一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，包括主驱部分、附驱部分、左半面盖和右半面盖，主驱部分安装在左半面盖的左侧，附驱部分安装在左半面盖和右半面盖之间，左半面盖和右半面盖之间端面贴合。利用附驱部分带动右半面盖回转并提升至左半面盖的正上方，实现炉盖的半面重合，以减少回转半径，接着利用主驱部分带动左半面盖回转，使左半面盖带动置于其上方的右半面盖一起转动，回转180°角后，即完成了炉盖开启。本实用新型具有自动化程度高、空间利用率高等优点，能自动实现横向起盖，降低了工人的劳动强度，减少了设备的生产制造的成本，且起盖的回转空间要求较小，减少了淬火设备所占据的空间体积。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及淬火加工设备【技术领域】，具体的说是一种半面回转式淬火炉炉盖 回转装置。 一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置
【背景技术】
[0002] 淬火处理是金属的一种常用的加工方式。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3亚 共析钢或Acl过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临 界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。 通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处 理工艺称为淬火。
[0003] 淬火处理采用的设备是淬火炉，利用炉盖的启闭实现淬火炉的打开和关闭，从而 将淬火零件放入或者取出。传统的炉盖的打开方式有人工起盖和机械起盖两种，对于人工 起盖，需要投入的人力较多，其消耗工作人员的大量的体力，劳动强度高，起盖效率低，劳动 成本较高；对于机械起盖，常见的为气缸或者液压缸提起或者举升炉盖，属于纵向起盖，工 作原理主要为一个大功率缸直接提起或者举升炉盖，这种方式对于缸的功率要求较高，缸 体的体积较大，占据着较大的空间，设备成本较为昂贵，有时随着待淬火零件的大小不同对 应提起或者举升的高度也不同，若待淬火的零件较大，则需要的纵向空间较大，对于缸的行 程也要求较长。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高的、空间利用率高 的，能自动实现横向起盖的装置，即一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置。
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，包括主驱部分、附驱部分、左半面盖和右半 面盖，所述主驱部分安装在左半面盖的左侧，附驱部分安装在左半面盖和右半面盖之间，所 述左半面盖和右半面盖之间端面贴合。利用附驱部分带动右半面盖回转并提升至左半面盖 的正上方，实现炉盖的半面重合，以减少回转半径，接着利用主驱部分带动左半面盖回转， 使左半面盖带动置于其上方的右半面盖一起转动，回转180°角后，即完成了炉盖开启。
[0007] 所述主驱部分包括底座、主驱电机、一号轴承座、盘形固定架、主动齿轮、从动齿轮 和转轴，所述主驱电机、一号轴承座对应安装在底座的左上部、右上部，所述主动齿轮安装 在主驱电机上，所述转轴的下端与一号轴承座通过轴承相连，所述转轴的中部与盘形固定 架的上端通过轴承相连，所述转轴的上端与左半面盖的左侧固连，所述从动齿轮位于盘形 固定架的上方，所述从动齿轮与转轴的中部上端固连，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所 述盘形固定架的下端与底座固连，盘形固定架用以对转轴起到固定支撑的作用，这样在转 轴带动左半面盖回转的过程中确保运动的稳定性。通过主驱电机驱动主动齿轮转动，并利 用主动齿轮、从动齿轮的啮合作用实现动力的传递，从而使转轴带动左半面盖回转，完成炉 盖的打开。
[0008] 所述附驱部分包括E型架、附驱电机、联轴器、直线轴承、拨轴、二号轴承座和压紧 提升装置，所述E型架包括连接盘、立柱、中导板、上连板，所述连接盘的左半部分与左半面 盖的右侧中部固连，所述连接盘的中部中心处铣削有轴承槽，所述连接盘的右半部分设有 向下的半圆凸起。
