模具的温度降至120°C后再进行浇注。
[0009] 进一步地，在离心浇注时，锡青铜合金的温度控制在1000°C至1100°C的范围内。
[0010] 进一步地，锡青铜合金的温度控制在1040 °C?1090°C的范围内。
[0011] 进一步地，锡青铜合金为CuSn16Pb5。
[0012] 应用本发明的技术方案，在离心浇注前，提前对模具进行预热，减少了浇注过程中 因模具吸热而造成的局部应力过大。通过合理地设置浇注时的转速，并在浇注后通过水冷 冷却铸件，解决了以往锡青铜合金材料在离心浇注时容易产生缩孔及锡偏析的缺陷。
[0013] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0015] 图1示出了本发明的离心铸造工艺的流程图；
[0016] 图2示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第1组试验的铸件内表面照片；
[0017] 图3示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第1组试验的缺陷金相照片；
[0018] 图4示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第2组试验的缺陷金相照片；
[0019] 图5示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第4组试验的铸件外表面照片； [0020] 图6示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第4组试验的缺陷金相照片；
[0021] 图7示出了本发明的离心铸造工艺的实施例中的第5组试验的缺陷金相照片。
【具体实施方式】
[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的 附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是 本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范 围。
[0024] 在本实施例中，铸件为CuSn16Pbj^锡青铜合金，CuSn 16Pb5的合金化学成分见表1。 该铸件尺寸规格为：外径150毫米，壁厚25mm，长度230mm。本实施例采用的离心铸造机为 天水荣华铸造机械有限公司生产的J514B离心铸造机。
[0025] 表 1
[0026]
【权利要求】
1. 一种适用于锡青铜合金材料的离心铸造工艺，其特征在于，包括： 铸型准备，预热模具； 离心浇注，在离心浇注时，转速调整在800转每分钟至950转每分钟的范围内，在离心 浇注后通过水冷冷却铸件。
2. 根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，所述转速调整在850转每分钟至 900转每分钟的范围内。
3. 根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，所述模具预热至30(TC后在所述 模具的型面上喷涂涂料。
4. 根据权利要求3所述的离心铸造工艺，其特征在于，待所述模具的温度降至120°C后 再进行浇注。
5. 根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，在离心浇注时，锡青铜合金的温 度控制在1000°C至1100°C的范围内。
6. 根据权利要求5所述的离心铸造工艺，其特征在于，所述锡青铜合金的温度控制在 1040°C?1090°C的范围内。
7. 根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，所述锡青铜合金为CuSn 16Pb5。
【文档编号】B22D13/12GK104475696SQ201410799751
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】钱佳, 熊志民, 张永才, 赵厚锐, 赖道贵, 尹忠奇 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司