适用于立式淬火机床的淬火线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于立式淬火机床的淬火线圈，主要由加热板、固定板、定位板、绝缘垫、喷水管、冷却管和非接触式温度传感器组成，所述的固定板固定连接定位板的底面，加热板安置在定位板的上表面，绝缘垫安置在加热板上，冷却管共有两个对称安置在绝缘垫的两侧，喷水管共有两个固定安置在固定板的两侧，非接触式温度传感器固定连接在固定板的上端，非接触式温度传感器的中心与加热板的中心在同一直线上。本实用新型成本低，能够实现快速换型，对于轴承淬火的效果十分显著。
【专利说明】适用于立式淬火机床的淬火线圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淬火线圈，具体为一种适用于立式淬火机床的淬火线圈。
【背景技术】
[0002]感应线圈中通以交流电时，即在其内部和周围产生一与电流相同频率的交变磁场。若把工件置于磁场中，则在工件内部产生感应电流，并由于电阻的作用而被加热。由于交流电的集肤效应，靠近工件表面的电流密度大，而中心几乎为零。工件表面温度快速升高到相变点以上，而心部温度仍在相变点以下。感应加热后，采用水、乳化液或聚乙烯醇水溶液喷射淬火，淬火后进行180 -2000C低温回火，以降低淬火应力，并保持高硬度和高耐磨性。现有技术中的淬火线圈成本普遍较高，换型速度慢，不适合机械化生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种适用于立式淬火机床的淬火线圈。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种适用于立式淬火机床的淬火线圈，主要由加热板、固定板、定位板、绝缘垫、喷水管、冷却管和非接触式温度传感器组成，所述的固定板固定连接定位板的底面，加热板安置在定位板的上表面，绝缘垫安置在加热板上，冷却管共有两个对称安置在绝缘垫的两侧，喷水管共有两个固定安置在固定板的两侧，非接触式温度传感器固定连接在固定板的上端，非接触式温度传感器的中心与加热板的中心在同一直线上。
[0006]所述的定位板的边缘设置有定位孔。
[0007]所述的加热板内安置有淬火线圈。
[0008]所述的加热板上装置有金属导电丝。
[0009]所述的非接触式温度传感器外接计算机。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型成本低，能够实现快速换型，对于轴承淬火的效果十分显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作具体说明。
[0013]如图1所示，本实用新型是一种适用于立式淬火机床的淬火线圈，主要由加热板1、固定板2、定位板3、绝缘垫4、喷水管5、冷却管6和非接触式温度传感器7组成，所述的固定板2固定连接定位板3的底面，加热板I安置在定位板3的上表面，绝缘垫4安置在加热板I上,冷却管6共有两个对称安置在绝缘垫4的两侧,喷水管5共有两个固定安置在固定板2的两侧，非接触式温度传感器7固定连接在固定板2的上端，非接触式温度传感器7的中心与加热板I的中心在同一直线上。定位板3的边缘设置有定位孔8。加热板I内安置有淬火线圈。加热板I上装置有金属导电丝。非接触式温度传感器7外接计算机。
[0014]上述方案只是本实用新型的最佳实施方案，但在不改变本实用新型的精神背景下，所做的任何改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于立式淬火机床的淬火线圈，主要由加热板、固定板、定位板、绝缘垫、喷水管、冷却管和非接触式温度传感器组成，其特征在于:所述的固定板固定连接定位板的底面，加热板安置在定位板的上表面，绝缘垫安置在加热板上，冷却管共有两个对称安置在绝缘垫的两侧，喷水管共有两个固定安置在固定板的两侧，非接触式温度传感器固定连接在固定板的上端，非接触式温度传感器的中心与加热板的中心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的适用于立式淬火机床的淬火线圈，其特征在于:所述的定位板的边缘设置有定位孔。
3.根据权利要求1所述的适用于立式淬火机床的淬火线圈，其特征在于:所述的加热板内安置有淬火线圈。
4.根据权利要求1所述的适用于立式淬火机床的淬火线圈，其特征在于:所述的加热板上装置有金属导电丝。
5.根据权利要求1所述的适用于立式淬火机床的淬火线圈，其特征在于:所述的非接触式温度传感器外接计算机。
【文档编号】C21D1/10GK204097512SQ201420012832
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】刘二阳, 赵宝强 申请人:徐州德源汽车零部件制造有限公司