专利名称：一种沉铜挂篮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印制线路板技术领域，涉及一种沉铜挂篮。
背景技术：
沉铜挂篮是PCB板沉铜工序必不可少的生产工具，起到承载及固定PCB板的作用。 目前通常使用的沉铜挂篮设计，PCB板固定后，PCB板面处于竖直方向。这使得在生产过程 中，挂篮在上下垂直运动时PCB板孔的两端无法形成压力差，孔内的气泡无法排除，容易产 生孔内无铜的功能性问题，影响到产品沉铜的品质。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种沉铜挂篮，该沉铜挂篮通过卡板齿条的齿槽间的 错位设计的方式，使PCB板孔内的气泡能有效的排除，大大提高沉铜工序后的产品品质。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种沉铜挂篮，为双层框架结构，底层和上层都设有用于放置PCB板的齿条，底层 的齿条上的齿槽与上层的齿条上的齿槽位置相错。上层的齿条由位置固定的左右两侧齿条和可沿中间横杆移动的中间横杆齿条组 成，中间横杆齿条设置在中间横杆上。中间横杆齿条的端部通过半圆形卡套套装在中间横杆上。在半圆形卡套上设有锁紧螺丝。底层的齿条与上层的齿条所具有的齿槽数及齿槽距相同。PCB板卡入底层的齿条与上层的齿条的齿槽后，PCB板卡与垂直方向之间有3-5度 的夹角。本实用新型的有益效果本实用新型采用上下层齿条的齿槽错位结构，使得在PCB板卡入两侧、中间横杆 及底部齿条的齿槽并固定后，PCB板与垂直方向有3-5度的夹角。这样在沉铜生产过程中， 挂篮在上下运动时，药水贯穿孔内时直接作用于孔壁，对孔内气泡存在压力差，进而将气泡 赶出，能有效的排除PCB板孔内气泡，大大提高沉铜的品质。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型齿条的结构示意图。附图标记1-挂篮框；2-底部齿条；3-左右两侧齿条；4-中间横杆齿条；5-中间横杆；6-齿槽；7-半圆形卡套；8-锁紧螺丝9-PCB板10-PCB板与垂直方向的夹角
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 参见图1-2，一种沉铜挂篮，由挂篮框1、左右两侧齿条3、中间横杆5的中间横杆齿 条4及底部齿条2组成框型挂架。参见图3，底部齿条2、左右两侧齿条3和中间横杆齿条4上的齿槽6数量是相同 的，且每个齿条上的齿槽6之间的间距是相同的。左右两侧齿条3、中间横杆齿条4与底部 齿条2的齿槽6为整体错位设计。在沉铜过程中，第一块PCB板的一侧先分别放入底部齿条2和左右两侧齿条3的 第一个齿槽6，后续的PCB板9按顺序依次放入对应的卡槽6中，当放入的PCB板数量与底 部齿条2的齿槽数量相同时，停止放板。将中间横杆齿条4通过半圆形卡套7在中间横杆 5上水平移动，将PCB板9的另一侧卡入相对应的中间横杆齿条4的卡槽6中，卡好后拧紧 锁紧螺丝8，这样PCB板就固定在沉铜挂篮上，即可实施沉铜工艺。此时，PCB板9与垂直方 向之间具有3-5度的夹角。
权利要求1.一种沉铜挂篮，为双层框架结构，底层和上层都设有用于放置PCB板的齿条，其特征 在于，底层的齿条上的齿槽与上层的齿条上的齿槽位置相错。
2.根据权利要求1所述的沉铜挂篮，其特征在于，上层的齿条由位置固定的左右两侧 齿条和可沿中间横杆移动的中间横杆齿条组成，中间横杆齿条设置在中间横杆上。
3.根据权利要求2所述的沉铜挂篮，其特征在于，中间横杆齿条的端部通过半圆形卡 套套装在中间横杆上。
4.根据权利要求3所述的沉铜挂篮，其特征在于，在半圆形卡套上设有锁紧螺丝。
5.根据权利要求1 4任一项所述的沉铜挂篮，其特征在于，底层的齿条与上层的齿条 所具有的齿槽数及齿槽距相同。
6.根据权利要求1任一项所述的沉铜挂篮，其特征在于，PCB板卡入底层的齿条与上层 的齿条的齿槽后，PCB板卡与垂直方向之间有3-5度的夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种沉铜挂篮，为双层框架结构，底层和上层都设有用于放置PCB板的齿条，底层的齿条上的齿槽与上层的齿条上的齿槽位置相错。上层的齿条由位置固定的左右两侧齿条和可沿中间横杆移动的中间横杆齿条组成，中间横杆齿条设置在中间横杆上。中间横杆齿条的端部通过半圆形卡套套装在中间横杆上。在半圆形卡套上设有锁紧螺丝。该沉铜挂篮通过卡板齿条的齿槽间的错位设计的方式，使PCB板孔内的气泡能有效的排除，大大提高沉铜工序后的产品品质。
文档编号H05K3/18GK201785533SQ20102050500
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者崔蜀巍 申请人:深圳中富电路有限公司