一种防集屑式半自动往复抛光装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防集屑式半自动往复抛光装置，包括机架，所述机架上设有丝杆组件，丝杆组件连接进给电机以驱动丝杆组件，所述丝杆组件上设有工作台，所述工作台上方设有抛光组件，所述机架的上方设有若干喷气头，喷气头彼此联通后与气泵连接。通过工作台在丝杆组件上往复运动，从而使得工作台上的工件在抛光组件下往复的抛光，通过喷气头及时对工件上的铁砂等碎屑进行清理，防止碎屑对加工表面造成刮伤；同时冷却液喷头通过金属软管与水管连接，从而可以及时学抛光表面进行冷却，防止高温造成的工件表面理性的变化，从而保证了被打磨工件表面的粗糙度，同时不会因为抛光产生的铁砂等碎屑对工件表面造成伤害，有效的保护了工件。
【专利说明】一种防集屑式半自动往复抛光装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种防集屑式半自动往复抛光装置。
【背景技术】
[0002]在现有的机械加工过程中，为了降低工件表面的粗糙度，均对加工好的工件进行抛光工序，而现有的企业中，抛光方法都是员工徒手拿着工件贴在跑光盘中抛光或者用油石手推平面，这种传统的抛光方法对于加工要求较低且重量较轻的产品来说勉强使用，但遇到所需抛光的工件较大且端面要求较高时，存在以下几点缺陷:1、目前企业操作工大多是40岁以上的女工，受体力因素所限，根本抬不动泵体等大件在抛光盘上抛光，造成工作强度大；2、以往是将工件放在工作台上，工人用手动抛光，这样就极有可能造成工件边缘塌角以及破坏平面原有的精度，从而造成产品的报废率较高；3、手工操作，只能依次对待抛光件进行抛光，不能成批生产，造成加工效率低下；4、长期操作导致操作工人手背畸形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防集屑式半自动往复抛光装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种防集屑式半自动往复抛光装置，包括机架，所述机架上设有丝杆组件，丝杆组件连接进给电机以驱动丝杆组件，所述丝杆组件上设有工作台，所述工作台上方设有抛光组件，所述机架的上方设有若干喷气头，喷气头彼此联通后与气泵连接；所述机架的底部设有水池，水池上设有水泵，水泵的抽水端连接滤网且置与水池底部，水泵的出水端连接水管，水管上设有若干冷却液喷头，所述控制箱控制连接进给电机、水泵和气泵。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述抛光组件的动力源为抛光电机。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却液喷头通过金属软管与水管连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过工作台在丝杆组件上往复运动，从而使得工作台上的工件在抛光组件下往复的抛光，通过喷气头及时对工件上的铁砂等碎屑进行清理，防止碎屑对加工表面造成刮伤；同时冷却液喷头通过金属软管与水管连接，从而可以及时学抛光表面进行冷却，防止高温造成的工件表面理性的变化，从而保证了被打磨工件表面的粗糙度，同时不会因为抛光产生的铁砂等碎屑对工件表面造成伤害，有效的保护了工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的左视图。
[0011]图中:滤网1、水泵2、水管3、工作台4、气泵5、机架6、喷气头7、抛光组件8、冷却液喷头9、控制箱10、丝杆组件11、进给电机12、水池13、抛光电机14。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种防集屑式半自动往复抛光装置，包括机架6，所述机架6上设有丝杆组件11，丝杆组件11连接进给电机12以驱动丝杆组件11，所述丝杆组件11上设有工作台4，所述工作台4上方设有抛光组件8，抛光组件8的动力源为抛光电机14，从而可以对工作台4上的工件自动抛光，所述机架6的上方设有若干喷气头7，喷气头7彼此联通后与气泵5连接，通过喷气头7及时对工件上的铁砂等碎屑进行清理，防止碎屑对加工表面造成刮伤；
[0014]所述机架6的底部设有水池13，被喷气头7吹下的高温铁砂等碎屑落入水池13中可以及时冷却，防止烫伤，同时水池13上设有水泵2，水泵2的抽水端连接滤网I且置与水池底部，水泵2的出水端连接水管3，水管3上设有若干冷却液喷头9，且冷却液喷头9通过金属软管与水管3连接，从而可以及时学抛光表面进行冷却，防止高温造成的工件表面理性的变化，所述控制箱10控制连接进给电机12、水泵2和气泵5，从而保证装置的正常运行。
[0015]本实用新型的工作原理是:通过工作台4在丝杆组件11上往复运动，从而使得工作台4上的工件在抛光组件8下往复的抛光，通过喷气头7及时对工件上的铁砂等碎屑进行清理，防止碎屑对加工表面造成刮伤；同时冷却液喷头9通过金属软管与水管3连接，从而可以及时学抛光表面进行冷却，防止高温造成的工件表面理性的变化，从而保证了被打磨工件表面的粗糙度，同时不会因为抛光产生的铁砂等碎屑对工件表面造成伤害，有效的保护了工件。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种防集屑式半自动往复抛光装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有丝杆组件，丝杆组件连接进给电机以驱动丝杆组件，所述丝杆组件上设有工作台，所述工作台上方设有抛光组件，所述机架的上方设有若干喷气头，喷气头彼此联通后与气泵连接；所述机架的底部设有水池，水池上设有水泵，水泵的抽水端连接滤网且置与水池底部，水泵的出水端连接水管，水管上设有若干冷却液喷头，所述控制箱控制连接进给电机、水泵和气泵。
2.根据权利要求1所述的一种防集屑式半自动往复抛光装置，其特征在于，所述抛光组件的动力源为抛光电机。
3.根据权利要求1所述的一种防集屑式半自动往复抛光装置，其特征在于，所述冷却液喷头通过金属软管与水管连接。
【文档编号】B24B55/06GK203973402SQ201420401599
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】费志瑾 申请人:苏州塔可盛电子科技有限公司