[0009] 所述附驱电机固定在上连板上，所述附驱电机的下端通过联轴器与拨轴的上端相 连，所述拨轴的中上部通过直线轴承连接在中导板上，所述二号轴承座安装在轴承槽内，所 述拨轴的下端通过轴承与二号轴承座相连，所述拨轴的中部与压紧提升装置相连。
[0010] 所述拨轴的中下部设有花键，所述拨轴的中上部垂直连接有横板。
[0011] 通过附驱电机提供动力，利用联轴器将动力传递给拨轴，从而使拨轴发生回转，并 且压紧提升装置同步发生转动，带动右半面盖回转，在右半面盖回转的同时，利用压紧提升 装置带动右半面盖上升，完成右半面盖与左半面盖的错位运动，防止了右半面盖在回转过 程中与左半面盖发生干涉，确保了运动的可靠性。
[0012] 所述右半面盖整体呈半圆环状，所述右半面盖的中部设有与连接盘外圆面相配合 的半圆槽，所述右半面盖的前端面设有斜度为45°的一号导向封面，所述右半面盖的后端 面设有与一号导向封面相垂直的二号导向封面。
[0013] 所述左半面盖的前端面、后端面处对应设有与一号导向封面、二号导向封面配合 的导向面。利用导向面与一号导向封面、二号导向封面的贴紧配合，这样在右半面盖开始回 转时，利用一号导向封面的倾斜45°的结构设计，从而可沿着与一号导向封面配合的左半 面盖的导向面向上运动，并随着压紧提升装置的提升力作用下完成右半面盖的提升运动。
[0014] 所述压紧提升装置包括升降压板、弹簧、升降导柱和升降缸，所述升降压板一端设 有与花键连接的插接套，所述插接套内设有与花键配合的花键槽，所述升降压板的中部对 称设有安装孔，所述升降导柱对应安装在安装孔内，所述升降导柱的上部设有螺纹连接部， 所述升降导柱的上端通过螺母封端，所述升降导柱的下端与右半面盖固连，所述升降缸的 底部与横板固连，所述弹簧空套在升降导柱上，所述弹簧的上端与升降压板相连，所述弹簧 的下端与右半面盖相接触，所述升降缸的输出端与升降压板固连。在炉盖关闭时，利用弹 簧弹性压力压在右半面盖的上方，从而使右半面盖与左半面盖的端部以及淬火炉的炉体紧 贴，完成了炉体的紧密密封，确保了淬火加工的顺利进行；当炉盖需要打开时，先同时实现 两种运动，第一种是附驱电机的回转，即利用附驱电机回转，带动拨轴开始转动，通过插接 套与花键的配合，实现升降压板的转动，由于升降导柱的下端与右半面盖固连，所以可带动 右半面盖转动；第二种是升降缸牵拉升降压板，使升降压板在花键的导向作用下向上运动， 从而在升降导柱的联动作用下实现向上提升右半面盖。这两种运动同时进行，在右半面盖 回转180°之后，启动主驱电机，使主动齿轮驱动从动齿轮18转动，从而利用转轴带动左半 面盖开始回转，直至左半面盖回转180°后，完成炉盖的横向开启，此时即可将待淬火的零 件放入到炉体内或者将淬火完成的零件从炉体内取出。
[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型具有自动化程度高、空间利用率高等优点， 能自动实现横向起盖，降低了工人的劳动强度，减少了设备的生产制造的成本，且起盖的回 转空间要求较小，减少了淬火设备所占据的空间体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型的左视结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型的立体结构示意图；
[0021] 图5为本实用新型的升降导柱与弹簧安装的结构示意图；
[0022] 图6为本实用新型的右半面盖的立体结构示意图；
[0023] 图7为本实用新型的E型架的立体结构示意图；
[0024] 图8为本实用新型的拨轴的立体结构示意图；
[0025] 图9为本实用新型的升降压板的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面对本实用新型进一步阐述。
[0027] 如图1至图9所示，一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，包括主驱部分、附驱部 分、左半面盖1和右半面盖2,所述主驱部分安装在左半面盖1的左侧，附驱部分安装在左半 面盖1和右半面盖2之间，所述左半面盖1和右半面盖2之间端面贴合。利用附驱部分带 动右半面盖2回转并提升至左半面盖1的正上方，实现炉盖的半面重合，以减少回转半径， 接着利用主驱部分带动左半面盖1回转，使左半面盖1带动置于其上方的右半面盖2 -起 转动，回转180°角后，即完成了炉盖开启。
