一种格栅式沉铜挂篮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种格栅式沉铜挂篮，包括挂篮框、挂钩和格栅，所述挂篮框四周均设有横梁，所述格栅由挂篮框上下面的横条以及来回贯穿横条上小孔的细线交织而成。本实用新型通过利用多层格栅将挂篮分割成一个个载板空间，既避免了沉铜过程中板与板之间的碰撞，又能够实现待沉铜板料的快速装篮，提高沉铜作业的工作效率。
【专利说明】
一种格栅式沉铜挂篮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线路板沉铜挂篮，尤其涉及一种格栅式沉铜挂篮。
【背景技术】
[0002]沉铜，即化学镀铜，其主要作用是将钻好的孔金属化，实现层间导通，是线路板和封装基板制造过程中十分重要的环节。
[0003]沉铜的具体过程是，将多块线路板放置于沉铜挂篮中，再将挂篮依次放置在装有沉铜药水的槽中，待线路板上孔的边缘及板表面附着一层化学薄铜后，取出挂篮。
[0004]目前常用的挂篮，其侧壁和底部都设置有用于固定线路板的至少两个相连的齿梳，另外一个侧壁另设有活动齿梳，先将线路板一块一块地放置在固定齿梳的缺口处，然后移动活动齿梳，使所有线路板都卡在活动齿梳的缺口处，通过齿梳分开固定线路板的三个边，完成线路板的分隔和固定。
[0005]现有挂篮的主要缺陷是要人工将一块一块放置在两块相垂直齿梳的缺口处，然后移动活动齿梳对准分隔固定住线路板，这一过程过于复杂，耗时较长，严重影响了沉铜工序的生产效率。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种格栅式沉铜挂篮，以实现线路板的快速装篮，提高生产效率。
[0007]本实用新型是这样来实现的:一种格栅式沉铜挂篮，包括挂篮框、挂钩和格栅，所述挂篮框四周均设有横梁，所述格栅由挂篮框上下面的横条以及来回贯穿横条上小孔的盤线交织而成。
[0008]进一步的，所述挂篮框边框条、四周横梁和上下面的横条均为空心圆管。
[0009]进一步的，所述细线是耐酸碱和氧化腐蚀的胶线。
[0010]本实用新型通过利用多层格栅将挂篮分割成一个个载板空间，既避免了沉铜过程中板与板之间的碰撞，又能够实现待沉铜板料的快速装篮，提高沉铜作业的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]在图中 1.挂钩；2.挂篮框；3.格栅；201.横梁；202.边框条；301.横条；302.细线。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种格栅式沉铜挂篮，包括挂篮框2、挂钩I和格栅3，所述挂篮框2四周均设有横梁201，所述格栅3由挂篮框上下面的横条301以及来回贯穿横条上小孔的經线302交织而成。所述挂篮框边框条202、四周横梁201和上下面的横条302均为空心圆管。所述细线302是耐酸碱和氧化腐蚀的胶线。
[0014]由挂篮框上下面的横条301以及来回贯穿横条上小孔的细线302交织而成格栅3将挂篮分割为一个个相互独立的放板空间，工人在装篮时只需要将线路板一块一块的间隔放入，每两块线路板之间保留一个由两层格栅围成的空间，保证每两块线路板不相互碰撞。放好板即可开始沉铜，操作简单快捷。
[0015]本实用新型通过利用多层格栅将挂篮分割成一个个载板空间，既避免了沉铜过程中板与板之间的碰撞，又能够实现待沉铜板料的快速装篮，提高沉铜作业的工作效率。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。凡是利用本发明及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种格栅式沉铜挂篮，包括挂篮框、挂钩和格栅，所述挂篮框四周均设有横梁，所述格栅由挂篮框上下面的横条以及来回贯穿横条上小孔的组线交织而成。
2.根据权利要求1所述的一种格栅式沉铜挂篮，其特征是所述挂篮框边框条、四周横梁和上下面的横条均为空心圆管。
3.根据权利要求1所述的一种格栅式沉铜挂篮，其特征是所述细线是耐酸碱和氧化腐蚀的胶线。
【文档编号】C23C18/38GK204125531SQ201420413820
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】何立发, 周洪根, 刘晓平 申请人:红板（江西）有限公司