[0028] 所述主驱部分包括底座16、主驱电机13、一号轴承座14、盘形固定架15、主动齿轮 12、从动齿轮18和转轴17,所述主驱电机13、一号轴承座14对应安装在底座16的左上部、 右上部，所述主动齿轮12安装在主驱电机13上，所述转轴17的下端与一号轴承座14通过 轴承相连，所述转轴17的中部与盘形固定架15的上端通过轴承相连，所述转轴17的上端 与左半面盖1的左侧固连，所述从动齿轮18位于盘形固定架15的上方，所述从动齿轮18 与转轴17的中部上端固连，所述从动齿轮18与主动齿轮12相啮合，所述盘形固定架15的 下端与底座16固连，盘形固定架15用以对转轴17起到固定支撑的作用，这样在转轴17带 动左半面盖1回转的过程中确保运动的稳定性。通过主驱电机13驱动主动齿轮12转动， 并利用主动齿轮12、从动齿轮18的啮合作用实现动力的传递，从而使转轴17带动左半面盖 1回转，完成炉盖的打开。
[0029] 所述附驱部分包括E型架3、附驱电机11、联轴器10、直线轴承9、拨轴5、二号轴承 座4和压紧提升装置，所述E型架3包括连接盘301、立柱304、中导板305、上连板306,所 述连接盘301的左半部分与左半面盖1的右侧中部固连，所述连接盘301的中部中心处铣 削有轴承槽303,所述连接盘301的右半部分设有向下的半圆凸起302。
[0030] 所述附驱电机11固定在上连板306上，所述附驱电机11的下端通过联轴器10与 拨轴5的上端相连，所述拨轴5的中上部通过直线轴承9连接在中导板305上，所述二号轴 承座4安装在轴承槽303内，所述拨轴5的下端通过轴承与二号轴承座4相连，所述拨轴5 的中部与压紧提升装置相连。
[0031] 所述拨轴5的中下部设有花键5a，所述拨轴5的中上部垂直连接有横板5b。
[0032] 通过附驱电机11提供动力，利用联轴器10将动力传递给拨轴5,从而使拨轴5发 生回转，并且压紧提升装置同步发生转动，带动右半面盖2回转，在右半面盖2回转的同时， 利用压紧提升装置带动右半面盖2上升，完成右半面盖2与左半面盖1的错位运动，防止了 右半面盖2在回转过程中与左半面盖1发生干涉，确保了运动的可靠性。
[0033] 所述右半面盖2整体呈半圆环状，所述右半面盖2的中部设有与连接盘301外圆 面相配合的半圆槽201，所述右半面盖2的前端面设有斜度为45°的一号导向封面202,所 述右半面盖2的后端面设有与一号导向封面202相垂直的二号导向封面203。
[0034] 所述左半面盖1的前端面、后端面处对应设有与一号导向封面202、二号导向封面 203配合的导向面。利用导向面与一号导向封面202、二号导向封面203的贴紧配合，这样 在右半面盖2开始回转时，利用一号导向封面202的倾斜45°的结构设计，从而可沿着与一 号导向封面202配合的左半面盖1的导向面向上运动，并随着压紧提升装置的提升力作用 下完成右半面盖2的提升运动。
[0035] 所述压紧提升装置包括升降压板6、弹簧7、升降导柱19和升降缸8,所述升降压 板6 -端设有与花键5a连接的插接套601，所述插接套601内设有与花键5a配合的花键槽 602,所述升降压板6的中部对称设有安装孔603,所述升降导柱19对应安装在安装孔603 内，所述升降导柱19的上部设有螺纹连接部，所述升降导柱19的上端通过螺母封端，所述 升降导柱19的下端与右半面盖2固连，所述升降缸8的底部与横板5b固连，所述弹簧7空 套在升降导柱19上，所述弹簧7的上端与升降压板6相连，所述弹簧7的下端与右半面盖 2相接触，所述升降缸8的输出端与升降压板6固连。在炉盖关闭时，利用弹簧7弹性压力 压在右半面盖2的上方，从而使右半面盖2与左半面盖1的端部以及淬火炉的炉体紧贴，完 成了炉体的紧密密封，确保了淬火加工的顺利进行；当炉盖需要打开时，先同时实现两种运 动，第一种是附驱电机11的回转，即利用附驱电机11回转，带动拨轴5开始转动，通过插接 套601与花键5a的配合，实现升降压板6的转动，由于升降导柱19的下端与右半面盖2固 连，所以可带动右半面盖2转动；第二种是升降缸8牵拉升降压板6,使升降压板6在花键 5a的导向作用下向上运动，从而在升降导柱19的联动作用下实现向上提升右半面盖2。这 两种运动同时进行，在右半面盖2回转180°之后，启动主驱电机13,使主动齿轮12驱动从 动齿轮18转动，从而利用转轴17带动左半面盖1开始回转，直至左半面盖1回转180°后， 完成炉盖的横向开启，此时即可将待淬火的零件放入到炉体内或者将淬火完成的零件从炉 体内取出。
[0036] 本实用新型利用横向起盖的方式，弥补了传统的纵向起盖存在的占据空间大、成 本投入高、功率要求高等缺陷，降低了人们的劳动强度，提高了淬火炉起盖的效率，利用炉 盖的半面重合，以减少炉盖开启或者关闭时的回转半径，这样能够减少本实用新型所需要 的横向的空间尺寸，为实际的使用提供了方便。
[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，包括主驱部分、附驱部分、左半面盖（1)和右 半面盖（2)，其特征在于：所述主驱部分安装在左半面盖（1)的左侧，附驱部分安装在左半 面盖（1)和右半面盖（2)之间，所述左半面盖（1)和右半面盖（2)之间端面贴合； 所述主驱部分包括底座（16)、主驱电机（13)、一号轴承座（14)、盘形固定架（15)、主动 齿轮（12)、从动齿轮（18)和转轴（17)，所述主驱电机（13)、一号轴承座（14)对应安装在 底座（16)的左上部、右上部，所述主动齿轮（12)安装在主驱电机（13)上，所述转轴（17) 的下端与一号轴承座（14)通过轴承相连，所述转轴（17)的中部与盘形固定架（15)的上端 通过轴承相连，所述转轴（17)的上端与左半面盖（1)的左侧固连，所述从动齿轮（18)位于 盘形固定架（15)的上方，所述从动齿轮（18)与转轴（17)的中部上端固连，所述从动齿轮 (18)与主动齿轮（12)相啮合，所述盘形固定架（15)的下端与底座（16)固连； 所述附驱部分包括E型架（3)、附驱电机（11)、联轴器（10)、直线轴承（9)、拨轴（5)、 二号轴承座（4)和压紧提升装置，所述E型架（3)包括连接盘（301)、立柱（304)、中导板 (305)、上连板（306)，所述连接盘（301)的左半部分与左半面盖（1)的右侧中部固连，所述 连接盘（301)的中部中心处铣削有轴承槽（303)，所述连接盘（301)的右半部分设有向下的 半圆凸起（302); 所述附驱电机（11)固定在上连板（306)上，所述附驱电机（11)的下端通过联轴器 (10)与拨轴（5)的上端相连，所述拨轴（5)的中上部通过直线轴承（9)连接在中导板（305) 上，所述二号轴承座（4)安装在轴承槽（303)内，所述拨轴（5)的下端通过轴承与二号轴承 座（4)相连，所述拨轴（5)的中部与压紧提升装置相连； 所述拨轴（5)的中下部设有花键（5a)，所述拨轴（5)的中上部垂直连接有横板（5b)。
2. 根据权利要求1所述的一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，其特征在于：所述右 半面盖（2)整体呈半圆环状，所述右半面盖（2)的中部设有与连接盘（301)外圆面相配合 的半圆槽（201)，所述右半面盖（2)的前端面设有斜度为45°的一号导向封面（202)，所述 右半面盖（2)的后端面设有与一号导向封面（202)相垂直的二号导向封面（203)。
3. 根据权利要求2所述的一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，其特征在于：所述左 半面盖（1)的前端面、后端面处对应设有与一号导向封面（202)、二号导向封面（203)配合 的导向面。
4. 根据权利要求1所述的一种半面回转式淬火炉炉盖回转装置，其特征在于：所述压 紧提升装置包括升降压板（6)、弹簧（7)、升降导柱（19)和升降缸（8)，所述升降压板（6) - 端设有与花键（5a)连接的插接套￠01)，所述插接套￠01)内设有与花键（5a)配合的花 键槽￠02)，所述升降压板（6)的中部对称设有安装孔￠03)，所述升降导柱（19)对应安装 在安装孔￠03)内，所述升降导柱（19)的上部设有螺纹连接部，所述升降导柱（19)的上端 通过螺母封端，所述升降导柱（19)的下端与右半面盖（2)固连，所述弹簧（7)空套在升降 导柱（19)上，所述弹簧（7)的上端与升降压板（6)相连，所述弹簧（7)的下端与右半面盖 (2)相接触，所述升降缸（8)的底部与横板（5b)固连，所述升降缸（8)的输出端与升降压板 ￠)固连。
【文档编号】C21D1/62GK203866357SQ201420229861
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】周玉豹 申请人:安徽旭鸿热处理有限公司